一种金银花复合饮料灌装工艺的制作方法

本发明涉及饮料灌装，具体为一种金银花复合饮料灌装工艺。

背景技术：

1、金银花药用历史悠久，是我国药食兼用的重要中药材，《本草纲目》详细论述了其具有“久服轻身，延年益寿”的功效，并在《名医别录》中被列为上品，目前市场上大多利用金银花制备饮品，包括金银花露、金银花凉茶、金银花降糖茶、金银花啤酒、金银花生态水等，同时也有和多种中药材复合研制的饮料。

2、现有技术中对于饮料的灌注方式通常使用灌注机，采用输送带输送灌装瓶，随后在定点位置由喷头向喷头内灌注定量的饮料，再将瓶体送出封装，其中灌注的过程中为了防止瓶体的抖动和倾倒，通常需要设置夹持装置对瓶体进行固定，而常规技术的灌注方式首先效率较慢，另外在每个灌注位置都设置夹持装置也会导致成本的升高。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种金银花复合饮料灌装工艺，以解决上述背景技术中提出的问题，通过旋转卡座与转动架的配合将瓶体收入后进行灌注，其中受到导向底座的导向，灌注装置的喷头可以插入瓶口内部，随后再通过推出组件将瓶体送出，过程中瓶体受到圆槽和挡板的限位，避免掉落和抖动影响灌注效果，同时推出组件可以保持瓶体稳定的送出，提高对金银花复合饮料灌装效率。

2、为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种金银花复合饮料灌装工艺，所述灌装工艺包括以下步骤：

3、s1、准备工作：将配置而成的金银花饮料液送入灌注装置内部储存，根据装载饮料的瓶体横向尺寸调节送入台和送出台间距，以及旋转卡座内圆槽的半径；

4、s2、输送饮料瓶：通过清洗设备清洗完成的瓶体由送入台间歇式送入旋转卡座的圆槽内部，由转动架带动旋转卡座转动，瓶体受到挡板和圆槽的限位保持稳定性；

5、s3、灌装饮料：通过旋转卡座底部导向底座将饮料瓶从底部抬高，灌注装置的喷头可以插入瓶口中进行灌注；

6、s4、灌注后的送出：旋转卡座转动至送出台的位置由推出组件将饮料瓶平稳的推送至送出台上；

7、s5、封盖：送出台引领饮料瓶首先经过杀菌消毒设备后，送入封装机中，将饮料瓶封盖并集中送出打包。

8、进一步的，步骤s1中针对瓶体横向尺寸的调节，根据饮料瓶的横向尺寸，第一电动推杆带动限位板移动，对饮料瓶输送时两侧限位并且不会挤压阻碍瓶体的移动，圆槽内的气囊通过旋转卡座自带的气泵充气，改变圆槽内的半径，使得瓶体可以保持足够的稳定。

9、进一步的，步骤s2中瓶体受到的限位，处于旋转卡座内的瓶体内侧受到圆槽的限位，外侧受到挡板的限位，来保持瓶体旋转时不会发生晃动和脱离旋转卡座。

10、进一步的，步骤s3中饮料瓶的抬高，在圆槽内收入瓶体后，滑轮逐渐由滑轨的低点移动至高点，从而插杆带动顶板将瓶体的底部顶起，此时灌注装置的喷头可以插入瓶口中进行灌注，避免液体的飞溅，瓶体升高的高度不会超过瓶体本身的二分之一。

11、进一步的，步骤s4中推出组件将饮料瓶送出，通过第二电动推杆将圆槽内的瓶体推动，并与送出台入口处的夹框配合，保持瓶体稳定的进入送出台上，随后第三电动推杆将夹框升高，推板收回，由送出台将灌注好的饮料瓶送出封盖。

12、进一步的，在旋转底座转动时，导向底座内的滑轨内部设置有凸起的位置，并且凸起的平面与灌注的时间和旋转的速度相匹配。

13、进一步的，步骤s2中转动架和旋转底座的转动，由电机带动主动齿轮转动与从动齿轮啮合，进而灌装装置和旋转卡座同步旋转，交替进行瓶体的收入和饮料的灌输。

14、进一步的，在瓶体灌装完成后，通过插杆表面上套接的弹簧弹力，将插杆拉回到原来的位置，滑轮由滑轨的最高点移动至最低点。

15、进一步的，在瓶体灌装完成后，通过插杆表面上套接的弹簧弹力，将插杆拉回到原来的位置，滑轮由滑轨的最高点移动至最低点。

16、进一步的，步骤s1中送入台和送出台以及灌注装置的组成，灌装装置主要由储液罐、喷头和电磁阀组成，送入台和送出台由安装架、链板输送带和驱动装置组成。

17、本发明的有益效果：本发明的一种金银花复合饮料灌装工艺，包括送入台；限位板；第一电动推杆；送出台；转动架；灌装装置；电机；主动齿轮；从动齿轮；旋转卡座；圆槽；上板；下板；气囊；顶板；插杆；滑轮；弹簧；导向底座；滑轨；挡板；进出口；推出组件；竖板；移动槽；横板；推板；夹框；第二电动推杆；第三电动推杆；

18、1.本发明由电机带动主动齿轮转动与从动齿轮啮合，进而灌装装置和旋转卡座同步旋转，交替进行瓶体的收入和饮料的灌输，提高效率。

19、2.本发明在圆槽内收入瓶体后，滑轮逐渐由滑轨的低点移动至高点，从而插杆带动顶板将瓶体的底部顶起，此时灌注装置的喷头可以插入瓶口中进行灌注，避免液体的飞溅。

20、3.本发明的气囊可统一通过旋转卡座自带的气泵充气，从而可以根据瓶体的尺寸，改变圆槽内的半径，使得瓶体可以保持足够的稳定。

21、4.本发明通过第二电动推杆将圆槽内的瓶体推动，并与送出台入口处的夹框配合，保持瓶体稳定的进入送出台上。

22、5.本发明相对于现有技术，通过旋转卡座与转动架的配合将瓶体收入后进行灌注，其中受到导向底座的导向，灌注装置的喷头可以插入瓶口内部，随后再通过推出组件将瓶体送出，过程中瓶体受到圆槽和挡板的限位，避免掉落和抖动影响灌注效果，同时推出组件可以保持瓶体稳定的送出，提高对金银花复合饮料灌装效率。

技术特征：

1.一种金银花复合饮料灌装工艺，其特征在于：所述灌装工艺包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种金银花复合饮料灌装工艺，其特征在于：步骤s1中针对瓶体横向尺寸的调节，根据饮料瓶的横向尺寸，第一电动推杆带动限位板移动，对饮料瓶输送时两侧限位并且不会挤压阻碍瓶体的移动，圆槽内的气囊通过旋转卡座自带的气泵充气，改变圆槽内的半径，使得瓶体可以保持足够的稳定。

3.根据权利要求1所述的一种金银花复合饮料灌装工艺，其特征在于：步骤s2中瓶体受到的限位，处于旋转卡座内的瓶体内侧受到圆槽的限位，外侧受到挡板的限位，来保持瓶体旋转时不会发生晃动和脱离旋转卡座。

4.根据权利要求1所述的一种金银花复合饮料灌装工艺，其特征在于：步骤s3中饮料瓶的抬高，在圆槽内收入瓶体后，滑轮逐渐由滑轨的低点移动制高点，从而插杆带动顶板将瓶体的底部顶起，此时灌注装置的喷头可以插入瓶口中进行灌注，避免液体的飞溅，瓶体升高的高度不会超过瓶体本身的二分之一。

5.根据权利要求1所述的一种金银花复合饮料灌装工艺，其特征在于：步骤s4中推出组件将饮料瓶送出，通过第二电动推杆将圆槽内的瓶体推动，并与送出台入口处的夹框配合，保持瓶体稳定的进入送出台上，随后第三电动推杆将夹框升高，推板收回，由送出台将灌注好的饮料瓶送出封盖。

6.根据权利要求4所述的一种金银花复合饮料灌装工艺，其特征在于：在旋转底座转动时，导向底座内的滑轨内部设置有凸起的位置，并且凸起的平面与灌注的时间和旋转的速度相匹配。

7.根据权利要求2所述的一种金银花复合饮料灌装工艺，其特征在于：步骤s2中转动架和旋转底座的转动，由电机带动主动齿轮转动与从动齿轮啮合，进而灌装装置和旋转卡座同步旋转，交替进行瓶体的收入和饮料的灌输。

8.根据权利要求6所述的一种金银花复合饮料灌装工艺，其特征在于：在瓶体灌装完成后，通过插杆表面上套接的弹簧弹力，将插杆拉回到原来的位置，滑轮由滑轨的最高点移动至最低点。

9.根据权利要求1所述的一种金银花复合饮料灌装工艺，其特征在于：步骤s1中送入台和送出台以及灌注装置的组成，灌装装置主要由储液罐、喷头和电磁阀组成，送入台和送出台由安装架、链板输送带和驱动装置组成。

技术总结本发明提供一种金银花复合饮料灌装工艺，准备工作：将配置而成的金银花饮料液送入灌注装置内部储存，根据装载饮料的瓶体横向尺寸调节送入台和送出台间距，以及旋转卡座内圆槽的半径；输送饮料瓶：通过清洗设备清洗完成的瓶体由送入台间歇式送入旋转卡座的圆槽内部，由转动架带动旋转卡座转动，瓶体受到挡板和圆槽的限位保持稳定性；通过旋转卡座与转动架的配合将瓶体收入后进行灌注，其中受到导向底座的导向，灌注装置的喷头可以插入瓶口内部，随后在通过推出组件将瓶体送出，过程中瓶体受到圆槽和挡板的限位，避免掉落和抖动影响灌注效果，同时推出组件可以保持瓶体稳定的送出，提高对金银花复合饮料灌装效率。技术研发人员：邱峰,邱跃俊受保护的技术使用者：湖北大别山药业股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11