一种拧瓶盖机的制作方法

本技术涉及拧瓶盖，具体是指一种拧瓶盖机。

背景技术：

1、目前我们当今社会上低龄儿童、老人、残疾人的人口数量占据全国人口总数的很大比例，很多时候他们想喝瓶装饮料或者是瓶装饮用水的时候，由于手部力量不够、肢体不便、手部动作无法完成等原因，造成拧不开瓶盖。公开号cn216512761u所述的一种自动拧瓶盖装置，通过向下旋转调节环推动活动管向下移动，并使得活动管底面的活动环在内腔中挤压液压油，从而使得液压油通过连通管通入固定套中并推动活动板移动，从而使得多组夹板同时同效移动，实现对瓶盖外侧的等效果夹紧，提高夹紧效率的同时，保证了夹紧力的对称稳定，避免拧开过程中出现打滑，提高拧开效果。但现有技术仍旧存在缺陷：

2、1、现有技术主要依靠顶部单一设置的分配套以及相关固定组件对瓶盖进行夹持固定，然后将其旋转打开，此方式需要强大的固定力以及复杂的固定组件才能确保瓶盖的打开，且存在出现破坏瓶口以及瓶盖的缺陷，整体拧瓶盖效果较差。

3、2、现有技术只设置了顶部用来拧瓶盖的组件，底部仅仅依靠设置的底板进行支撑，这种拧瓶盖的方式需要人工握持瓶身，由于结构原因，现有拧瓶盖机顶部需要多组固定结构配合高扭矩力实现瓶盖拧开功能，面对老年人和低龄儿童操作时，人工握持效果较差，很容易导致瓶身跟随转动无法实现正常的拧瓶盖功能。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种拧瓶盖机。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种拧瓶盖机，包括基板，所述基板顶端两侧固定连接有t形的竖板，所述竖板相互靠近的一侧底部前端设置有夹持座，所述夹持座相互靠近的一侧为弧形凹面结构，所述夹持座后侧设置有配合其使用的引导控制机构，所述基板顶端位于竖板之间的位置固定连接有橡胶垫，所述基板上方设置有上支板，所述上支板两端套接于竖板上侧，所述上支板内部前侧上端开设有方向的调节槽，所述调节槽底面前侧开设有导孔，所述上支板底端位于导孔位置处固定连接有缓冲环垫，所述调节槽内部两侧设置有调节支座，所述调节支座内部后侧为空腔结构，所述调节支座空腔结构内部前侧转动连接有前转杆，所述前转杆顶端延伸至调节支座外部上侧并固定连接有拧动轮，所述调节支座空腔结构内部设置有配合前转杆使用的传动机构，所述调节支座前后侧设置有配合其使用的驱动机构，所述上支板两端通过螺纹结构连接有配合竖板使用的锁紧螺栓。

3、作为改进，所述引导控制机构包括固定连接于夹持座后端上下侧的连杆，所述连杆后端固定连接有导向筒，所述导向筒内部插接有前导杆，所述前导杆两端同竖板固定连接，所述前导杆后端固定连接有后支板，所述后支板后侧上下端插接有同竖板固定连接的后导杆。

4、作为改进，所述后支板相互靠近的一端前侧固定连接有安装座，所述安装座内部相互靠近的一端开设有卡槽结构，所述安装座卡槽结构内部固定连接有电磁铁。

5、作为改进，所述传动机构包括转动连接于调节支座空腔结构内部后侧的后转杆，所述前转杆和后转杆下端固定套接有转板，所述转板上绕接有传动带，所述后转杆上端固定套接有蜗轮，所述蜗轮后侧设置有同其啮合的蜗杆。

6、作为改进，所述驱动机构包括转动连接于调节槽内部后侧的十字杆，所述十字杆插接于调节支座后侧和蜗杆内部，所述蜗杆内部开设有配合十字杆使用的十字孔，所述十字杆一侧设置有同其连接的后电机，所述调节槽内部前侧转动连接有同调节支座螺纹连接的丝杆，所述丝杆一侧设置有同其连接的前电机。

7、本实用新型与现有技术相比的优点在于：1、本实用新型摒弃现有技术对瓶盖区域的多处固定结构，采用两侧设置可夹持瓶盖并进行转动的拧动轮，通过两侧拧动轮的同时同向转动施加旋转力，提供更大的扭矩力实现瓶盖的拧开效果，有效避免瓶口以及瓶盖的破损，且结构更为简单有效。

8、2、本实用新型底部设置夹持座能够对瓶体的底部进行一定的固定，不需要人工进行握持，同时在基板顶部设置的橡胶垫进一步提升了瓶体底部的摩擦力，可以保证在瓶盖拧动过程中瓶身不会跟随进行转动，保证有效的实现瓶盖拧开的功能。

技术特征：

1.一种拧瓶盖机，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)顶端两侧固定连接有t形的竖板(2)，所述竖板(2)相互靠近的一侧底部前端设置有夹持座(3)，所述夹持座(3)相互靠近的一侧为弧形凹面结构，所述夹持座(3)后侧设置有配合其使用的引导控制机构(4)，所述基板(1)顶端位于竖板(2)之间的位置固定连接有橡胶垫(5)，所述基板(1)上方设置有上支板(6)，所述上支板(6)两端套接于竖板(2)上侧，所述上支板(6)内部前侧上端开设有方向的调节槽(7)，所述调节槽(7)底面前侧开设有导孔(8)，所述上支板(6)底端位于导孔(8)位置处固定连接有缓冲环垫(9)，所述调节槽(7)内部两侧设置有调节支座(10)，所述调节支座(10)内部后侧为空腔结构，所述调节支座(10)空腔结构内部前侧转动连接有前转杆(11)，所述前转杆(11)顶端延伸至调节支座(10)外部上侧并固定连接有拧动轮(12)，所述调节支座(10)空腔结构内部设置有配合前转杆(11)使用的传动机构(13)，所述调节支座(10)前后侧设置有配合其使用的驱动机构(14)，所述上支板(6)两端通过螺纹结构连接有配合竖板(2)使用的锁紧螺栓(15)。

2.根据权利要求1所述的一种拧瓶盖机，其特征在于：所述引导控制机构(4)包括固定连接于夹持座(3)后端上下侧的连杆(4.1)，所述连杆(4.1)后端固定连接有导向筒(4.2)，所述导向筒(4.2)内部插接有前导杆(4.3)，所述前导杆(4.3)两端同竖板(2)固定连接，所述前导杆(4.3)后端固定连接有后支板(4.4)，所述后支板(4.4)后侧上下端插接有同竖板(2)固定连接的后导杆(4.5)。

3.根据权利要求2所述的一种拧瓶盖机，其特征在于：所述后支板(4.4)相互靠近的一端前侧固定连接有安装座(4.6)，所述安装座(4.6)内部相互靠近的一端开设有卡槽结构，所述安装座(4.6)卡槽结构内部固定连接有电磁铁(4.7)。

4.根据权利要求1所述的一种拧瓶盖机，其特征在于：所述传动机构(13)包括转动连接于调节支座(10)空腔结构内部后侧的后转杆(13.1)，所述前转杆(11)和后转杆(13.1)下端固定套接有转板(13.2)，所述转板(13.2)上绕接有传动带(13.3)，所述后转杆(13.1)上端固定套接有蜗轮(13.4)，所述蜗轮(13.4)后侧设置有同其啮合的蜗杆(13.5)。

5.根据权利要求4所述的一种拧瓶盖机，其特征在于：所述驱动机构(14)包括转动连接于调节槽(7)内部后侧的十字杆(14.1)，所述十字杆(14.1)插接于调节支座(10)后侧和蜗杆(13.5)内部，所述蜗杆(13.5)内部开设有配合十字杆(14.1)使用的十字孔(14.2)，所述十字杆(14.1)一侧设置有同其连接的后电机(14.3)，所述调节槽(7)内部前侧转动连接有同调节支座(10)螺纹连接的丝杆(14.4)，所述丝杆(14.4)一侧设置有同其连接的前电机(14.5)。

技术总结本技术公开了一种拧瓶盖机，包括基板、竖板、有夹持座、引导控制机构、橡胶垫、调节槽、导孔、缓冲环垫，所述调节槽内部两侧设置有调节支座，所述调节支座内部后侧为空腔结构，所述调节支座空腔结构内部前侧转动连接有前转杆，所述前转杆顶端延伸至调节支座外部上侧并固定连接有拧动轮，所述调节支座空腔结构内部设置有配合前转杆使用的传动机构，所述调节支座前后侧设置有配合其使用的驱动机构，所述上支板两端通过螺纹结构连接有配合竖板使用的锁紧螺栓。本技术与现有技术相比的优点在于：避免瓶口瓶身破损，提供底部夹持固定机构，提升瓶体稳定性。技术研发人员：孙傲宇,王晓阳受保护的技术使用者：天津汇智创科课外培训学校有限公司技术研发日：20230830技术公布日：2024/6/5