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聚变-裂变混合堆热电联产装置的供水传输系统的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-30 12:16:17

本发明涉及核能利用,特别是涉及一种聚变-裂变混合堆热电联产装置的供水传输系统。

背景技术:

1、随着全球能源需求的不断增长和传统能源的逐渐枯竭,人们对可再生能源和清洁能源的需求越来越大。核能作为一种清洁、可靠的能源来源,具有稳定的供应和较低的碳排放,成为满足能源供应安全的重要选择。在聚变-裂变混合堆的发展过程中,z箍缩驱动的聚变-裂变混合堆(z-ffr)被认为是一种相对较易实现的途径。z-ffr是利用脉冲功率技术,使柱形负载在轴向电流作用下发生自箍缩或高速内爆,通过其产生的高温辐射和等离子体压缩氘氚靶丸发生聚变,再由聚变产生的中子轰击核燃料实现裂变,最后通过压水堆进行能量交换,最终实现发电供热。

2、热电联产装置是一种将核能转化为电能和热能并有效利用的系统。传统核电站只有30%左右的能源转化效率,大量的热能被废弃。而热电联产装置可以将核电产生的废热进行回收利用,通过联合循环等技术,将热能转化为有用的供热服务,提高能源的利用效率。

3、z-ffr由于在深次临界条件下运行,具有可信赖的固有安全特性,因此,该混合堆可以不必远离城市建造,可建于离城50-100km的范围内,实现热电联供,并大幅提高能量利用率。

4、为确保z-ffr在绝对安全运行条件下实现热电联供,就要求热电联产装置的供水传输系统具有很高的稳定性和快速修复能力,而传统的城市供热管道系统存在漏点定位困难、修理恢复时间长、修复工程量大等问题,很难满足z-ffr在绝对安全运行条件下实现稳定的热电联供。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种聚变-裂变混合堆热电联产装置的供水传输系统,其可有效避免因供水传输系统故障造成聚变-裂变混合堆长时间停堆的事故。

2、为达到上述目的,本发明的技术方案如下:

3、一种聚变-裂变混合堆热电联产装置的供水传输系统,所述供水传输系统包括:

4、装配式管沟,包括多段管沟单元,每一所述管沟单元为预制构件,所述管沟单元内设有管道容置腔,且包括沿所述管沟单元的长度方向间隔地设置的多个挡水板,多段所述管沟单元依序连接形成预设长度的所述装配式管沟;

5、供热管道,装配在所述装配式管沟的所述管道容置腔内,用于承载流动的液体;

6、漏点检测系统,包括靠近所述挡水板设置的溢液孔以及与所述溢液孔相连通的液位检测井,所述溢液孔设置在所述装配式管沟的底部,所述液位检测井用于收集通过所述溢液孔泄露的漏液。

7、进一步地,每段所述管沟单元包括管体,相邻所述管沟单元通过所述管体连接;

8、所述挡水板设置在所述管体内且与所述管体整体浇筑成型,所述挡水板与所述供热管道对应的位置处设置有供所述供热管道穿设的缺口,所述溢液孔设置在所述管体的侧壁底部,且位于所述挡水板在液体流动方向的上游端。

9、进一步地,所述管体包括:

10、下壳,设置有用于装配所述供热管道的所述管道容置腔;

11、盖板,与所述下壳相适配,盖设于所述下壳的上方,所述盖板远离所述下壳的一侧设置有起吊吊耳。

12、进一步地,所述管体包括第一端和第二端,所述第一端和所述第二端中的其中一者设置有插槽,另一者设置有凸缘,相邻所述管体通过所述插槽与所述凸缘的配合装配在一起;

13、所述插槽与所述凸缘之间设置有橡胶密封条。

14、进一步地,所述供热管道包括管道本体以及设置在所述管道本体外层的保温隔热层。

15、进一步地,所述管道本体上设置有补偿器,所述补偿器用于补偿所述管道本体受温度变化而产生的热胀冷缩;

16、和/或,所述管道本体上涂覆有阴极保护材料。

17、进一步地,所述管道本体分段设置有隔离阀,所述供热管道还包括设于每相邻所述隔离阀之间的所述管道本体的最低点处的排液系统。

18、进一步地,所述排液系统包括设置在所述管道本体上的排气阀、排液阀以及与所述排液阀连通的排液管道,所述排液管道与应急排水池连通。

19、进一步地,所述液位检测井为埋地井,其井顶面与地面之间的距离大于300mm;

20、和/或,所述液位检测井的井顶面安装有防水罩,所述防水罩用于防止雨雪进入所述液位检测井内;

21、和/或,所述液位检测井四周的地面进行了硬化处理,且设置有排水沟。

22、进一步地,所述漏点检测系统还包括监控巡查系统,所述监控巡查系统包含视频监控装置及监控平台;

23、所述视频监控装置包括沿所述供热管道设置的视频监控器;

24、所述监控平台获取所述视频监控器采集的图像,通过图像识别确定所述液位检测井中浮球液位计所显示的液位信息,将所述液位信息在显示界面中进行显示,且在所述液位信息异常时发出警示信息。

25、相比于现有技术,本发明提供的聚变-裂变混合堆热电联产装置的供水传输系统至少具备如下技术效果:

26、通过装配式管沟包括多段管沟单元,每一管沟单元为预制构件,管沟单元包括沿其长度方向间隔地设置的多个挡水板,多段管沟单元依序连接形成预设长度的装配式管沟,供热管道装配在装配式管沟内,漏点检测系统包括靠近挡水板设置的溢液孔以及与溢液孔相连通的液位检测井,溢液孔设置在装配式管沟的底部,液位检测井用于收集通过溢液孔泄露的漏液的设置,提高了供水传输系统中构件结构和质量,缩短了施工时间;采用多段管沟单元以及多个挡水板的模块化设计,使得供水传输系统的构件更易于维修和更换,减少维护时间。通过提高供水传输系统中构件的结构和质量,可以确保系统的可靠性和稳定性,减少故障和泄漏的风险,提高系统的运行效率和安全性。快速维修和更换能力可以减少系统停机时间,避免对聚变-裂变混合堆的影响,确保混合堆的连续运行。此外,液位检测井具有结构简单、维护方便、错报率低等特点,并能准确定位泄漏点,极大缩短了维修时间。

技术特征:

1.一种聚变-裂变混合堆热电联产装置的供水传输系统,其特征在于,所述供水传输系统包括:

2.根据权利要求1所述的聚变-裂变混合堆热电联产装置的供水传输系统,其特征在于,每段所述管沟单元包括管体,相邻所述管沟单元通过所述管体连接;

3.根据权利要求2所述的聚变-裂变混合堆热电联产装置的供水传输系统,其特征在于,所述管体包括:

4.根据权利要求2所述的聚变-裂变混合堆热电联产装置的供水传输系统,其特征在于,所述管体包括第一端和第二端,所述第一端和所述第二端中的其中一者设置有插槽,另一者设置有凸缘,相邻所述管体通过所述插槽与所述凸缘的配合装配在一起;

5.根据权利要求1所述的聚变-裂变混合堆热电联产装置的供水传输系统,其特征在于,所述供热管道包括管道本体以及设置在所述管道本体外层的保温隔热层。

6.根据权利要求5所述的聚变-裂变混合堆热电联产装置的供水传输系统,其特征在于,所述管道本体上设置有补偿器,所述补偿器用于补偿所述管道本体受温度变化而产生的热胀冷缩;

7.根据权利要求5所述的聚变-裂变混合堆热电联产装置的供水传输系统,其特征在于,所述管道本体分段设置有隔离阀,所述供热管道还包括设于每相邻所述隔离阀之间的所述管道本体的最低点处的排液系统。

8.根据权利要求7所述的聚变-裂变混合堆热电联产装置的供水传输系统,其特征在于,所述排液系统包括设置在所述管道本体上的排气阀、排液阀以及与所述排液阀连通的排液管道,所述排液管道与应急排水池连通。

9.根据权利要求1所述的聚变-裂变混合堆热电联产装置的供水传输系统,其特征在于,所述液位检测井为埋地井,其井顶面与地面之间的距离大于300mm;

10.根据权利要求1所述的聚变-裂变混合堆热电联产装置的供水传输系统,其特征在于,所述漏点检测系统还包括监控巡查系统,所述监控巡查系统包含视频监控装置及监控平台;

技术总结本发明提供了一种聚变‑裂变混合堆热电联产装置的供水传输系统,涉及核能利用技术领域,所述供水传输系统包括装配式管沟、供热管道及漏点检测系统,所述装配式管沟包括多段管沟单元,每一管沟单元为预制构件,所述管沟单元包括沿其长度方向间隔设置的多个挡水板;所述供热管道装配在装配式管沟内;所述漏点检测系统包括靠近挡水板设置的溢液孔以及与溢液孔连通的液位检测井,所述溢液孔设置在装配式管沟的底部,所述液位检测井用于收集通过溢液孔泄露的漏液。如此确保了系统的可靠性和稳定性,减少故障和泄漏的风险,即使在供热管道发生泄漏的情况下,也能在短时间内快速更换,有效避免因供水传输系统故障造成聚变‑裂变混合堆长时间停堆的事故。技术研发人员:刘盼,袁洲明,韩豪,刘辰程,熊文彬,唐樟春受保护的技术使用者:成都先行祝融科技有限公司技术研发日:技术公布日:2024/6/18

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