一种适用于大型流程工厂水辅助系统的全局监控方法与流程

本发明属于自动控制，具体涉及一种适用于大型流程工厂水辅助系统的全局监控方法。

背景技术：

1、大型流程工厂水辅助系统一般包括冷却塔、循环水系统、预热系统、冷冻系统、变频器冷却水系统、压缩机冷却水系统等，每个系统内又包含由多个生产单元组成的子系统，形成几十甚至上百页的监控画面，涉及到几万实时参数的监控。面对企业高质量发展与人力资源精简的需求，有必要设计一种全局监控方法，将参数监控内容精简，减少人工操作，同时，进一步提高发现问题的及时性、可靠性，提高系统运行安全性。

技术实现思路

1、本发明解决的技术问题，提供一种适用于大型流程工厂水辅助系统的全局监控方法，通过对于监控参数进行分类，识别出少量关键参数，以此进一步地设计出全局监控界面，从整体全局进行系统监控，以关键参数判断系统运行状况。

2、本发明采用的技术方案：

3、一种适用于大型流程工厂水辅助系统的全局监控方法，

4、所述s1中，每个监控模块设置4种参数信息：系统内超限、趋势判断、关键参数、模块运行。

5、所述s2中，所述关键参数包括系统受控参数；pid控制回路的反馈参数；安全保护联锁动作参数；关键设备自检参数。

6、所述4种关键参数识别标准分别对9个子系统进行关键参数识别，形成各自子系统监控模块的关键参数，直接以实时监控参数的方式设置在监控模块之上。

7、所述s3具体包括

8、s301、设定非关键参数上下限报警功能；

9、s302、设定非关键参数偏差报警功能；

10、s303、设定趋势报警功能。

11、所述s301中，对每个非关键参数设定位号通道级别的上下限报警功能，实时检测测量参数并与上下限进行比对，若达到报警限值则表示该参数已达到报警限值，进行人工干预。

12、所述s302中，针对优先级别仅次于关键参数的一些相对重要的参数，设定偏差报警功能。所述仅次于关键参数的一些相对重要的参数是指只要该类参数一变化，包括间接或缓慢影响关键参数。

13、所述s303中，非关键参数之外的相对重要程度较低的参数，全部交由系统自动进行实时检测，仅以出现偏差的少了报警的形式进行显示。

14、对每个实时参数设定趋势报警功能，以1个计算机扫描周期对每个参数进行采集并记录；以10-100个计算机扫描周期对采集的参数进行比对，若在设定的比对区间内参数波动速率或者偏差大于预设值，则表示该参数正受到非正常干预量进行变化，需要人工检查变化原因。

15、针对温度、压力、电源等不同测量量的不同变化要求，以10-100个计算机扫描周期进行可选比较周期设计。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

17、(1)本发明提供的一种适用于大型流程工厂水辅助系统的全局监控方法，能够提供关键参数识别标记方法，以此可作为水处理系统关键参数的识别特征，快速识别出重点关注点位。

18、(2)本发明提供的一种适用于大型流程工厂水辅助系统的全局监控方法，能够提供可根据不同的场景进行周期长短设定的，以10-100个计算机扫描周期实时参数趋势报警功能。

19、(3)本发明提供的一种适用于大型流程工厂水辅助系统的全局监控方法，以非关键参数上下限报警功能、非关键参数偏差报警功能、趋势报警功能相结合、互补的非关键参数管控方法。

20、(4)本发明提供的一种适用于大型流程工厂水辅助系统的全局监控方法，根据生产过程中各子系统功能及关联关系，进行监控模块划分，以模块化的方式进行对接，形成的全局监控界面。

21、(5)本发明提供一种4种监控信息的监控模块。

22、(6)本发明提供一种由监控模块组成的全局监控界面，仅包含最多45个参数以及相关少量指示类报警，替代监控数万实时参数。

技术特征：

1.一种适用于大型流程工厂水辅助系统的全局监控方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的适用于大型流程工厂水辅助系统的全局监控方法，其特征在于，所述s1中，每个监控模块设置4种参数信息：系统内超限、趋势判断、关键参数、模块运行。

3.根据权利要求2所述的适用于大型流程工厂水辅助系统的全局监控方法，其特征在于，所述s2中，所述关键参数包括系统受控参数；pid控制回路的反馈参数；安全保护联锁动作参数；关键设备自检参数。

4.根据权利要求3所述的适用于大型流程工厂水辅助系统的全局监控方法，其特征在于，所述4种关键参数识别标准分别对9个子系统进行关键参数识别，形成各自子系统监控模块的关键参数，直接以实时监控参数的方式设置在监控模块之上。

5.根据权利要求1所述的适用于大型流程工厂水辅助系统的全局监控方法，其特征在于，所述s3具体包括

6.根据权利要求5所述的适用于大型流程工厂水辅助系统的全局监控方法，其特征在于，所述s301中，对每个非关键参数设定位号通道级别的上下限报警功能，实时检测测量参数并与上下限进行比对，若达到报警限值则表示该参数已达到报警限值，进行人工干预。

7.根据权利要求5所述的适用于大型流程工厂水辅助系统的全局监控方法，其特征在于，所述s302中，针对优先级别仅次于关键参数的一些相对重要的参数，设定偏差报警功能。所述仅次于关键参数的一些相对重要的参数是指只要该类参数一变化，包括间接或缓慢影响关键参数。

8.根据权利要求5所述的适用于大型流程工厂水辅助系统的全局监控方法，其特征在于，所述s303中，非关键参数之外的相对重要程度较低的参数，全部交由系统自动进行实时检测，仅以出现偏差的少了报警的形式进行显示。

9.根据权利要求8所述的适用于大型流程工厂水辅助系统的全局监控方法，其特征在于，对每个实时参数设定趋势报警功能，以1个计算机扫描周期对每个参数进行采集并记录；以10-100个计算机扫描周期对采集的参数进行比对，若在设定的比对区间内参数波动速率或者偏差大于预设值，则表示该参数正受到非正常干预量进行变化，需要人工检查变化原因。

10.根据权利要求9所述的适用于大型流程工厂水辅助系统的全局监控方法，其特征在于，针对温度、压力、电源等不同测量量的不同变化要求，以10-100个计算机扫描周期进行可选比较周期设计。

技术总结本发明属于自动控制技术领域，具体涉及一种适用于大型流程工厂水辅助系统的全局监控方法。本发明包括如下步骤：S1、根据子系统功能对整个水辅助区域进行划分，形成9个监控模块，形成以监控模块为显示的全局监控界面；S2、对整个水辅助系统各子系统监控模块关键参数进行识别；S3、设定非关键参数自动监控功能。本发明通过对于监控参数进行分类，识别出少量关键参数，以此进一步地设计出全局监控界面，从整体全局进行系统监控，以关键参数判断系统运行状况。技术研发人员：禹俊,杨超,张权权,杨兵,陈祥毅,陈昌进,龚敏艳,段利娜,龚华英受保护的技术使用者：四川红华实业有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/18