一种免水洗洗手液的生产线的制作方法

本发明涉及洗手液制作技术设备领域，具体为一种免水洗洗手液的生产线。

背景技术：

1、洗手液作为清洁手部皮肤的日化用品，克服了香皂使用时易滑落、；使用后不易存放、自然消耗多、易沾染他人使用后留下的细菌而形成二次污染等问题，因此目前在公共场合已经逐渐取代了香皂。洗手液中通常不含传统香皂中的碱性成分，相对较为温和，因此对皮肤的刺激程度比香皂低，但去污能力相应的也比香皂要低，大多只能去掉表面污渍，杀菌和抑菌效果差。为解决洗手液的抗菌问题，最常见的是在其中加入对于特定细菌成分具有杀灭、抑制作用的成分，而后者反过来又增强了洗手液对皮肤的刺激，用后容易出现手部皮肤干燥、脱皮甚至过敏等现象；

2、现有的免水洗洗手液通过流水线生产时，需要人工搬运，不仅需要消耗大量劳动力且工作效率低，且现有的免水洗洗手液在生产时需要人工不断的向生产线上放置灌装的容器，处理效率低下，逐个灌装，人力成本高，整个洗手液生产线存在操作不方便，对人工辅助操作的依赖性较强和灌装效率低等问题，而完全自动化的生产线成本又太高。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种通过顺瓶模块将灌装瓶逐一送入输送带，然后经拨瓶模块将灌装瓶瓶口方向进行调整，通过瓶身检测模块对灌装瓶进行检测，最后通过输送带送至灌装模块完成灌装的免水洗洗手液的生产线,以解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种免水洗洗手液的生产线，包括设在安装架顶端的输送带、顺瓶模块、瓶身检测模块和灌装模块，所述顺瓶模块包括转动电机和转动盘，还包括将转动盘包裹的理瓶桶；在顺瓶模块与瓶身检测模块之间的输送带一侧设有拨瓶模块、调向模块和调距模块；在灌装模块包括转动杆，还包括承载转板，承载转板与转动杆共轴布置，还包括设在转动杆顶端的灌装组件。

3、进一步的，转动电机螺接在安装架顶端，转动电机输出端与转动盘销轴配合，转动盘底端与理瓶桶内底端的间隙为2-5mm；还包括螺接在安装架顶端的多个承重组件，多个承重组件呈环状等间距布置，承重组件置于安装架与理瓶桶之间，承重组件包括承重基座，沿承重基座两侧边缘向上延伸有安装耳，在安装耳之间设有转动轮；在理瓶桶外侧开设有连通内外且与输送带配合灌装瓶出口。

4、进一步的，拨瓶模块包括基座，在基座顶端一侧设有两个直杆，在直杆中部设有拨瓶电机座，拨瓶电机座与直杆滑动配合，在拨瓶电机座顶端设有拨瓶电机，还包括拨瓶轮，拨瓶轮设在理瓶桶内，拨瓶轮与拨瓶电机输出轴销轴配合，在拨瓶电机座一侧设有伸缩杆。

5、进一步的，调向模块包括螺接在安装架顶端的伺服电机，还包括调向安装板，调向安装板设在伺服电机顶端且紧贴输送带一侧布置，在调向安装板远离伺服电机端设有转轴，转轴通过皮带与伺服电机的输出轴配合，在转轴远离皮带端设有用于将灌装瓶瓶口朝向方向调整的调向杆；还包括立瓶组件，立瓶组件由两组具有高差的输送带构成，高度较高的输送带作为立瓶传送带，立瓶传送带靠近高度较低的输送带为弧形板，在弧形板两侧设有多个等间距布置的翻瓶杆。

6、进一步的，瓶身检测模块包括螺接在安装板顶端的检测基座，在检测基座中部设有贯穿其上下的电机安装孔，电机安装孔的横截面呈凸台状，在电机安装孔内设有螺接在安装架顶端的驱动电机，在检测基座顶端开设有多个检测槽，多个检测槽沿检测基座中心线中心对称，在每个检测槽内壁面均设有照明灯组，在每个检测槽内部底端面均设有底部检测模组。

7、进一步的，瓶身检测模块还包括转动盘，转动盘与转动电机销轴配合，在转动盘和检测基座之间还设有透明材质的衬垫，衬垫呈凸台状，转动盘呈凹槽状，在转动盘外侧设有多个贯穿上下的瓶身放置槽，瓶身放置槽呈u型，多个瓶身放置槽沿转动盘中心线中心对称，每个瓶身放置槽均与检测槽共轴配合；在转动盘的凹槽中部设有限位板，限位板呈盘装，在限位板外侧周向设有多个环形布置的导杆，在每个导杆远离限位板端设有与瓶身放置槽连通的高速风机，在多个导杆靠近限位板端设有传感器安装杆，在每个传感器安装杆顶端均设有与瓶身放置槽配合的瓶身传感器模组。

8、进一步的，瓶身检测模块还包括挡板，挡板内壁面紧贴检测基座的外侧面，在挡板上开设有与输送带配合的瓶身进口、瓶身出口和次品出口，瓶身进口、次品出口和瓶身出口沿转动盘顺时针方向紧密靠近，在次品出口处设有次品输送带。

9、进一步的，安装架包括用于防护灌装模块的防护框架，防护框架的顶端设有与输送带配合的安装槽，在安装槽一侧设有用于拨动灌装瓶的螺旋输送器；还包括螺接在防护框架顶端的弧形挡块，弧形挡块设在输送带一端，在弧形挡块远离螺旋输送器的三面均设有弧形挡槽；灌装模块布置在安装槽远离螺旋输送器一侧，在灌装模块与输送带之间区域设有拨瓶模组。

10、进一步的，灌装模块包括灌装基座，在灌装基座内开设有贯穿内外的凸台状电机安装腔，在电机安装腔内设有灌装电机，灌装电机与转动杆销轴配合；还包括转环，转环与转动杆共轴布置，转环设在灌装基座顶端且与其转动配合，在转环顶端设有多个灌装伸缩杆，多个灌装伸缩杆沿转动杆中心线中心对称，在每个灌装伸缩杆顶端均设有灌装顶杆；在转动杆外侧设有多个延伸到转环的连杆，多个连杆沿沿转动杆中心线中心对称；进一步的，灌装组件顶端设有储料箱，在灌装组件内部开设有与储料箱连通的多个出液管，多个出液管沿转动杆中心线中心对称，在每个出液管远离储料箱端设有灌装组件。

11、进一步的，承载转板由两个共轴布置的外环板与内环板及将外环板与内环板连接的顶板构成，在承载基板的顶板上开设有多个贯穿上下的灌装顶杆孔，每个灌装顶杆孔与每个灌装顶杆滑动配合，在每个灌装顶杆孔内均设有与灌装顶杆配合的瓶垫，在承载基板的内环板顶端设有围挡板，围挡板通过连杆与转动杆连接。

12、本发明对于现有技术，具有以下有益效果:

13、1.通过拨瓶模块的拨瓶电机驱动拨瓶轮将理瓶桶内的灌装瓶内逐个送入输送带中，通过伸缩杆带动拨瓶电机座上下运动，调整拨瓶轮与转动盘之间的距离，从而实现对不同直径的灌装瓶进行整理和推送的功能，然后通过调向模块将灌装瓶的瓶口方向进行调整使得瓶口方向一致，确保后续灌装作业的顺利；

14、2.通过瓶身检测模组中的瓶身传感器模组和底部检测模组对灌装瓶整体进行检测，然后将检测数据发送到处理中心进行处理，然后通过高速风机将次品瓶身吹入次品输送带中进行回收处理，通过检测的灌装瓶通过输送带送至灌装模块处经螺旋输送器和拨瓶模组将灌装瓶送至灌装伸缩杆顶端的瓶垫上，然后通过灌装组件进行灌装完成灌装作业。

技术特征：

1.一种免水洗洗手液的生产线，包括设在安装架顶端的输送带、顺瓶模块、瓶身检测模块和灌装模块，其特征在于：所述顺瓶模块包括转动电机和转动盘，还包括将转动盘包裹的理瓶桶；在顺瓶模块与瓶身检测模块之间的输送带一侧设有拨瓶模块、调向模块和调距模块；在灌装模块包括转动杆，还包括承载转板，承载转板与转动杆共轴布置，还包括设在转动杆顶端的灌装组件。

2.根据权利要求1所述免水洗洗手液的生产线，其特征在于：所述转动电机螺接在安装架顶端，转动电机输出端与转动盘销轴配合，转动盘底端与理瓶桶内底端的间隙为2-5mm；还包括螺接在安装架顶端的多个承重组件，多个承重组件呈环状等间距布置，承重组件置于安装架与理瓶桶之间，承重组件包括承重基座，沿承重基座两侧边缘向上延伸有安装耳，在安装耳之间设有转动轮；在理瓶桶外侧开设有连通内外且与输送带配合灌装瓶出口。

3.根据权利要求2所述免水洗洗手液的生产线，其特征在于：所述拨瓶模块包括基座，在基座顶端一侧设有两个直杆，在直杆中部设有拨瓶电机座，拨瓶电机座与直杆滑动配合，在拨瓶电机座顶端设有拨瓶电机，还包括拨瓶轮，拨瓶轮设在理瓶桶内，拨瓶轮与拨瓶电机输出轴销轴配合，在拨瓶电机座一侧设有伸缩杆。

4.根据权利要求1所述免水洗洗手液的生产线，其特征在于：所述调向模块包括螺接在安装架顶端的伺服电机，还包括调向安装板，调向安装板设在伺服电机顶端且紧贴输送带一侧布置，在调向安装板远离伺服电机端设有转轴，转轴通过皮带与伺服电机的输出轴配合，在转轴远离皮带端设有用于将灌装瓶瓶口朝向方向调整的调向杆；还包括立瓶组件，立瓶组件由两组具有高差的输送带构成，高度较高的输送带作为立瓶传送带，立瓶传送带靠近高度较低的输送带为弧形板，在弧形板两侧设有多个等间距布置的翻瓶杆。

5.根据权利要求1述免水洗洗手液的生产线，其特征在于：所述瓶身检测模块包括螺接在安装板顶端的检测基座，在检测基座中部设有贯穿其上下的电机安装孔，电机安装孔的横截面呈凸台状，在电机安装孔内设有螺接在安装架顶端的驱动电机，在检测基座顶端开设有多个检测槽，多个检测槽沿检测基座中心线中心对称，在每个检测槽内壁面均设有照明灯组，在每个检测槽内部底端面均设有底部检测模组。

6.根据权利要求5所述免水洗洗手液的生产线，其特征在于：所述瓶身检测模块还包括转动盘，转动盘与转动电机销轴配合，在转动盘和检测基座之间还设有透明材质的衬垫，衬垫呈凸台状，转动盘呈凹槽状，在转动盘外侧设有多个贯穿上下的瓶身放置槽，瓶身放置槽呈u型，多个瓶身放置槽沿转动盘中心线中心对称，每个瓶身放置槽均与检测槽共轴配合；在转动盘的凹槽中部设有限位板，限位板呈盘装，在限位板外侧周向设有多个环形布置的导杆，在每个导杆远离限位板端设有与瓶身放置槽连通的高速风机，在多个导杆靠近限位板端设有传感器安装杆，在每个传感器安装杆顶端均设有与瓶身放置槽配合的瓶身传感器模组。

7.根据权利要求6所述免水洗洗手液的生产线，其特征在于：所述瓶身检测模块还包括挡板，挡板内壁面紧贴检测基座的外侧面，在挡板上开设有与输送带配合的瓶身进口、瓶身出口和次品出口，瓶身进口、次品出口和瓶身出口沿转动盘顺时针方向紧密靠近，在次品出口处设有次品输送带。

8.根据权利要求1所述免水洗洗手液的生产线，其特征在于：所述安装架包括用于防护灌装模块的防护框架，防护框架的顶端设有与输送带配合的安装槽，在安装槽一侧设有用于拨动灌装瓶的螺旋输送器；还包括螺接在防护框架顶端的弧形挡块，弧形挡块设在输送带一端，在弧形挡块远离螺旋输送器的三面均设有弧形挡槽；灌装模块布置在安装槽远离螺旋输送器一侧，在灌装模块与输送带之间区域设有拨瓶模组。

9.根据权利要求8所述免水洗洗手液的生产线，其特征在于：所述灌装模块包括灌装基座，在灌装基座内开设有贯穿内外的凸台状电机安装腔，在电机安装腔内设有灌装电机，灌装电机与转动杆销轴配合；还包括转环，转环与转动杆共轴布置，转环设在灌装基座顶端且与其转动配合，在转环顶端设有多个灌装伸缩杆，多个灌装伸缩杆沿转动杆中心线中心对称，在每个灌装伸缩杆顶端均设有灌装顶杆；在转动杆外侧设有多个延伸到转环的连杆，多个连杆沿沿转动杆中心线中心对称；所述灌装组件顶端设有储料箱，在灌装组件内部开设有与储料箱连通的多个出液管，多个出液管沿转动杆中心线中心对称，在每个出液管远离储料箱端设有灌装组件。

10.根据权利要求9所述免水洗洗手液的生产线，其特征在于：所述承载转板由两个共轴布置的外环板与内环板及将外环板与内环板连接的顶板构成，在承载基板的顶板上开设有多个贯穿上下的灌装顶杆孔，每个灌装顶杆孔与每个灌装顶杆滑动配合，在每个灌装顶杆孔内均设有与灌装顶杆配合的瓶垫，在承载基板的内环板顶端设有围挡板，围挡板通过连杆与转动杆连接。

技术总结本发明涉及洗手液制作技术设备领域，公开了一种免水洗洗手液的生产线，包括设在安装架顶端的输送带、顺瓶模块、瓶身检测模块和灌装模块，所述顺瓶模块包括转动电机和转动盘，还包括将转动盘包裹的理瓶桶；在顺瓶模块与瓶身检测模块之间的输送带一侧设有拨瓶模块、调向模块和调距模块；在灌装模块包括转动杆，还包括承载转板，承载转板与转动杆共轴布置，还包括设在转动杆顶端的灌装组件，本发明通过顺瓶模块将灌装瓶逐一送入输送带，然后经拨瓶模块将灌装瓶瓶口方向进行调整，通过瓶身检测模块对灌装瓶进行检测，最后通过输送带送至灌装模块完成灌装。技术研发人员：郭光明,熊东路,黎春梅,刘丹,王进受保护的技术使用者：河南昇阳生物科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13