一种基于模糊综合评价的轴承瓦温优化方法与流程

本发明涉及发电机组轴承瓦温优化调节，尤其涉及一种基于模糊综合评价的轴承瓦温优化方法。

背景技术：

1、水轮发电机组是一个复杂的旋转机械结构，且大型水轮机组工况复杂，水轮发电机组的安全可靠运行受较多因素影响，其中因素包括由机械因素、水力因素以及电磁激励因素导致的机组振动和摆度过大、间隙加大、温度过高等多方面因素。保障机组长期安全稳定运行，必须对机组各项指数有着严格的要求。

2、水轮发电机单机容量不断增大的同时，发电机运行时产生的单位体积损耗也在增长,引起电机各部分的温度升高,而温度的升高会导致机组的摆度、间隙以及轴受力的变化，这直接影响到了水轮发电机组运行的可靠性和设备的使用寿命，严重时甚至会出现水轮机组停机事故。水轮发电机组作为水电厂的关键设备，其安全可靠运行直接关系到电网的稳定性。因此,水轮发电机组的温度控制问题日益受到重视。实践表明，轴承瓦温影响着发电机组摆度、瓦间隙以及瓦受力等多方面因素的变化。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是：提供了一种基于模糊综合评价的轴承瓦温优化方法，增加发电机组使用寿命，提高机组运行安全稳定性。

2、本发明所采用的技术方案是：一种基于模糊综合评价的轴承瓦温优化方法，包括以下步骤：

3、步骤1、利用模糊综合评价法构建发电机组综合状态评价指标体系，确定评价指标集，根据评价指标集设定发电机组设备状态最低分数；

4、步骤2、获取发电机组设备的各项数据，并计算相应的劣化度和隶属度，确定第二层模糊关系矩阵；

5、步骤3、采用层次分析法和熵权法组合方法，构建第一层判断矩阵与第二层指标的判断矩阵，并计算得到第一层指标组合权重和第二层指标组合权重；

6、步骤4、根据步骤3得到的第二层指标的组合权重和步骤2得到的第二层模糊关系矩阵，得到第二层指标的一级模糊综合评价结果向量；进而得到第一层模糊关系矩阵；

7、步骤5、根据步骤3得到的第一层指标的组合权重和步骤4得到的第一层模糊关系矩阵，得到第一层指标的二级模糊综合评价结果向量，即为发电机组综合状态评价的评价结果。

8、步骤6、结合步骤1得到的评价指标集和步骤5得到的二级模糊综合评价结果向量对发电机组的综合状态进行计算得分，并将得分与步骤1设定的最低分数相比较，判断是否调节轴承瓦温。

9、本发明有如下有益效果：

10、1、本发明基于模糊综合评价理论，提出了发电机组轴承瓦温的优化方法，瓦温的变化会引起发电机组摆度、轴承瓦间隙、轴承瓦受力等多个因素的变化。采用本发明提出的瓦温优化方法，将瓦温、摆度、瓦间隙等一系列相关因素考虑在内，能够有效增强发电机组整体性能，提高发电机组使用寿命和运行的稳定性，保障机组长期安全稳定运行。

技术特征：

1.一种基于模糊综合评价的轴承瓦温优化方法，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种基于模糊综合评价的轴承瓦温优化方法，其特征在于：在步骤1中，发电机组综合状态评价指标体系分为两个层次，第一层包括轴承瓦温指标、轴承受力指标、机组摆度指标以及轴承瓦间隙指标，第二层包含每个指标划分出来的多个关键要素，其中瓦温包含上导轴承瓦温、下导轴承瓦温以及水导轴承瓦温，瓦受力包含上导轴承瓦受力、下导轴承瓦受力以及水导轴承瓦受力，瓦间隙包含上导轴承瓦间隙、下导轴承瓦间隙以及水导轴承瓦间隙，机组摆度包含上导x方向摆度、上导y方向摆度、下导x方向摆度、下导x方向摆度、水导x方向摆度、水导y方向摆度；

3.根据权利要求1所述的一种基于模糊综合评价的轴承瓦温优化方法，其特征在于：步骤2具体过程是：

4.根据权利要求1所述的一种基于模糊综合评价的轴承瓦温优化方法，其特征在于：步骤3具体过程是：

5.根据权利要求1所述的一种基于模糊综合评价的轴承瓦温优化方法，其特征在于：在步骤4中，第二层指标的一级模糊综合评价结果向量；

6.根据权利要求1所述的一种基于模糊综合评价的轴承瓦温优化方法，其特征在于：在步骤5中，第一层指标的二级模糊综合评价结果向量；

7.根据权利要求1所述的一种基于模糊综合评价的轴承瓦温优化方法，其特征在于：在步骤6中，发电机组状态最终得分为,为最终分数，为第一层指标评价结果向量，为得分评价集；比较最终得分与设定最低分数的大小，若，则调整冷却水进口流量以优化轴承瓦温，从而提高发电机组得分。

技术总结本发明涉及一种基于模糊综合评价的轴承瓦温优化方法，该方法包括：构建综合状态评估指标体系；设定发电机组设备状态最低分数；获取发电机组推力瓦温、机组摆度、瓦受力以及瓦间隙等实际测量数据；确定各项指标劣化度函数和隶属度函数并计算得到模糊关系矩阵；根据层次分析法和熵权法计算组合权重；计算模糊综合评价分数；根据设定的最低设备状态分数判断是否需要调节冷却水进口流量，从而达到调节轴承瓦温的作用。该方法将瓦间隙等多种因素考虑在内，可以有效的调节轴承瓦温，改善机组各项数据，提高机组运行稳定性，从而提高机组运行安全性和增加机组使用寿命。技术研发人员：徐宁,杨杰,邓键,耿在明,吴涛,万刚,成传诗,嵇东雷,秦岩平,徐凯圆,何强锋,陈伟东,张玉全,郑源受保护的技术使用者：中国长江电力股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/29