一种保压阀充气接头的制作方法

本技术涉及气瓶阀门，具体是一种保压阀充气接头。

背景技术：

1、当前工业生产中常常需要使用大量使用高纯气体，普通的气瓶阀在使用时，当气体用完易混入外界的空气，在下次充高纯气体时，必须先对气瓶作抽真空处理，然后才能往气瓶里充高纯气体，造成生产成本的增加，所以采用具有保压功能的保压阀，当气瓶放气使用到设定的压力时，能自动关闭，防止气瓶内气体完全用完后空气进入气瓶中，从而保证气瓶内气体的纯度，充气时无需再对气瓶进行抽真空处理，节约了生产成本。目前市场上保压阀种类繁多，保压阀充气需要用到专用的充气接头，各生产厂家生产的保压阀的出气口端平面到保压阀气门芯前端的距离也不一致，导致市场上保压阀的充气接头的顶针长度也不一致，不能相互匹配，遇到不同的瓶阀，需要更换不同的充气接头，使用很不方便，生产成本增加。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种保压阀充气接头。

2、本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

3、一种保压阀充气接头，包括连接外套、导气内管和顶针，所述连接外套一端设有连接接口，所述连接外套与所述导气内管转动套接，所述导气内管一端外部设有限位凸台，所述限位凸台设于所述连接接口内，且能够与所述连接接口内端相抵，所述导气内管内部设有连通的导气通道和调节腔，所述顶针与所述调节腔滑动连接，所述调节腔内设有弹簧，所述弹簧两端分别与所述调节腔和顶针相抵，所述调节腔内设有用于对所述顶针向外移动进行限位的限位结构，所述顶针上设有与所述调节腔连通的通气孔，导气内管位于所述连接接口内的一端外部设有密封圈。

4、优选地，所述限位结构包括卡簧，所述导气内管位于所述连接接口内的一端内壁设有卡簧槽，所述卡簧设于所述卡簧槽内，所述顶针能够与所述卡簧相抵。

5、优选地，所述限位凸台一侧设有环形凹槽，所述密封圈设于所述环形凹槽内。

6、优选地，所述连接外套外部设有对称设置的转动手柄。

7、对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

8、本实用新型通过在导气内管内设置调节腔，顶针与调节腔滑动连接，并且二者之间设有弹簧，能够安装过程中自动调节顶针的伸出长度，以适应市场上多种规格的保压阀，节省生产和使用成本。

技术特征：

1.一种保压阀充气接头，其特征在于，包括连接外套、导气内管和顶针，所述连接外套一端设有连接接口，所述连接外套与所述导气内管转动套接，所述导气内管一端外部设有限位凸台，所述限位凸台设于所述连接接口内，且能够与所述连接接口内端相抵，所述导气内管内部设有连通的导气通道和调节腔，所述顶针与所述调节腔滑动连接，所述调节腔内设有弹簧，所述弹簧两端分别与所述调节腔和顶针相抵，所述调节腔内设有用于对所述顶针向外移动进行限位的限位结构，所述顶针上设有与所述调节腔连通的通气孔，导气内管位于所述连接接口内的一端外部设有密封圈。

2.根据权利要求1所述的一种保压阀充气接头，其特征在于：所述限位结构包括卡簧，所述导气内管位于所述连接接口内的一端内壁设有卡簧槽，所述卡簧设于所述卡簧槽内，所述顶针能够与所述卡簧相抵。

3.根据权利要求1所述的一种保压阀充气接头，其特征在于：所述限位凸台一侧设有环形凹槽，所述密封圈设于所述环形凹槽内。

4.根据权利要求1所述的一种保压阀充气接头，其特征在于：所述连接外套外部设有对称设置的转动手柄。

技术总结本技术提供了一种保压阀充气接头，包括连接外套、导气内管和顶针，连接外套一端设有连接接口，连接外套与导气内管转动套接，导气内管一端外部设有限位凸台，限位凸台设于连接接口内，且能够与连接接口内端相抵，导气内管内部设有连通的导气通道和调节腔，顶针与调节腔滑动连接，调节腔内设有弹簧，弹簧两端分别与调节腔和顶针相抵，调节腔内设有用于对顶针向外移动进行限位的限位结构，顶针上设有与调节腔连通的通气孔，导气内管位于连接接口内的一端外部设有密封圈。本技术在导气内管内设置调节腔，顶针与调节腔滑动连接，二者之间设有弹簧，能够安装过程中自动调节顶针的伸出长度，以适应市场上多种规格的保压阀，节省生产和使用成本。技术研发人员：诸葛霖,贡浩伟,马正云受保护的技术使用者：丹阳市飞轮气体阀门有限公司技术研发日：20231201技术公布日：2024/6/5