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水溶肥料自动灌装设备的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-30 12:15:40

本技术涉及灌装设备,具体为水溶肥料自动灌装设备。

背景技术:

1、水溶肥料是指能够完全溶解于水的含氮、磷、钾、钙、镁、微量元素、氨基酸、腐植酸、海藻酸等复合型肥料,从形态分有固体水溶肥和液体水溶肥两种,从养分含量分有大量元素水溶肥料、中量元素水溶肥料、微量元素水溶肥料、含氨基酸水溶肥料、含腐植酸水溶肥料、有机水溶肥料等,如今,水溶肥料行业已经有了相当的规模,其使用范围也逐渐由经济作物向大田作物迈进,随着土地集约化扩大,固体肥施用会减少,因为施用液体肥会降低肥料生产和施用成本,而且液体肥料的原料来源很广泛,很多物质都可以用作液体肥料的原料,因此水溶肥料会成为我国农业生产线上不可或缺的风景。

2、根据专利网公开的一种水溶肥料定量自动灌装设备(授权公告号为:cn216581116u)中所描述“本实用新型公开了一种水溶肥料定量自动灌装设备,包括支架与灌装箱,支架的上壁安装有电控顶杆,电控顶杆输出端的上壁安装有转动架,转动架的侧壁安装有灌装箱,支架的侧壁安装有横架,横架的两端安装有支撑架,支撑架的上壁安装有称重传感器,支架的侧壁安装有抽风机,本装置所设置的称重传感器下方安装有主夹板、气缸与副夹板所组成的夹持组件,使其称重传感器直接对夹持组件所夹持的包装袋内的水溶肥进行称重,避免散落的化肥影响称重精准度的同时还不会产生储料箱内的化肥有一定的支撑,导致称重不精准的情况,另外抽风机可对灌装过程中产生的灰尘进行收集,避免影响车间内的环境与操作人员的身体健康”。

3、针对上述描述内容,申请人认为存在以下问题:

4、该实用新型在使用过程中,灌装机构的出液嘴在灌装过程中离液面较高,水溶肥液下落过程中与水面相互冲击会形成大量的水泡,导致在灌装的过程中水溶肥液容易从灌装瓶内溢出,造成水溶肥液的损耗量增大,因此需要改进出水溶肥料自动灌装设备来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供水溶肥料自动灌装设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:水溶肥料自动灌装设备,包括灌装机和灌装腔,所述灌装腔开设在灌装机侧壁;

3、所述灌装腔内腔等距嵌设有若干组升降架,所述升降架内腔均安装有灌装机构,所述灌装机构包括伺服电机、驱动丝杆、升降座、螺纹连接座和灌装喷管,所述伺服电机安装在升降架顶部表面,所述伺服电机的动力输出端贯穿升降架腔壁,且伺服电机的动力输出端传动连接有驱动丝杆,所述驱动丝杆表面螺纹贯穿连接有升降座,所述升降座一端与升降架滑动相连,所述升降座另一端底部表面设有螺纹连接座,所述螺纹连接座底部螺纹连接有灌装喷管;

4、所述灌装喷管底部表面活动套设有海绵圈。

5、优选的,所述灌装腔内腔底部等距开设有储液池。

6、优选的,所述储液池内腔底部等距开设有限位槽,所述限位槽与灌装喷管的位置相对应。

7、优选的,所述升降架内腔底部焊机有导向架,所述导向架端部贯穿开设有导向孔,所述灌装喷管与导向孔相插接。

8、优选的,所述导向孔上设有吸液机构,所述吸液机构包括海绵圈、连接管和吸泵。

9、优选的,所述导向孔内腔顶部和底部分别设有限位盘,所述海绵圈安装在两组所述限位盘之间,所述导向孔内壁导通连接有连接管,所述连接管延伸出导向架端部。

10、优选的,所述吸泵安装在灌装机背部表面,所述吸泵的吸液端与连接管相连接,所述吸泵的排液端螺纹连接有储液罐。

11、与现有技术相比,本实用新型提供了水溶肥料自动灌装设备,具备以下

12、有益效果:

13、1、该水溶肥料自动灌装设备,通过控制伺服电机对驱动丝杆进行驱动,驱动丝杆可在表面螺纹的作用下推动升降座在升降架的导向作用下下降,可将灌装喷管插入到灌装瓶内腔底部,通过灌装喷管可将水溶肥灌装进灌装瓶内,灌装喷管在伺服电机的驱动作用下跟随液面高度的升高而升高,在灌装的过程中灌装喷管的出液口始终位于液面之下,可避免在灌装时形成大量的气泡,以减少水溶肥从灌装瓶内溢出。

14、2、该水溶肥料自动灌装设备,灌装喷管在抬升时可通过海绵圈对粘附在灌装喷管上的水溶肥液进行吸收和擦拭,可对灌装喷管表面起到清洁的作用,同时吸泵通过连接管与导向孔导通相连,通过吸泵可将海绵圈中吸收的水溶肥液抽出,并通过储液罐进行储存,实现对海绵圈的自动清洁。

技术特征:

1.水溶肥料自动灌装设备,包括灌装机(1)和灌装腔(2),其特征在于:所述灌装腔(2)开设在灌装机(1)侧壁;

2.根据权利要求1所述的水溶肥料自动灌装设备,其特征在于:所述灌装腔(2)内腔底部等距开设有储液池(3)。

3.根据权利要求2所述的水溶肥料自动灌装设备,其特征在于:所述储液池(3)内腔底部等距开设有限位槽(4),所述限位槽(4)与灌装喷管(10)的位置相对应。

4.根据权利要求1所述的水溶肥料自动灌装设备,其特征在于:所述升降架(5)内腔底部焊机有导向架(11),所述导向架(11)端部贯穿开设有导向孔(12),所述灌装喷管(10)与导向孔(12)相插接。

5.根据权利要求4所述的水溶肥料自动灌装设备,其特征在于:所述导向孔(12)上设有吸液机构,所述吸液机构包括海绵圈(14)、连接管(15)和吸泵(16)。

6.根据权利要求5所述的水溶肥料自动灌装设备,其特征在于:所述导向孔(12)内腔顶部和底部分别设有限位盘(13),所述海绵圈(14)安装在两组所述限位盘(13)之间,所述导向孔(12)内壁导通连接有连接管(15),所述连接管(15)延伸出导向架(11)端部。

7.根据权利要求6所述的水溶肥料自动灌装设备,其特征在于:所述吸泵(16)安装在灌装机(1)背部表面,所述吸泵(16)的吸液端与连接管(15)相连接,所述吸泵(16)的排液端螺纹连接有储液罐(17)。

技术总结本技术涉及灌装设备技术领域,且公开了水溶肥料自动灌装设备,包括灌装机和灌装腔,所述灌装腔开设在灌装机侧壁,所述灌装腔内腔等距嵌设有若干组升降架,所述升降架内腔均安装有灌装机构,所述灌装机构包括伺服电机、驱动丝杆、升降座、螺纹连接座和灌装喷管,所述伺服电机安装在升降架顶部表面,所述伺服电机的动力输出端贯穿升降架腔壁,且伺服电机的动力输出端传动连接有驱动丝杆。该水溶肥料自动灌装设备,通过灌装喷管可将水溶肥灌装进灌装瓶内,灌装喷管在伺服电机的驱动作用下跟随液面高度的升高而升高,在灌装的过程中灌装喷管的出液口始终位于液面之下,可避免在灌装时形成大量的气泡,以减少水溶肥从灌装瓶内溢出。技术研发人员:闫卫军,吕海忠,李斌,秦振兴,马超受保护的技术使用者:河南亿恒生物科技有限公司技术研发日:20231204技术公布日:2024/6/18

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