一种漆包线生产污染监测方法、系统及存储介质与流程

本发明涉及漆包线加工，特别是涉及一种漆包线生产污染监测方法、系统及存储介质。

背景技术：

1、漆包线是电机、电器和家用电器等产品的主要原材料,特别是近几年电力工业实现了持续快速增长,家用电器的迅速发展,给漆包线的应用带来较广阔的领域,随之而来的是对漆包线提出了更高的要求。漆包线加工过程中主要的污染来源于溶剂和稀释剂的挥发。这些废气中含有乙苯、二甲苯和甲酚等污染物。乙苯和二甲苯对眼睛和上呼吸道有刺激作用，高浓度时对中枢神经系统有麻醉作用，甲酚对皮肤和粘膜有强烈的刺激和腐蚀作用。因此，漆包线加工过程中的污染控制和处理十分重要，需要采取有效的措施减少这些污染物的排放，保护环境和工人健康，所以需要一种漆包线生产污染监测方法，来针对漆包线生产线的产能与生产污染进行监测，在保证生产污染与产能平衡的同时。实时对生产污染进行监测，保证漆包线生产过程的污染物排放量达标。

2、公开日为2024年02月02日，公开号为cn117491094a的中国专利文献公开了一种用于生产区域大气污染物的监测系统及方法，生产区域具备多种生产工艺区，每个生产工艺区配置相应的工艺单元监测系统，工艺单元监测系统包括：工艺单元信息处理装置，其用于获取关于当前工艺区的易泄漏位置分布信息，易泄漏位置分布信息包括若干个易泄漏设备和每个易泄漏设备的易泄漏点，以及对当前工艺区的污染物气体分布进行分析；分别设置于易泄漏点的多个采样设备，其用于对各易泄漏点的泄漏气体进行采集；分别设置于易泄漏设备处的多个监测设备，其用于根据所收集到的泄漏气体，检测不同采样点的污染物组成及浓度变化特征。

3、上述用于生产区域大气污染物的监测系统及方法的缺点是：获取关于当前工艺区的易泄漏位置分布信息，然后对当前工艺区的污染物气体分布进行分析，对易泄漏设备处进行监测，检测不同采样点的污染物组成及浓度变化特征，首先，对于每个易泄漏位置分布都进行监测，需要消耗大量的检测设备，其次，该生产区域大气污染物的监测系统及方法不适用于漆包线生产线，由于漆包线生产的工序和污染种类多，监测漆包线生产不能仅仅监测污染物气体。

技术实现思路

1、本发明的目的是为解决现有污染物的监测系统及方法的不能对漆包线生产的污染进行有效监测的问题，提供一种漆包线生产污染监测方法、系统及存储介质，将漆包线按照工艺进行能耗和环境排放的监测，具有有效对漆包线生产进行监测和能够对漆包线的能耗和环境排放进行平衡控制的优点。

2、本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是，第一方面：一种漆包线生产污染监测方法，包括如下步骤：s1：分别采集漆包线生产线中的每种工艺的能耗数据和每种工艺的环境排放数据，得到原始数据集合；s2：按照漆包线生产的不同工艺，分析所述原始数据集合中的漆包线生产线的能耗数据和环境排放数据，得到每种工艺的能耗参数和污染参数；s3：根据漆包线生产的所述每种工艺的能耗参数和污染参数，搭建每种工艺对应的能耗和环境排放关联模型；s4：基于所述的能耗和环境排放关联模型，对每种工艺的能耗的环境排放进行分析，对每种工艺的生产污染进行监测。

3、使用上述第一方面的技术方案，在进行漆包线生产时，首先采集漆包线生产过程中每种工艺的能耗数据和环境排放数据，得到包括所有工艺的原始数据集合，然后将每种工艺进行分析，将每种工艺对应的能耗数据和环境排放数据分别进行分析，从而得到每种工艺的能耗参数和污染参数，之后依据每种工艺的能耗参数和污染参数建立每种工艺的能耗和环境排放关联模型，有了每种工艺的能耗和环境排放关联模型，再将漆包线的生产计划按照工艺类型分别导入每种工艺的能耗和环境排放关联模型，得到仿真的能耗和环境排放，通过认为调整能耗的环境排放进行生产污染控制，在生产的过程中对生产污染进行实时监测，从而完成对漆包线生产污染监测，由于漆包线在生产过程中，每种工艺对应的能耗数据和环境排放数据各不相同，所有每种工艺对应建立的能耗和环境排放关联模型也不相同。

4、在第一方面中，作为优选，所述步骤s2包括：s2.1：读取该工艺生产线的能耗数据和环境排放数据；s2.2：将该工艺生产线的能耗数据按照机器类型分解为每个机器类型对应的能耗数据，得到每种工艺的能耗参数；s2.3：将该工艺生产线的环境排放数据按照污染类型分解为每种污染对应的环境排放数据，得到每种工艺的污染参数。

5、具体的，每种工艺对应的能耗数据和环境排放数据各不相同，而每种工艺所使用的机器类型也不相同，其中的每个工艺均对应不同的能耗数据和环境排放数据，即每种工艺所对应的机器类型和污染类型也不相同，所以具体而言，每种工艺都有自己对应的能耗参数和污染参数，在过程中需要对每种工艺均进行分解，这样对于每种工艺按照机器类型和污染类型分解，在进行污染监测时，更加细致并且监测误差小。

6、在第一方面中，作为优选，所述能耗数据包括机器电能的实际消耗量；所述环境排放数据包括废水排放量和废气排放量以及温室气体排放量。具体的，将能耗数据分为每种机器电能的实际消耗量，将环境排放数据分为每种污染的排放量，在同种工艺中，机器电能的实际消耗量和污染的排放量相对应。

7、在第一方面中，作为优选，所述步骤s3包括：s3.1：读取该种工艺的能耗参数和污染参数，所述能耗参数按照工艺的每个机器类型分解，所述污染参数按照工艺排放的每种污染类型分解；s3.2：使用所述能耗参数和污染参数建立该种工艺的能耗和环境排放关联模型；s3.3：读取下一种工艺的能耗参数和污染参数继续建立能耗和环境排放关联模型，直至所有工艺的能耗和环境排放关联模型建立。

8、具体的，漆包线包括若干种类型，每种漆包线的生产工序不相同，其使用到的工艺也会不相同，每种工艺使用的机器类型不相同，每种工艺的污染类型也不相同，所以分别对每种工艺进行分解得到的能耗参数和污染参数是对应的，即该能耗参数对应的污染参数，然后通过该工艺的能耗参数和污染参数建立该种工艺的能耗和环境排放关联模型，由于每种工艺的能耗参数和污染参数都不相同，所以需要对每种工艺的能耗和环境排放关联模型分别进行建立，这样分别对每种工艺建立耗和环境排放关联模型，对于漆包线的污染监测更加清楚。

9、在第一方面中，作为优选，所述步骤s4包括：s4.1：将要生产的漆包线生产计划进行分解，得到每种工艺生产线的生产数量；s4.2：将每种工艺生产线的生产数量导入每种工艺对应的能耗和环境排放关联模型进行仿真得到本次生产计划仿真的能耗和环境排放；s4.3：按照仿真结果调配能耗和环境排放，并且实时监测能耗和环境排放。

10、具体的，在每次漆包线生产前，先将漆包线的生产计划进行分解，得到该次漆包线生产的生产漆包线类型，生产漆包线工序和生产漆包线数量，然后将该次漆包线的生产数量导入生产工序的每种工艺的能耗和环境排放，得到本次生产计划仿真的能耗和环境排放，之后可以按照本次生产计划仿真的能耗和环境排放对能耗和环境排放进行调配。

11、在第一方面中，作为优选，所述按照仿真结果调配能耗和环境排放在降低环境排放的情况下求得能耗的最优解。具体的，将本次生产计划的能耗和环境排放仿真后，可以更改生产的能耗，即降低能耗的集中度，即将机器的工作时间增长，机器的工作功率变低，从而减少环境排放，可以人为对能耗进行修改，选择最优能耗，这样能够对能耗和环境排放进行调控。

12、在第一方面中，作为优选，所述对每种工艺的生产污染进行监测包括利用所述能耗和环境排放关联模型模块进行生产污染调控和对生产过程中的环境排放进行实时监测。具体的，在已经确定本次的能耗情况后，开始漆包线的生产，在漆包线的生产过程中，实时对环境排放进行监测，仿真中确定了能耗情况后对应的环境排放也是确定的，通过实时监测对本次漆包线生产的环境排放进行监测，如果超出了设置的环境排放，可以进行环境排放的预警。

13、第二方面：一种漆包线生产污染监测系统，应用根据第一方面中所述的一种漆包线生产污染监测方法，包括：数据采集模块，采集漆包线生产线中的每种工艺的能耗数据和每种工艺的环境排放数据，得到原始数据集合；数据分析模块，分析所述原始数据集合中的漆包线生产线的能耗数据和环境排放数据，得到每种工艺的能耗参数和污染参数；能耗和环境排放关联模型模块，模块中包括根据漆包线生产的所述每种工艺的能耗参数和污染参数搭建的能耗和环境排放关联模型；生产污染调控模块，利用所述能耗和环境排放关联模型模块进行生产污染调控。数据分析模块还可以对漆包线的生产计划进行分析，得到该次漆包线生产的生产漆包线类型，生产漆包线工序和生产漆包线数量。

14、使用上述第二方面的技术方案，漆包线生产污染监测系统中的数据采集模块采集漆包线生产线中的每种工艺的能耗数据和每种工艺的环境排放数据，得到包括所有工艺的原始数据集合，然后将数据分析模块每种工艺进行分析，将每种工艺对应的能耗数据和环境排放数据分别进行分析，从而得到每种工艺的能耗参数和污染参数，之后能耗和环境排放关联模型模块依据每种工艺的能耗参数和污染参数建立每种工艺的能耗和环境排放关联模型，有了每种工艺的能耗和环境排放关联模型，在进行漆包线生产时，首先将生产计划导入漆包线生产污染监测系统，然后漆包线生产污染监测系统中的数据分析模块分析得到生产漆包线类型，生产漆包线工序和生产漆包线数量，将漆包线的生产数量导入对应的工艺的能耗和环境排放关联模型，得到仿真的每种工艺的能耗和环境排放，按照本次生产计划仿真的能耗和环境排放对能耗和环境排放进行调配。

15、在第二方面中，作为优选，所述生产污染监测模块中包括生产污染监测子模块，所述生产污染监测子模块实时检测生产过程中的环境排放。具体的，污染监测子模块中包括废水检测仪，废气检测仪和温室气体检测仪，可以对漆包线生产污染进行全方位的检测，污染监测子模块中还包括预警装置，可以对环境排放进行预警。

16、第三方面：一种存储介质，存储介质中存储有计算机程序，其中，计算机程序被设置为运行时执行第一方面中的一种漆包线生产污染监测方法。

17、本发明一种漆包线生产污染监测方法、系统及存储介质，使用过程如下：漆包线生产污染监测系统中使用漆包线生产污染监测方法，首先漆包线生产污染监测系统中的数据采集模块采集漆包线生产线中的每种工艺的能耗数据和每种工艺的环境排放数据，得到包括所有工艺的原始数据集合，然后将数据分析模块每种工艺进行分析，将每种工艺对应的能耗数据和环境排放数据分别进行分析，从而得到每种工艺的能耗参数和污染参数，之后能耗和环境排放关联模型模块依据每种工艺的能耗参数和污染参数建立每种工艺的能耗和环境排放关联模型，有了每种工艺的能耗和环境排放关联模型，在进行漆包线生产时，首先将生产计划导入漆包线生产污染监测系统，然后漆包线生产污染监测系统中的数据分析模块分析得到生产漆包线类型，生产漆包线工序和生产漆包线数量，将漆包线的生产数量导入对应的工艺的能耗和环境排放关联模型，得到仿真的每种工艺的能耗和环境排放，按照本次生产计划仿真的能耗和环境排放对能耗和环境排放进行调配。

18、本发明的有益效果是，对漆包线生产过程中的各种工艺对应的能耗和环境排放进行监测，能够对漆包线的生产过程进行有效监测；通过对漆包线生产过程的能耗和环境排放进行仿真，可以对能耗和环境排放进行调配；将生产工艺对应的能耗参数和污染参数进行分解，使得对于漆包线的生产污染监测更加准确。

19、针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。