一种通用油站试验台控制系统的制作方法

本技术属于试验台，具体涉及一种通用油站试验台控制系统。

背景技术：

1、在工程应用中各种压缩机、膨胀机等设备的规格繁多，配套的润滑油站的能力也各不相同。对于油站制造企业来说，油站试验台必不可少。而一套通用的油站试验台控制系统，不仅能够节省企业试验台设备的投入，还能让试验台的操作方便快捷。

2、决定油站通用性的，一个是软件，一个是硬件。但是硬件配置是决定油站兼容性的瓶颈、短板。而硬件中，电机的控制回路的兼容性是关键，只要电气控制回路能够为足够宽的功率范围内的油泵及油雾风机提供保护，那么整个油站就可以实现需要的兼容性。电机的过负荷保护通常是通过电子式过流继电器来进行。通常的电子式过流继电器调节的范围比较小，适用的电机功率范围比较窄，需要通过更换元器件来获得更大的兼容性。

3、本申请通过优化设计，较好地解决了不同能力油站的兼容问题，满足绝大部分中小型动设备油站的控制、测试需求。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种通用油站试验台控制系统，以解决现有技术中油站试验台与不同油站不能兼容的问题。具体的技术方案如下：

2、所述的一种通用油站试验台控制系统，包括控制柜、plc模块以及与控制柜连接的外接设备，所述控制柜包括第一装配区和第二装配区，所述第一装配区内设置保险丝端子和接线端子；所述第二装配区内设置总断路器、dc电源、断路器组、交流接触器组、继电器组、电源进线端子和馈线端子，所述馈线端子与外接设备连接；所述控制柜的柜门上设置自动/手动按钮和启/停按钮；所述断路器组、交流接触器组、继电器组组成一次回路，直接对外接设备进行供电并控制回路的通断和限流；所述保险丝端子、自动/手动按钮、启/停按钮、交流接触器组、继电器组组成二次回路，控制外接设备的就地启停或者远程启停。

3、进一步地，所述第二装配区从上至下依次分为第一容置空间、第二容置空间、第三容置空间以及第四容置空间，所述第一容置空间内依次设置第一开关组、直流馈线端子、dc电源和总断路器；所述第二容置空间内设置断路器组；所述第三容置空间内设置交流接触器组、继电器组和第二开关组；所述第四容置空间设置电源进线端子和馈线端子；所述第一开关组控制dc电源和直流馈线端子的开启，所述第二开关组控制所述控制柜和plc模块的开启。

4、进一步地，所述外接设备包括主油泵、辅油泵、排烟风机、油加热器、水泵以及备用电源；所述主油泵、辅油泵、排烟风机、油加热器、水泵以及备用电源均分别与馈线端子连接。

5、进一步地，所述继电器组包括若干电子式过流继电器线圈，电子式过流继电器线圈的调节范围为5a～25a，通过调整电子式过流继电器线圈的电流，满足不同规格的外接设备。

6、进一步地，所述控制柜上还设置柜内灯、风扇和供电插座，所述柜内灯、风扇和供电插座直接与总断路器连接。

7、与现有技术相比，本实用新型有以下优点：

8、（1）通过设置一次回路和二次回路，一次回路通过断路器、交流接触器和热继电器来控制回路的通断、限流，二次回路则能够实现通过自动/手动按钮选择就地启停或者远程启停的控制功能；

9、（2）本申请系统具有通用性，能够通过热继电器的调节范围兼容2.2kw到11kw区间所有的油泵，极大地简化了油站试验台控制回路的设计，降低了试验台的成本，也让油站试验台的操作更加得简便。

技术特征：

1.一种通用油站试验台控制系统，包括控制柜（1）、plc模块以及与控制柜（1）连接的外接设备，其特征在于，所述控制柜（1）包括第一装配区（11）和第二装配区（12），所述第一装配区（11）内设置保险丝端子（3）和接线端子（4）；所述第二装配区（12）内设置总断路器（5）、dc电源（6）、断路器组（7）、交流接触器组（8）、继电器组（9）、电源进线端子（10）和馈线端子（13），所述馈线端子（13）与外接设备连接；所述控制柜（1）的柜门上设置自动/手动按钮（14）和启/停按钮（15）；所述断路器组（7）、交流接触器组（8）、继电器组（9）组成一次回路，直接对外接设备进行供电并控制回路的通断和限流；所述保险丝端子（3）、自动/手动按钮（14）、启/停按钮（15）、交流接触器组（8）、继电器组（9）组成二次回路，控制外接设备的就地启停或者远程启停。

2.根据权利要求1所述的一种通用油站试验台控制系统，其特征在于，所述第二装配区（12）从上至下依次分为第一容置空间、第二容置空间、第三容置空间以及第四容置空间，所述第一容置空间内依次设置第一开关组（16）、直流馈线端子（2）、dc电源（6）和总断路器（5）；所述第二容置空间内设置断路器组（7）；所述第三容置空间内设置交流接触器组（8）、继电器组（9）和第二开关组（17）；所述第四容置空间设置电源进线端子（10）和馈线端子（13）；所述第一开关组（16）控制dc电源（6）和直流馈线端子（2）的开启，所述第二开关组（17）控制所述控制柜（1）和plc模块的开启。

3.根据权利要求1所述的一种通用油站试验台控制系统，其特征在于，所述外接设备包括主油泵（21）、辅油泵（22）、排烟风机（23）、油加热器（24）、水泵（25）以及备用电源；所述主油泵（21）、辅油泵（22）、排烟风机（23）、油加热器（24）、水泵（25）以及备用电源均分别与馈线端子（13）连接。

4.根据权利要求1所述的一种通用油站试验台控制系统，其特征在于，所述继电器组（9）包括若干电子式过流继电器线圈，电子式过流继电器线圈的调节范围为5a～25a，通过调整电子式过流继电器线圈的电流，满足不同规格的外接设备。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种通用油站试验台控制系统，其特征在于，所述控制柜（1）上还设置柜内灯、风扇和供电插座，所述柜内灯、风扇和供电插座直接与总断路器（5）连接。

技术总结本技术公开一种通用油站试验台控制系统，包括控制柜、PLC模块以及与控制柜连接的外接设备，控制柜包括第一装配区和第二装配区，第一装配区内设置保险丝端子和接线端子；第二装配区内设置总断路器、DC电源、断路器组、交流接触器组、继电器组、电源进线端子和馈线端子，馈线端子与外接设备连接；控制柜的柜门上设置自动/手动按钮和启/停按钮；断路器组、交流接触器组、继电器组组成一次回路，直接对外接设备进行供电；保险丝端子、自动/手动按钮、启/停按钮、交流接触器组、继电器组组成二次回路，控制外接设备的就地启停或者远程启停。本申请能够通过继电器组的调节范围兼容不同规格的油泵，降低了试验台的成本，简化了操作流程。技术研发人员：张丽娇,蔡国政,谢必聪,吴洁瑜受保护的技术使用者：杭州德玛仕气体设备工程有限公司技术研发日：20231212技术公布日：2024/6/26