一种自动称重式灌装机的制作方法

本技术涉及灌装机，具体为一种自动称重式灌装机。

背景技术：

1、灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。

2、目前，现有的自动称重式灌装机进行灌装工作时，由于不便对灌装的桶体进行固定，从而导致灌装时的准确性，容易使其洒出，造成损失，并且，常见大都是人工手动拿取桶体放入灌装机下，从而也降低灌装时的效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自动称重式灌装机，本实用通过设置定位组件，从而便于对输送到灌装机下的桶体进行定位固定，以便提高灌装时的准确性，降低液体洒出的几率，减少损失；以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种自动称重式灌装机，包括底座，所述底座顶部的背面两端固定安装有支撑板，且支撑板的顶部固定安装有顶座，所述顶座的顶部依次设有四组自动灌装的灌装组件，灌装组件包括气缸、安装架、灌装机和灌装头，所述气缸固定安装于顶座的顶部上，且气缸贯穿顶座的输出端固定来捏接有安装架，安装架的内侧安装有用于桶体罐装的灌装机，灌装机的输出端固定连接有灌装头；

4、所述底座的顶部中心设有电子输送称，且电子输送称的顶部设有定位组件；所述底座的两端分别设有上料组件与下料组件。

5、优选的，所述电子输送称包括输送称、输送电机、连接座、支板、显示屏和按钮，所述输送称固定安装于底座的顶部中心，且输送称的正面一端固定安装有输送电机，输送电机的输出端传动连接有输送称内部设置的橡胶皮带，所述输送称的正面中心固定连接有连接座，连接座的顶部一端固定有支板，支板的顶部固定安装有用于显示桶体重量的显示屏，显示屏的表面下方安装有便于调节操控的按钮。

6、优选的，所述定位组件包括固定座、电动伸缩杆和定位板，所述固定座固定安装于输送称顶部上的正面与背面两端，且固定座的外侧表面固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆贯穿固定座的输出端固定连接有用于桶体定位压紧固定的定位板。

7、优选的，所述气缸的两侧固定安装有固定板，且固定板的底部固定连接于顶座的顶部。

8、优选的，所述上料组件包括上料输送座、第一电机和第一输送带，所述上料输送座的一端通过卡块卡接于输送称的一端，且上料输送座的正面一端固定安装有第一电机，第一电机的输出端通过齿轮传动连接有用于桶体上料的第一输送带。

9、优选的，所述下料组件包括下料输送座、第二电机和第二输送带，所述下料输送座的一端通过卡块卡接于输送称的另一端，且下料输送座的正面一端固定安装有第二电机，第二电机的输出端通过齿轮传动连接有用于桶体下料的第二输送带。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、本实用通过设置定位组件，从而便于对输送到灌装机下的桶体进行定位固定，以便提高灌装时的准确性，降低液体洒出的几率，减少损失。

12、本实用通过设置上料组件，从而便于使桶体自动输送到输送称上，以便提高桶体放入到灌装机下的效率，并且，也降低人工手动拿取桶体的工作量。

13、本实用通过设置下料组件，从而便于对灌装后的桶体实现自动下料的作用，以便提高下料的效率，进而也提高灌装时的效率。

技术特征：

1.一种自动称重式灌装机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的背面两端固定安装有支撑板(2)，且支撑板(2)的顶部固定安装有顶座(3)，所述顶座(3)的顶部依次设有四组自动灌装的灌装组件，灌装组件包括气缸(4)、安装架(5)、灌装机(6)和灌装头(7)，所述气缸(4)固定安装于顶座(3)的顶部上，且气缸(4)贯穿顶座(3)的输出端固定来捏接有安装架(5)，安装架(5)的内侧安装有用于桶体罐装的灌装机(6)，灌装机(6)的输出端固定连接有灌装头(7)；

2.根据权利要求1所述的一种自动称重式灌装机，其特征在于：所述电子输送称包括输送称(9)、输送电机(10)、连接座(11)、支板(12)、显示屏(13)和按钮(14)，所述输送称(9)固定安装于底座(1)的顶部中心，且输送称(9)的正面一端固定安装有输送电机(10)，输送电机(10)的输出端传动连接有输送称(9)内部设置的橡胶皮带，所述输送称(9)的正面中心固定连接有连接座(11)，连接座(11)的顶部一端固定有支板(12)，支板(12)的顶部固定安装有用于显示桶体重量的显示屏(13)，显示屏(13)的表面下方安装有便于调节操控的按钮(14)。

3.根据权利要求1所述的一种自动称重式灌装机，其特征在于：所述定位组件包括固定座(15)、电动伸缩杆(16)和定位板(17)，所述固定座(15)固定安装于输送称(9)顶部上的正面与背面两端，且固定座(15)的外侧表面固定安装有电动伸缩杆(16)，电动伸缩杆(16)贯穿固定座(15)的输出端固定连接有用于桶体定位压紧固定的定位板(17)。

4.根据权利要求1所述的一种自动称重式灌装机，其特征在于：所述气缸(4)的两侧固定安装有固定板(8)，且固定板(8)的底部固定连接于顶座(3)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种自动称重式灌装机，其特征在于：所述上料组件包括上料输送座(18)、第一电机(19)和第一输送带(20)，所述上料输送座(18)的一端通过卡块卡接于输送称(9)的一端，且上料输送座(18)的正面一端固定安装有第一电机(19)，第一电机(19)的输出端通过齿轮传动连接有用于桶体上料的第一输送带(20)。

6.根据权利要求1所述的一种自动称重式灌装机，其特征在于：所述下料组件包括下料输送座(21)、第二电机(22)和第二输送带(23)，所述下料输送座(21)的一端通过卡块卡接于输送称(9)的另一端，且下料输送座(21)的正面一端固定安装有第二电机(22)，第二电机(22)的输出端通过齿轮传动连接有用于桶体下料的第二输送带(23)。

技术总结本技术公开了一种自动称重式灌装机，包括底座，所述底座顶部的背面两端固定安装有支撑板，且支撑板的顶部固定安装有顶座，所述顶座的顶部依次设有四组自动灌装的灌装组件，灌装组件包括气缸、安装架、灌装机和灌装头，所述气缸固定安装于顶座的顶部上，且气缸贯穿顶座的输出端固定来捏接有安装架，安装架的内侧安装有用于桶体罐装的灌装机，灌装机的输出端固定连接有灌装头；所述底座的顶部中心设有电子输送称，且电子输送称的顶部设有定位组件；所述底座的两端分别设有上料组件与下料组件。本实用通过设置定位组件，从而便于对输送到灌装机下的桶体进行定位固定，以便提高灌装时的准确性，降低液体洒出的几率，减少损失。技术研发人员：肖瑞文,周尤龙受保护的技术使用者：珠海市精广包装机械设备有限公司技术研发日：20231207技术公布日：2024/6/13