一种胶粘剂自动灌装装置的制作方法

本技术涉及一种自动灌装装置，具体为胶粘剂自动灌装装置，属于粘胶剂灌装设备。

背景技术：

1、胶粘剂又称粘合剂，是使物体与另一物体紧密连接为一体的非金属媒介材料，在两个被粘物面之间胶粘剂只占很薄的一层体积，但使用胶粘剂完成胶接施工之后，所得胶接件在机械性能和物理化学性能方面，能满足实际需要的各项要求，能有效的将物料粘结在一起；

2、在粘胶剂生产后需要灌装时，由于灌装下料口较小，因此需要对灌装瓶进行固定，现在有胶粘剂自动灌装装置内部因缺少在对多个灌装瓶同时固定的结构，使得在罐装时对灌装瓶固定时较为复杂，导致灌装效率较低，为此，提出一种胶粘剂自动灌装装置。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供一种胶粘剂自动灌装装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

2、本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种胶粘剂自动灌装装置，包括固定组件，所述固定组件包括底座、支撑板、多个第一夹块、电动推杆、圆板、多个凹槽、多个定位杆、多个滑块；

3、所述支撑板设置于所述底座的上方，多个所述第一夹块均固定连接于所述支撑板的顶部，所述电动推杆固定连接于所述支撑板的顶部，所述圆板固定连接于所述电动推杆的输出端，所述圆板的底部呈环形转动连接有多个倾斜设置的铰接杆，多个所述凹槽均开设于所述支撑板上，多个所述定位杆分别固定连接于对应的所述凹槽的两侧内壁之间，多个所述滑块分别滑动连接于对应的所述定位杆上，所述滑块的一侧与对应的所述凹槽的一侧内壁之间焊接有弹簧，所述弹簧活动套设在对应的所述定位杆上，所述滑块的顶部焊接有第二夹块，所述第二夹块的一侧与对应的所述铰接杆的端部转动连接。

4、进一步优选的，所述底座上开设有一侧为开口设置的矩形槽，所述矩形槽的顶部内壁上转动连接有转动杆，所述转动杆的顶端延伸至所述底座的上方并与所述支撑板的底部固定连接。

5、进一步优选的，所述矩形槽的底部内壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述转动杆的底端固定连接。

6、进一步优选的，所述固定组件的一侧设有浇灌组件，所述浇灌组件包括连接板、l形板、下料筒；

7、所述连接板固定连接于所述底座的后侧，所述l形板固定连接于所述连接板的顶部，所述下料筒固定连接于所述l形板上。

8、进一步优选的，所述底座的顶部固定连接有开关组，所述开关组通过传导线与所述电动推杆和驱动电机电性连接。

9、进一步优选的，所述底座的底部固定连接有万向轮。

10、进一步优选的，所述滑块上开设有限位孔，所述滑块通过限位孔与对应的所述定位杆滑动连接。

11、进一步优选的，所述矩形槽的顶部内壁上开设有安装孔，所述安装孔的内壁上固定连接有轴承，所述轴承的内圈内侧与所述转动杆的外侧相焊接。

12、本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

13、本实用新型将同一规格的多个灌装瓶依次放置到支撑板上，并将灌装瓶的一侧靠着第一夹块的一侧放置，电动推杆带动圆板向下移动，圆板在移动的过程中对铰接杆进行挤压，铰接杆移动并转动，铰接杆带动第二夹块移动，第二夹块带动滑块在定位杆上滑动，滑块在移动的过程中对弹簧进行压缩，使得第二夹块向第一夹块靠近，通过第二夹块与第一夹块将灌装瓶进行固定，从而可同时对多个同一规格的灌装瓶进行固定，操作简单，提高灌装效率。

14、上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

技术特征：

1.一种胶粘剂自动灌装装置，包括固定组件(1)，其特征在于：所述固定组件(1)包括底座(2)、支撑板(3)、多个第一夹块(4)、电动推杆(5)、圆板(6)、多个凹槽(8)、多个定位杆(9)、多个滑块(10)；

2.根据权利要求1所述的胶粘剂自动灌装装置，其特征在于：所述底座(2)上开设有一侧为开口设置的矩形槽(13)，所述矩形槽(13)的顶部内壁上转动连接有转动杆(15)，所述转动杆(15)的顶端延伸至所述底座(2)的上方并与所述支撑板(3)的底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的胶粘剂自动灌装装置，其特征在于：所述矩形槽(13)的底部内壁上固定连接有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出轴与所述转动杆(15)的底端固定连接。

4.根据权利要求1所述的胶粘剂自动灌装装置，其特征在于：所述固定组件(1)的一侧设有浇灌组件(16)，所述浇灌组件(16)包括连接板(17)、l形板(18)、下料筒(19)；

5.根据权利要求1所述的胶粘剂自动灌装装置，其特征在于：所述底座(2)的顶部固定连接有开关组(20)，所述开关组(20)通过传导线与所述电动推杆(5)和驱动电机(14)电性连接。

6.根据权利要求1所述的胶粘剂自动灌装装置，其特征在于：所述底座(2)的底部固定连接有万向轮(21)。

7.根据权利要求1所述的胶粘剂自动灌装装置，其特征在于：所述滑块(10)上开设有限位孔，所述滑块(10)通过限位孔与对应的所述定位杆(9)滑动连接。

8.根据权利要求2所述的胶粘剂自动灌装装置，其特征在于：所述矩形槽(13)的顶部内壁上开设有安装孔，所述安装孔的内壁上固定连接有轴承，所述轴承的内圈内侧与所述转动杆(15)的外侧相焊接。

技术总结本技术提供了一种胶粘剂自动灌装装置，包括固定组件，所述固定组件包括底座、支撑板、多个第一夹块、电动推杆、圆板、多个凹槽、多个定位杆、多个滑块；所述支撑板设置于所述底座的上方。本技术将同一规格的多个灌装瓶依次放置到支撑板上，并将灌装瓶的一侧靠着第一夹块的一侧放置，电动推杆带动圆板向下移动，圆板在移动的过程中对铰接杆进行挤压，铰接杆移动并转动，铰接杆带动第二夹块移动，第二夹块带动滑块在定位杆上滑动，滑块在移动的过程中对弹簧进行压缩，使得第二夹块向第一夹块靠近，通过第二夹块与第一夹块将灌装瓶进行固定，从而可同时对多个同一规格的灌装瓶进行固定，操作简单，提高灌装效率。技术研发人员：李恒受保护的技术使用者：深圳市凯恒泰科技有限公司技术研发日：20231030技术公布日：2024/6/5