一种高效自动油漆气动灌注装置的制作方法

本技术涉及油漆灌注，具体地说，涉及一种高效自动油漆气动灌注装置。

背景技术：

1、油漆生产企业中，油漆灌装是油漆包装的重要环节，如何提高灌装速度、减少员工的劳动强度，减少包装过少或过盈量一直是油漆行业包装的难题，当今一般油漆生产厂油漆包装采用的是自流式灌装方法，具体的是用一个大罐固定设置在包装车间的上方，里面装满待包装的油漆，有一根管子(配有开关)通下来，油漆包装人员通过控制管子开关进行灌装油漆，油漆灌装到油漆桶后，再移动到电子秤上称重，称重完毕后再包装。

2、然而现有技术中的油漆灌注设备，多为人工手动灌装，效率低下，影响生产使用，为此，我们提出一种高效自动油漆气动灌注装置。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种高效自动油漆气动灌注装置，能够有效的解决人工手动灌装，效率低下，影响生产使用的问题。

3、(二)技术方案

4、本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种高效自动油漆气动灌注装置，包括，

5、灌注组件，包括底座、支撑架、载料箱、灌装口、进料口以及进气管，所述支撑架固定于支撑板顶部两侧，所述载料箱固定于支撑架底部，所述灌装口连通于载料箱底部，所述进料口连通于载料箱顶部，且顶部延伸至支撑架外部，所述进气管连通于载料箱一侧顶部，且一侧延伸至支撑架外部；以及

6、传动组件，设置于底座内部，包括支撑板、传动件、升降件以及定位件，所述支撑板固定于底座内腔顶部，所述传动件设置于底座内腔底部，所述升降件设置于传动件顶部，所述定位件设置于底座顶部。

7、作为优选方案，所述传动件包括第一电机、转杆以及锥齿轮，所述第一电机固定于底座一侧底部，所述转杆固定于第一电机输出端上，所述锥齿轮固定于转杆表面两侧。

8、作为优选方案，所述定位件包括外壳、第二电机、传动块、第一传动杆、定位板、第二传动杆以及定位块，所述外壳固定于底座顶部，所述第二电机固定于外壳内壁底部，所述传动块固定于第二电机输出端上，所述第一传动杆通过轴承活动连接于传动块底部，所述定位板通过轴承活动连接于第一传动杆一侧，所述第二传动杆通过轴承活动连接于传动块顶部，所述定位块固定于定位板一侧顶部。

9、作为优选方案，所述升降件包括螺纹杆和螺纹套，所述螺纹杆固定于锥齿轮顶部，所述螺纹杆表面底部通过轴承活动连接于支撑板内部，所述螺纹套螺纹连接于螺纹杆表面顶部，所述螺纹套通过连接块与外壳固定连接。

10、作为优选方案，所述外壳内部两侧均开设有活动槽，所述定位块滑动连接于活动槽内部。

11、作为优选方案，所述底座顶部固定连接有定位杆，连接块滑动连接于定位杆表面。

12、作为优选方案，所述支撑架一侧固定连接有控制器，控制器通过连接线与第一电机和第二电机电性连接。

13、作为优选方案，所述底座底部固定连接有支撑腿，数量为四个。

14、(三)有益效果

15、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过进气管和灌装口的设置，能够方便灌注工作，方便后续加工，通过传动件和升降件的设置，能够带动外壳上移，方便灌注工作。

技术特征：

1.一种高效自动油漆气动灌注装置，其特征在于：包括，

2.根据权利要求1所述的一种高效自动油漆气动灌注装置，其特征在于：所述传动件(202)包括第一电机(2021)、转杆(2022)以及锥齿轮(2023)，所述第一电机(2021)固定于底座(101)一侧底部，所述转杆(2022)固定于第一电机(2021)输出端上，所述锥齿轮(2023)固定于转杆(2022)表面两侧。

3.根据权利要求1所述的一种高效自动油漆气动灌注装置，其特征在于：所述定位件(204)包括外壳(2041)、第二电机(2042)、传动块(2043)、第一传动杆(2044)、定位板(2045)、第二传动杆(2046)以及定位块(2047)，所述外壳(2041)固定于底座(101)顶部，所述第二电机(2042)固定于外壳(2041)内壁底部，所述传动块(2043)固定于第二电机(2042)输出端上，所述第一传动杆(2044)通过轴承活动连接于传动块(2043)底部，所述定位板(2045)通过轴承活动连接于第一传动杆(2044)一侧，所述第二传动杆(2046)通过轴承活动连接于传动块(2043)顶部，所述定位块(2047)固定于定位板(2045)一侧顶部。

4.根据权利要求1所述的一种高效自动油漆气动灌注装置，其特征在于：所述升降件(203)包括螺纹杆(2031)和螺纹套(2032)，所述螺纹杆(2031)固定于锥齿轮(2023)顶部，所述螺纹杆(2031)表面底部通过轴承活动连接于支撑板(201)内部，所述螺纹套(2032)螺纹连接于螺纹杆(2031)表面顶部，所述螺纹套(2032)通过连接块与外壳(2041)固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种高效自动油漆气动灌注装置，其特征在于：所述外壳(2041)内部两侧均开设有活动槽，所述定位块(2047)滑动连接于活动槽内部。

6.根据权利要求3所述的一种高效自动油漆气动灌注装置，其特征在于：所述底座(101)顶部固定连接有定位杆，连接块滑动连接于定位杆表面。

7.根据权利要求1所述的一种高效自动油漆气动灌注装置，其特征在于：所述支撑架(102)一侧固定连接有控制器，控制器通过连接线与第一电机(2021)和第二电机(2042)电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种高效自动油漆气动灌注装置，其特征在于：所述底座(101)底部固定连接有支撑腿，数量为四个。

技术总结本技术涉及油漆灌注技术领域，且公开了一种高效自动油漆气动灌注装置，包括灌注组件，包括底座、支撑架、载料箱、灌装口、进料口以及进气管，所述支撑架固定于支撑板顶部两侧，所述载料箱固定于支撑架底部，所述灌装口连通于载料箱底部，所述进料口连通于载料箱顶部，且顶部延伸至支撑架外部，所述进气管连通于载料箱一侧顶部，且一侧延伸至支撑架外部；以及传动组件，设置于底座内部，包括支撑板、传动件、升降件以及定位件，所述支撑板固定于底座内腔顶部。本技术所达到的有益效果是：通过进气管和灌装口的设置，能够方便灌注工作，方便后续包装处理，通过传动件和升降件的设置，能够带动外壳上移，方便灌注工作。技术研发人员：黄为彬,邹振辉,徐靖,衷峰春受保护的技术使用者：江西龙豫新材料有限公司技术研发日：20231030技术公布日：2024/6/11