一种塑料软瓶填充封口机的制作方法

本技术涉及封装设备，具体是一种塑料软瓶填充封口机。

背景技术：

1、现代食品行业中经常使用塑料软瓶来对物料进行包装，将物料灌装进塑料软瓶中后再使用封装机械将软瓶进行封口。在实际的使用中，由于塑料软瓶体积小，一般都是对软瓶进行灌装后，通过人工将塑料软瓶的瓶口清理并手动将塑料软瓶插进封口机内封口，从安装上塑料软瓶、清理瓶口到将灌好料的塑料软瓶装到封口机上，各工序的人工参与度高，重复的工作容易使人疲劳，人工负责的工序容易出错，造成物料的浪费，使生产效率下降。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种塑料软瓶填充封口机。

2、本实用新型的技术方案为：一种塑料软瓶填充封口机，包括机台、支撑脚，机台的底面设有多个均匀排列的支撑脚，机台的顶面设有凹槽，凹槽的内部的一端设有主动盘，凹槽的另一端设有从动盘，主动盘与从动盘之间通过链条传动，链条的周向上均匀排列多个卡接块，卡接块上设有通口，塑料软瓶卡进通口内。凹槽靠近主动盘的一端设有下料段，凹槽接近从动盘的一端设有灌料段。下料段与灌料段之间的一侧的链条设有上瓶段，另一侧的链条依次设有清理段、热烘段以及封口段，清理段靠近灌料段，热烘段靠近主动盘。

3、进一步，上瓶段与灌料段之间设有拨料件，拨料件与机台固定连接，拨料件靠近上瓶段的一端为锥形入口，拨料件位于链条的正上方。

4、进一步，从动盘的边缘的周向上均匀设有多个缺口，缺口位于通口的正上方。

5、进一步，灌料段包括料桶、输料管、料筒、第一气缸、第二气缸以及注射头，料桶与机台固定连接，料桶通过输料管与料筒连通，第一气缸和第二气缸分别通过第一固定板、第二固定板与机台固定连接，第一气缸的伸缩端与第一移动板的顶面固定连接，第一移动板的底面设有多个与料筒配合的活塞杆，料筒与机台固定连接，料筒通过输料管与注射头连通，注射头与第二移动板固定连接，第二移动板的顶面与第二气缸的伸缩端固定连接。

6、进一步，料桶的出料口以及料筒的进料口均设有单向阀门。

7、进一步，清理段位于链条的上方，清理段包括主气管、分气管以及紧固角钢，主气管的两侧设有多个分气管，紧固角钢与机台固定连接，紧固角钢上设有配合分气管的透气孔。

8、进一步，热烘段位于链条的上方，热烘段包括外盖、立柱；立柱与机台固定连接，外盖与立柱铰接，外盖的内侧设有电热丝。

9、进一步，封口段包括第三气缸以及夹铁，链条的两侧对称设有一对第三气缸，第三气缸的伸缩端与夹铁固定连接，夹铁在链条的正上方。

10、进一步，下料段包括卸料杆以及导料板，卸料杆与机台固定连接，链条从卸料杆上的间隙间穿过，导料板与机台固定连接且往机台的外侧倾斜。

11、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：塑料软瓶卡接进链条上的卡接块并随着链条依次自动进入灌料、清理、热烘以及封口的工序，最后在下料段自动将塑料软瓶装的物料取下。除了需要人工将空的塑料软瓶接入链条，其余工序均无需人工参与，减少人工的劳作强度，降低由于人工操作失误而带来的损失。

技术特征：

1.一种塑料软瓶填充封口机，包括机台、支撑脚，所述机台的底面设有多个均匀排列的支撑脚，所述机台的顶面设有凹槽，其特征在于：所述凹槽的内部的一端设有主动盘(12)，所述凹槽的另一端设有从动盘(13)，所述主动盘(12)与所述从动盘(13)之间通过链条传动，所述链条的周向上均匀排列多个卡接块，所述卡接块上设有通口，塑料软瓶卡进所述通口内；所述凹槽靠近所述主动盘(12)的一端设有下料段(6)，所述凹槽接近所述从动盘(13)的一端设有灌料段(2)；所述下料段(6)与所述灌料段(2)之间的一侧的链条设有上瓶段(1)，另一侧的链条依次设有清理段(3)、热烘段(4)以及封口段(5)，所述清理段(3)靠近所述灌料段(2)，所述热烘段(4)靠近所述主动盘(12)。

2.根据权利要求1所述的塑料软瓶填充封口机，其特征在于：所述上瓶段(1)与所述灌料段(2)之间设有拨料件(11)，所述拨料件(11)与所述机台固定连接，所述拨料件(11)靠近所述上瓶段(1)的一端为锥形入口，所述拨料件(11)位于所述链条的正上方。

3.根据权利要求1所述的塑料软瓶填充封口机，其特征在于：所述从动盘(13)的边缘的周向上均匀设有多个缺口，所述缺口位于所述通口的正上方。

4.根据权利要求1所述的塑料软瓶填充封口机，其特征在于：所述灌料段(2)包括料桶(21)、输料管(22)、料筒(24)、第一气缸(23)、第二气缸(25)以及注射头(27)，所述料桶(21)与所述机台固定连接，所述料筒(24)通过所述输料管(22)与所述料桶(21)连通，所述第一气缸(23)和所述第二气缸(25)分别通过第一固定板(231)、第二固定板(251)与所述机台固定连接，所述第一气缸(23)的伸缩端与第一移动板(241)的顶面固定连接，所述第一移动板(241)的底面设有多个与所述料筒(24)配合的活塞杆，所述料筒(24)与所述机台固定连接，所述料筒(24)通过所述输料管(22)与所述注射头(27)连通，所述注射头(27)与第二移动板(26)固定连接，所述第二移动板(26)的顶面与所述第二气缸(25)的伸缩端固定连接。

5.根据权利要求4所述的塑料软瓶填充封口机，其特征在于：所述料桶(21)的出料口以及所述料筒(24)的进料口均设有单向阀门。

6.根据权利要求1所述的塑料软瓶填充封口机，其特征在于：所述清理段(3)位于所述链条的上方，所述清理段(3)包括主气管(31)、分气管(32)以及紧固角钢(33)，所述主气管(31)的两侧设有多个分气管(32)，所述紧固角钢(33)与所述机台固定连接，所述紧固角钢(33)上设有配合所述分气管(32)的透气孔。

7.根据权利要求1所述的塑料软瓶填充封口机，其特征在于：所述热烘段(4)位于所述链条的上方，所述热烘段(4)包括外盖(41)、立柱(42)；所述立柱(42)与所述机台固定连接，所述外盖(41)与所述立柱(42)铰接，所述外盖(41)的内侧设有电热丝。

8.根据权利要求1所述的塑料软瓶填充封口机，其特征在于：所述封口段(5)包括第三气缸(51)以及夹铁(52)，所述链条的两侧对称设有一对所述第三气缸(51)，所述第三气缸(51)的伸缩端与所述夹铁(52)固定连接，所述夹铁(52)在所述链条的正上方。

9.根据权利要求1所述的塑料软瓶填充封口机，其特征在于：所述下料段(6)包括卸料杆以及导料板(62)，所述卸料杆与所述机台固定连接，所述链条从所述卸料杆上的间隙间穿过，所述导料板(62)与所述机台固定连接且往所述机台的外侧倾斜。

技术总结本技术公开了一种塑料软瓶填充封口机，包括机台、支撑脚，机台的底面设有多个均匀排列的支撑脚，机台的顶面设有凹槽，凹槽的内部的一端设有主动盘，凹槽的另一端设有从动盘，主动盘与从动盘之间通过链条传动，链条的周向上均匀排列多个卡接块。凹槽靠近主动盘的一端设有下料段，凹槽接近从动盘的一端设有灌料段。下料段与灌料段之间的一侧的链条设有上瓶段，另一侧的链条依次设有清理段、热烘段以及封口段，清理段靠近灌料段，热烘段靠近主动盘。人工在上瓶段将塑料软瓶卡进卡接块内，塑料软瓶随着链条运动自动进行灌料、清理、热烘、封口的工序，节省人工，提升工作效率。技术研发人员：梁志海,黄明尧受保护的技术使用者：茂名市新威龙食品有限公司技术研发日：20230912技术公布日：2024/6/5