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一种试压机的高压储气装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-30 12:08:45

本技术涉及试压机,尤其涉及一种试压机的高压储气装置。

背景技术:

1、试压机是一种用于测试管道、容器等工程结构的密封性能的设备,它可以通过加压来检验压力容器、管道等是否有泄漏、变形等问题。试压机通常由液压系统、加压系统、控制系统等组成,其中液压系统用于驱动加压系统,控制系统用于控制加压和测试过程中的参数。试压机广泛应用于石油、化工、航空、航天、核电、城市供水等领域,保证了工程结构的安全可靠性。

2、现有技术中,在针对容器类和阀门类进行试压测试时,需要采用高压气体对密封容器进行气密性压力测试,一般是将容器或阀门与试压机的出气端连接,通过释放高压储气罐内的高压气体对容器注入一定的高压气体后,将测试件放入水中,观察测试件是否在一定压力下破损。但是,现有的试压机储气罐在存储气体时通常是直接将外界气体灌入储气罐中,而在测试精密类工件,如精密阀门等工件时,气体中若含有大量杂质时,测试过程中气体内的杂质会粘附在工件的内表面,难以去除,降低了测试工件的生产质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的试压机储气罐在存储气体时通常是直接将外界气体灌入储气罐中,而在测试精密类工件,如精密阀门等工件时,气体中若含有大量杂质时,测试过程中气体内的杂质会粘附在工件的内表面,难以去除,降低了测试工件的生产质量的问题,而提出的一种试压机的高压储气装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种试压机的高压储气装置,包括:储气罐体,所述储气罐体内表壁靠近上端面一侧位置固定连接有出气管,所述储气罐体内表壁靠近出气管的一侧位置固定连接有输气管;过滤组件,所述过滤组件包括安装块,所述安装块的后表面与储气罐体的外表面固定连接,所述安装块的前表面固定连接有过滤罐体,所述过滤罐体的一侧外表面固定连接有第三连接管,所述过滤罐体与第三连接管呈连通设置,所述第三连接管的上端面与输气管的下端面固定连接,所述过滤罐体的另一侧外表面固定连接有第二连接管,所述第二连接管与过滤罐体呈连通设置,所述第二连接管的上端面设置有第一连接管,所述第一连接管的一侧外表面固定连接有进气管,所述第一连接管与进气管呈连通设置,所述过滤罐体的内表面设置有过滤块。

3、优选的,所述过滤罐体的下端面配套设置有底盖,所述底盖的两侧外表面分别固定连接有第一连接块,两个所述第一连接块的内表壁分别转动连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆的下端面分别固定连接有转轮。

4、优选的,所述过滤罐体的内表面对称开设有滑槽,所述过滤块的两侧外表面与两个滑槽的内表壁滑动连接。

5、优选的,所述底盖的上端面设置有密封块,所述密封块的外表面分别与过滤罐体和滑槽的内表壁贴合。

6、优选的,所述底盖的上端面靠近边缘处设置有密封垫。

7、优选的,所述过滤罐体的外表面对称固定连接有第二连接块,所述第二连接块的内表壁与螺纹杆的外表面螺纹转动连接。

8、优选的,所述螺纹杆的外表面设置有限位块,所述限位块的外表面与第一连接块的内表壁转动连接。

9、优选的,所述储气罐体的上端面设置有压力表。

10、优选的,所述第一连接管的上端面设置有第一流量表,

11、优选的,所述出气管的外表面设置有第二流量表,所述出气管的下端面设置有过滤罩。

12、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,

13、1、通过过滤组件的配合使用,外部气体经进气管、第一连接管和第二连接管进入过滤罐体内时,气体会经过其内部设置过滤网表面孔洞时,气体中的杂质被过滤阻挡,使得过滤后的清洁气体随第三连接管和输气管进入储气罐体内储存,防止在对精密容器或精密阀门类工件测试过程中,高压储气装置内气体中含有的杂质会粘附在测试工件的内部,导致难以去除,从而提高了测试工件的生产质量。

14、2、使用时,依次握住两个转轮并转动,使得两个螺纹杆对应的在两个第二连接杆内转动,两个螺纹杆会同步在两个第一连接块内转动,可以带动底盖与过滤罐体分离,起到了方便清理过滤罐体内的杂质作用,握住过滤块向下拉动,过滤块的两侧外表面会对应的在两个滑槽内向下滑动,过滤块会向下滑动过程中逐渐与过滤罐体分离,便于人员对试压机的高压储气装置进行清理和维护。

技术特征:

1.一种试压机的高压储气装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的试压机的高压储气装置,其特征在于:所述过滤罐体(207)的下端面配套设置有底盖(211),所述底盖(211)的两侧外表面分别固定连接有第一连接块(212),两个所述第一连接块(212)的内表壁分别转动连接有螺纹杆(215),两个所述螺纹杆(215)的下端面分别固定连接有转轮(213)。

3.根据权利要求2所述的试压机的高压储气装置,其特征在于:所述过滤罐体(207)的内表面对称开设有滑槽(217),所述过滤块(208)的两侧外表面与两个滑槽(217)的内表壁滑动连接。

4.根据权利要求3所述的试压机的高压储气装置,其特征在于:所述底盖(211)的上端面设置有密封块(209),所述密封块(209)的外表面分别与过滤罐体(207)和滑槽(217)的内表壁贴合。

5.根据权利要求2所述的试压机的高压储气装置,其特征在于:所述底盖(211)的上端面靠近边缘处设置有密封垫(210)。

6.根据权利要求2所述的试压机的高压储气装置,其特征在于:所述过滤罐体(207)的外表面对称固定连接有第二连接块(216),所述第二连接块(216)的内表壁与螺纹杆(215)的外表面螺纹转动连接。

7.根据权利要求2所述的试压机的高压储气装置,其特征在于:所述螺纹杆(215)的外表面设置有限位块(214),所述限位块(214)的外表面与第一连接块(212)的内表壁转动连接。

8.根据权利要求1所述的试压机的高压储气装置,其特征在于:所述储气罐体(1)的上端面设置有压力表(4)。

9.根据权利要求1所述的试压机的高压储气装置,其特征在于:所述第一连接管(203)的上端面设置有第一流量表(204)。

10.根据权利要求1所述的试压机的高压储气装置,其特征在于:所述出气管(5)的外表面设置有第二流量表(6),所述出气管(5)的下端面设置有过滤罩(7)。

技术总结本技术提供了一种试压机的高压储气装置,涉及试压机技术领域,包括储气罐体,所述储气罐体内表壁靠近上端面一侧位置固定连接有出气管,所述储气罐体内表壁靠近出气管的一侧位置固定连接有输气管。本技术在使用时,通过过滤组件的配合使用,外部气体经进气管、第一连接管和第二连接管进入过滤罐体内时,气体会经过其内部设置过滤网表面孔洞时,气体中的杂质被过滤阻挡,使得过滤后的清洁气体随第三连接管和输气管进入储气罐体内储存,防止在对精密容器或精密阀门类工件测试过程中,高压储气装置内气体中含有的杂质会粘附在测试工件的内部,导致难以去除,从而提高了测试工件的生产质量。技术研发人员:刘鹏,王广修,常志青,杜强业,金晓龙受保护的技术使用者:青岛鹏元雍达智能装备有限公司技术研发日:20231007技术公布日:2024/6/5

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