基于连续化隧道碳化石墨化设备的智能生产方法及其系统与流程

本申请涉及碳纸生产的，具体而言，涉及一种基于连续化隧道碳化石墨化设备的智能生产方法及其系统。

背景技术：

1、连续化隧道碳化石墨化设备在碳纸的生产中起到至关重要的作用，能够对碳纤维进行连续且自动化的碳化处理和石墨化处理，完成碳纸的生产工艺。

2、目前，连续化隧道碳化石墨化设备的烧结环节与降温环节之间缺少实时的检测环节，使得在烧结环节中已经出现质量问题的碳纸，依然能够进入降温环节继续加工，这不仅浪费了生产原料，还增加了废品处理的成本和复杂度，存在生产资源浪费的问题，有待进一步改进。

技术实现思路

1、基于此，本申请实施例提供了一种基于连续化隧道碳化石墨化设备的智能生产方法及其系统，以解决现有技术中生产资源浪费的问题。

2、第一方面，本申请实施例提供了一种基于连续化隧道碳化石墨化设备的智能生产方法，应用于连续化隧道碳化石墨化设备，所述连续化隧道碳化石墨化设备包括烧结子设备和降温子设备，所述方法包括：

3、基于预设的相机，获取待评估碳纸的多个待评估区域信息，其中，所述相机的安装位置位于所述烧结子设备的出料口之后，且位于所述降温子设备的进料口之前；

4、基于预设的划分比例信息，对所述待评估区域信息进行划分处理，生成第一区域信息和多个第二区域信息，其中，多个所述第二区域信息的幅宽之和等于所述第一区域信息的幅宽；

5、基于所述第一区域信息和预设的随机抽取算法，确定瑕疵子区域信息；

6、基于所述瑕疵子区域信息，确定目标检测区域信息，其中，所述目标检测区域信息用于描述与所述瑕疵子区域信息位于同一水平线的所述第二区域信息，所述水平线的延伸方向与所述待评估碳纸的长度方向相平行；

7、基于所述目标检测区域信息，生成生产控制参数信息；

8、基于所述生产控制参数信息，控制所述烧结子设备的烧结温度和烧结时间。

9、与现有技术相比存在的有益效果是：本申请实施例提供的基于连续化隧道碳化石墨化设备的智能生产方法，可以先获取待评估碳纸的多个待评估区域信息，然后对待评估区域信息进行划分处理，快速地生成第一区域信息和多个第二区域信息，再基于第一区域信息和随机抽取算法，有效地确定瑕疵子区域信息，然后基于瑕疵子区域信息，准确地确定目标检测区域信息，再基于目标检测区域信息，有效地生成生产控制参数信息，最后基于生产控制参数信息，智能地控制烧结子设备的烧结温度和烧结时长，从而实现对结束烧结环节的碳纸进行实时检测，当烧结子设备的生产参数出现问题使得碳纸的烧结质量不符合生产要求的时候，能够及时且自动地优化生产参数，提高后续碳纸的烧结质量，且有利于生产人员得知当前的碳纸的烧结质量问题，避免将不符合烧结质量的碳纸输送至下一道降温工序，减少了生产资源的浪费，在一定程度上解决了当前生产资源浪费的问题。

10、第二方面，本申请实施例提供了一种基于连续化隧道碳化石墨化设备的智能生产系统，应用于连续化隧道碳化石墨化设备，所述连续化隧道碳化石墨化设备包括烧结子设备和降温子设备，所述系统包括：

11、待评估区域信息获取模块：用于基于预设的相机，获取待评估碳纸的多个待评估区域信息，其中，所述相机的安装位置位于所述烧结子设备的出料口之后，且位于所述降温子设备的进料口之前；

12、区域信息划分模块：用于基于预设的划分比例信息，对所述待评估区域信息进行划分处理，生成第一区域信息和多个第二区域信息，其中，多个所述第二区域信息的幅宽之和等于所述第一区域信息的幅宽；

13、瑕疵子区域信息确定模块：用于基于所述第一区域信息和预设的随机抽取算法，确定瑕疵子区域信息；

14、目标检测区域信息确定模块：用于基于所述瑕疵子区域信息，确定目标检测区域信息，其中，所述目标检测区域信息用于描述与所述瑕疵子区域信息位于同一水平线的所述第二区域信息，所述水平线的延伸方向与所述待评估碳纸的长度方向相平行；

15、生产控制参数信息生成模块：用于基于所述目标检测区域信息，生成生产控制参数信息；

16、烧结子设备控制模块：用于基于所述生产控制参数信息，控制所述烧结子设备的烧结温度和烧结时间。

17、第三方面，本申请实施例提供了一种终端设备，包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现如上述第一方面的方法的步骤。

18、第四方面，本申请实施例提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如上述第一方面的方法的步骤。

19、可以理解的是，上述第二方面至第四方面的有益效果可以参见上述第一方面中的相关描述，在此不再赘述。

技术特征：

1.一种基于连续化隧道碳化石墨化设备的智能生产方法，应用于连续化隧道碳化石墨化设备，所述连续化隧道碳化石墨化设备包括烧结子设备和降温子设备，其特征在于，所述方法包括：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述基于预设的相机，获取待评估碳纸的多个待评估区域信息之后，所述方法还包括：

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述基于所述第一区域信息和预设的随机抽取算法，确定瑕疵子区域信息，包括：

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述基于所述瑕疵子区域信息，确定目标检测区域信息，包括：

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，在所述基于所述目标检测区域信息，生成生产控制参数信息之前，所述方法还包括：

6.一种基于连续化隧道碳化石墨化设备的智能生产系统，其特征在于，应用于连续化隧道碳化石墨化设备，所述连续化隧道碳化石墨化设备包括烧结子设备和降温子设备，所述系统包括：

7.根据权利要求6所述的系统，其特征在于，所述系统还包括：

8.一种终端设备，包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1至5任一项所述方法的步骤。

9.一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至5任一项所述方法的步骤。

技术总结本申请适用于碳纸生产的技术领域，提供了一种基于连续化隧道碳化石墨化设备的智能生产方法及其系统，其方法包括先获取待评估碳纸的多个待评估区域信息，然后划分待评估区域信息为第一区域信息和多个第二区域信息，再基于随机抽取算法，确定出瑕疵子区域信息，并确定目标检测区域信息，再基于目标检测区域信息，有效地生成生产控制参数信息，最后基于生产控制参数信息，智能地控制烧结子设备的烧结温度和烧结时长。本申请能够实现对碳纸进行实时的烧结质量检测，智能且自动地优化生产参数，显著地提高碳纸的烧结质量，有利于生产人员得知当前的碳纸的烧结质量问题，避免将不符合烧结质量的碳纸输送至下一道降温工序，大幅度减少了生产资源的浪费。技术研发人员：丁彦春,席海山,彭智勇,胡海平受保护的技术使用者：湖南隆深氢能科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/11