一种基于模具使用过程中的震动计数方法与流程

本发明涉及机械制造，具体为一种基于模具使用过程中的震动计数方法。

背景技术：

1、利用模具生产产品毛坯是现在机加工行业中重要的一环，在生产的时候，通常需要对模具生产的产品进行计数，而模具计数器便是一种能够记录模具开合次数的设备，使用者只需要根据模具计数器上的读数，便能获知所生产的产品数量并且可监控模具寿命。模具计数器上的数值是累加的，因此，在某一时间节点，使用者需要记录其数值，当过了一段时间到达时间节点的时候，使用者需要观察模具计数器，并记录下另一数值，将后面的数值减去前面所记录的数值，便是这段时间内生产的产品数量。

2、现在工厂里面最普遍的记录模具计数器数值的方法是以人工作业抄录模具计数器上的读数，这种方式存在诸多缺陷，比如有可能会誊抄错误的数据而导致误判，而且工厂需要自行设计所有模具状况的exce l表格，并定期将手写的资料填写进去，操作麻烦，另外，当客户有需要了解工厂内的模具使用情况时，无法及时有效地提供数据，该种方法使用的时候十分不便利。

3、为了解决该技术问题，有些工厂设计生产了一种带有电池和记忆体i c的电子式计数器，利用有线或者无线传输的方式，将模具生产次数等资料传输至电脑，而后利用电脑进行数据分析制表。但是该种电子式计数器由于包含了一些电子元件，在模具加工场合十分容易损坏，并且其上的电池通常是一次性的，不能更换，如若采用该种电子式计数器进行技术，需要经常更换电子式计数器，使用成本很高。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于模具使用过程中的震动计数方法，解决了模具计数器进行计数时产生的不便利的技术问题以及使用电子式计数器使用成本高的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于模具使用过程中的震动计数方法，包括以下几个步骤：

3、s1：传感器安装

4、需要选择适合的传感器类型，并且采取必要的防护措施，确保传感器的稳定工作和长期可靠性，选择一个固定的位置安装传感器，以确保能够准确地监测到模具的震动情况；

5、s2：数据采集

6、传感器将震动数据采集并传输到数据处理系统；

7、s3：数据处理

8、数据处理系统对传感器采集到的震动数据进行处理，识别和记录每次震动事件的时间戳、幅度和持续时间等信息；

9、s4：计数和分析

10、系统根据预设的震动阈值，对震动事件进行计数，可以根据需要进行统计分析，比如每天、每周或每月的震动次数及其分布情况；

11、s5：报警和维护

12、当震动次数达到设定的阈值时，系统可以触发警报，提示进行模具检查和维护，以确保模具的正常运行和延长使用寿命。

13、优选的，所述在s1步骤中，传感器可以通过螺栓、夹具或者粘贴等方式固定在模具表面或者内部结构上，确保传感器与模具之间的紧密接触，并且不会因为震动而松动或者脱落。

14、优选的，所述在s2步骤中，在数据采集过程中，需要考虑传感器的采样频率、数据精度、存储容量因素，以满足实际应用需求，同时，还需要确保数据采集系统的稳定性和可靠性，以保证数据的准确性和完整性。

15、优选的，所述在s3步骤中，对采集到的原始数据进行清洗，去除异常值、噪声和不完整的数据，对清洗后的数据进行转换，以便更好地进行分析和建模，从数据中提取有用的特征，以描述数据的关键属性和特征，这可能包括统计特征、频域特征、时域特征，利用统计学和机器学习技术对数据进行分析，探索数据的规律、趋势和关联性，根据数据分析的结果，建立适当的数学模型或者机器学习模型，用于预测、分类、聚类等任务，对建立的模型进行评估和验证，检查模型的预测性能和泛化能力，最后，解释和解读数据处理和分析的结果，提取有用的见解和信息，为决策提供支持和指导。

16、优选的，所述在s4步骤中，通过计数和分析，可以深入理解数据的内在特征和规律，为决策和问题解决提供有力的支持和指导。

17、优选的，所述在s5步骤中，通过有效的报警和维护机制，可以及时发现和解决系统运行中的问题，确保数据处理和分析过程的顺利进行，从而提高系统的稳定性、可靠性和效率。

18、本发明提供了一种基于模具使用过程中的震动计数方法。具备以下有益效果：

19、1、本发明通过实时监测模具在使用过程中的震动情况，通过连续计数模具的震动事件，可以及时了解模具的工作状态和运行情况。

20、2、本发明通过对震动事件进行计数和分析，可以识别模具是否存在异常或者故障迹象，异常的震动模式可能预示着潜在的问题，如零件磨损、松动或者偏移等，从而有助于提前预测和预防故障发生。

21、3、本发明通过震动计数方法可以根据不同模具的特性和工作环境进行定制化应用，通过针对性地收集和分析震动数据，可以优化模具的使用和维护策略，提高模具的性能和可靠性。

技术特征：

1.一种基于模具使用过程中的震动计数方法，其特征在于：包括以下几个步骤：

2.根据权利要求1所述的一种基于模具使用过程中的震动计数方法，其特征在于：所述在s1步骤中，传感器可以通过螺栓、夹具或者粘贴等方式固定在模具表面或者内部结构上，确保传感器与模具之间的紧密接触，并且不会因为震动而松动或者脱落。

3.根据权利要求1所述的一种基于模具使用过程中的震动计数方法，其特征在于：所述在s2步骤中，在数据采集过程中，需要考虑传感器的采样频率、数据精度、存储容量因素，以满足实际应用需求，同时，还需要确保数据采集系统的稳定性和可靠性，以保证数据的准确性和完整性。

4.根据权利要求1所述的一种基于模具使用过程中的震动计数方法，其特征在于：所述在s3步骤中，对采集到的原始数据进行清洗，去除异常值、噪声和不完整的数据，对清洗后的数据进行转换，以便更好地进行分析和建模，从数据中提取有用的特征，以描述数据的关键属性和特征，这可能包括统计特征、频域特征、时域特征，利用统计学和机器学习技术对数据进行分析，探索数据的规律、趋势和关联性，根据数据分析的结果，建立适当的数学模型或者机器学习模型，用于预测、分类、聚类等任务，对建立的模型进行评估和验证，检查模型的预测性能和泛化能力，最后，解释和解读数据处理和分析的结果，提取有用的见解和信息，为决策提供支持和指导。

5.根据权利要求1所述的一种基于模具使用过程中的震动计数方法，其特征在于：所述在s4步骤中，通过计数和分析，可以深入理解数据的内在特征和规律，为决策和问题解决提供有力的支持和指导。

6.根据权利要求1所述的一种基于模具使用过程中的震动计数方法，其特征在于：所述在s5步骤中，通过有效的报警和维护机制，可以及时发现和解决系统运行中的问题，确保数据处理和分析过程的顺利进行，从而提高系统的稳定性、可靠性和效率。

技术总结本发明提供一种基于模具使用过程中的震动计数方法，涉及机械制造技术领域。该基于模具使用过程中的震动计数方法，包括以下几个步骤：S1：传感器安装、S2：数据采集、S3：数据处理、S4：计数和分析和S5：报警和维护。通过对震动事件进行计数和分析，可以识别模具是否存在异常或者故障迹象，异常的震动模式可能预示着潜在的问题，如零件磨损、松动或者偏移等，从而有助于提前预测和预防故障发生。技术研发人员：肖永茂,张璟颢受保护的技术使用者：苏州验实茂科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/29