一种电解液温度控制系统的制作方法

本技术涉及电解液温度控制，具体为一种电解液温度控制系统。

背景技术：

1、电解液是化学电池、电解电容等使用的介质，用于不同行业其代表的内容相差较大，有生物体内的电解液，也有应用于电池行业的电解液，以及电解电容器、超级电容器等行业的电解液，其中铝电解液是工业生产中用于溶解电容器的主要原料。

2、目前的铝电解液在对电容器电解的过程中，为保证电解效率同通常会在电解箱安装加热设备以及温感设备，用于对电解箱内部的温度进行控制，但是现有的电解过程中会产生大量的杂质，进而导致电解液的功效弱化，从而影响电解效率，且电解液内部的杂质容易出现沉底现象不易清理，因此，发明者提出一种电解液温度控制系统，用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电解液温度控制系统，以解决现有的电解过程中会产生大量的杂质，进而导致电解液的功效弱化，从而影响电解效率，且电解液内部的杂质容易出现沉底现象不易清理的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电解液温度控制系统，包括底座，所述底座顶端的内部设置有让位孔，且所述底座一侧让位孔的侧面设置有安装槽，且所述让位孔的内部设置有电解箱，所述底座的一侧设置有过滤箱，所述过滤箱底部的一侧设置有第一输送泵，所述第一输送泵的输入端设置有输送管，所述输送管安装在电解箱底端的内部，且所述过滤箱顶端的内部设置有滤芯安装架，所述滤芯安装架的内部在有多级过滤模块，且所述过滤箱后端的一侧设置有第二输送泵，所述第二输送泵的输出端设置有回流管，所述回流管的外部设置有第二电磁控制阀。

3、作为本实用新型的一种技术方案，所述电解箱底端的中心处设置有第一旋转驱动件，所述第一旋转驱动件的输出端旋转设置有第一旋转轴，所述第一旋转轴的外部设置有固定件。

4、作为本实用新型的一种技术方案，所述固定件的外部设置有安装杆，所述安装杆的底部设置有清理件。

5、作为本实用新型的一种技术方案，所述电解箱的正面设置有控制面板，且所述电解箱内部的中心处设置有加热组件。

6、作为本实用新型的一种技术方案，所述加热组件中心处的内部设置有加热丝，且所述加热组件底端的内部设置有温度监测传感器。

7、作为本实用新型的一种技术方案，所述电解箱的顶端设置有密封顶盖，所述密封顶盖上端面的一侧设置有添加管，所述添加管的外部设置有第一电磁控制阀。

8、作为本实用新型的一种技术方案，所述密封顶盖上端面的中心处设置有第二旋转驱动件，所述第二旋转驱动件的输出端设置有第二旋转轴，所述第二旋转轴的外部设置有多组搅拌杆。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种电解液温度控制系统不仅结构合理、使用方便后期维护简单，而且具有以下优点；

10、本实用新型通过在过滤箱一侧的底端设置第一输送泵，并在第一输送泵的输入端设置输送管，使得第一输送泵通过输送管将电解箱内部的电解液输送到过滤箱内部，然后将多级过滤模块安装在滤芯安装架内部，使得滤芯安装架对过滤箱内部的电解液进行过滤，通过将第二输送泵固定在过滤箱后端底部的一侧，并在第二输送泵的输出端设置回流管，且回流管的输出端安装在密封顶盖内部，使得第二输送泵将过滤箱内部过滤后的电解液通过回流管输送到电解箱内部，解决了电解液内部杂质过多，导致电解效率差的问题；

11、本实用新型通过将第一旋转驱动件安装在电解箱底端的中心处，在第一旋转驱动件的输出端设置第一旋转轴，并通过固定件将安装杆固定在第一旋转轴外部，使得第一旋转驱动件通过第一旋转轴以及固定件带动安装杆旋转，进而使得安装杆通过清理件对电解箱内部的底端进行清理，解决了电解液温度系统无法进行清理的问题。

技术特征：

1.一种电解液温度控制系统，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶端的内部设置有让位孔（3），且所述底座（1）一侧让位孔（3）的侧面设置有安装槽（2），且所述让位孔（3）的内部设置有电解箱（4），所述底座（1）的一侧设置有过滤箱（21），所述过滤箱（21）底部的一侧设置有第一输送泵（22），所述第一输送泵（22）的输入端设置有输送管（13），所述输送管（13）安装在电解箱（4）底端的内部，且所述过滤箱（21）顶端的内部设置有滤芯安装架（23），所述滤芯安装架（23）的内部在有多级过滤模块（24），且所述过滤箱（21）后端的一侧设置有第二输送泵（25），所述第二输送泵（25）的输出端设置有回流管（26），所述回流管（26）的外部设置有第二电磁控制阀（27）。

2.根据权利要求1所述的一种电解液温度控制系统，其特征在于：所述电解箱（4）底端的中心处设置有第一旋转驱动件（5），所述第一旋转驱动件（5）的输出端旋转设置有第一旋转轴（6），所述第一旋转轴（6）的外部设置有固定件（7）。

3.根据权利要求2所述的一种电解液温度控制系统，其特征在于：所述固定件（7）的外部设置有安装杆（8），所述安装杆（8）的底部设置有清理件（9）。

4.根据权利要求1所述的一种电解液温度控制系统，其特征在于：所述电解箱（4）的正面设置有控制面板（14），且所述电解箱（4）内部的中心处设置有加热组件（10）。

5.根据权利要求4所述的一种电解液温度控制系统，其特征在于：所述加热组件（10）中心处的内部设置有加热丝（11），且所述加热组件（10）底端的内部设置有温度监测传感器（12）。

6.根据权利要求1所述的一种电解液温度控制系统，其特征在于：所述电解箱（4）的顶端设置有密封顶盖（15），所述密封顶盖（15）上端面的一侧设置有添加管（16），所述添加管（16）的外部设置有第一电磁控制阀（17）。

7.根据权利要求6所述的一种电解液温度控制系统，其特征在于：所述密封顶盖（15）上端面的中心处设置有第二旋转驱动件（18），所述第二旋转驱动件（18）的输出端设置有第二旋转轴（19），所述第二旋转轴（19）的外部设置有多组搅拌杆（20）。

技术总结本技术公开了一种电解液温度控制系统，包括底座，底座顶端的内部设置有让位孔，底座一侧让位孔的侧面设置有安装槽，让位孔的内部设置有电解箱，底座的一侧设置有过滤箱，过滤箱底部的一侧设置有第一输送泵，第一输送泵的输入端设置有输送管，输送管安装在电解箱底端的内部，过滤箱顶端的内部设置有滤芯安装架，滤芯安装架的内部在有多级过滤模块，且过滤箱后端的一侧设置有第二输送泵。本技术通过在第二输送泵的输出端设置回流管，且回流管的输出端安装在密封顶盖内部，使得第二输送泵将过滤箱内部过滤后的电解液通过回流管输送到电解箱内部，解决了电解液内部杂质过多，导致电解效率差的问题。技术研发人员：谭熊双,罗雪亮,郭勇华,阳文波受保护的技术使用者：博罗县杰汇电镀有限公司技术研发日：20231206技术公布日：2024/6/26