一种防晃动磨边旋钮的制作方法

本说明书涉及零部件固定领域，特别涉及一种防晃动磨边旋钮。

背景技术：

1、编码器为实现旋转和按压功能，柄杆需要预留间隙，这会导致旋钮安装在柄杆上后出现摇摆晃动和磨边的问题。为避免旋钮发生磨边问题往往会释放旋钮与编码器柄杆之间的间隙，而这会进一步增大旋钮晃动摇摆的幅度，甚至致使编码器柄杆发生断裂现象，影响客户的使用体验感。

2、鉴于此，需要一种防晃动磨边旋钮，有效解决旋钮磨边、晃动甚至柄杆断裂的问题，保证产品质量并提升客户的使用体验感。

技术实现思路

1、本说明书实施例之一提供一种防晃动磨边旋钮，该旋钮包括旋转体、基准体以及装配体，其中，所述旋转体包括主体部和凸出部，所述凸出部凸设于所述主体部上；所述基准体与所述主体部连接，所述基准体与所述凸出部之间具有卡位空间；所述装配体通过所述卡位空间与所述旋转体连接。

2、在一些实施例中，所述凸出部开设有平台，所述卡位空间处于所述平台和所述基准体之间。

3、在一些实施例中，所述装配体包括：多个肩轴螺丝，所述多个肩轴螺丝包括螺杆、光滑杆和螺头，所述螺杆具有螺纹，所述光滑杆位于所述螺杆和所述螺头之间；内核，所述内核设置有多个双径孔，所述多个肩轴螺丝的所述螺杆通过对应的双径孔穿过所述内核，所述内核与所述螺头抵接；多个弹簧，所述多个弹簧设置在所述内核底侧；以及旋钮壳体，所述旋钮壳体设置有多个螺纹孔，所述多个肩轴螺丝的所述螺杆穿过对应的所述双径孔和所述弹簧，通过对应的所述螺纹孔与所述旋钮壳体连接。

4、在一些实施例中，所述双径孔呈阶梯状，所述双径孔包括上阶梯孔和下阶梯孔，上阶梯孔的孔径大于下阶梯孔的孔径，所述螺头设置于所述上阶梯孔内，所述光滑杆穿设于所述下阶梯孔内。

5、在一些实施例中，所述内核设置有卡位件，所述卡位件的形状与所述卡位空间的形状相同，所述卡位件设置于所述卡位空间内。

6、在一些实施例中，所述装配体包括轴承套，所述旋钮壳体开设有旋钮孔，所述轴承套设置于所述旋钮孔，所述轴承套套设于所述基准体上。

7、在一些实施例中，所述弹簧包括：非受力状态，所述弹簧处于所述非受力状态，所述内核分别与所述弹簧和所述螺头相接触；以及受力状态，所述弹簧处于所述受力状态，所述内核与所述螺头之间具有间隙。

8、在一些实施例中，所述装配体包括封闭盖，所述封闭盖将所述肩轴螺丝、所述内核、所述弹簧和所述轴承套盖合于所述旋钮壳体内。

技术特征：

1.一种防晃动磨边旋钮，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的旋钮，其特征在于，所述凸出部开设有平台，所述卡位空间处于所述平台和所述基准体之间。

3.如权利要求1所述的旋钮，其特征在于，所述装配体包括：

4.如权利要求3所述的旋钮，其特征在于，所述双径孔呈阶梯状，所述双径孔包括上阶梯孔和下阶梯孔，所述上阶梯孔的孔径大于所述下阶梯孔的孔径，所述螺头设置于所述上阶梯孔内，所述光滑杆穿设于所述下阶梯孔内。

5.如权利要求3所述的旋钮，其特征在于，所述内核设置有卡位件，所述卡位件的形状与所述卡位空间的形状相同，所述卡位件设置于所述卡位空间内。

6.如权利要求3所述的旋钮，其特征在于，所述装配体包括轴承套，所述旋钮壳体开设有旋钮孔，所述轴承套设置于所述旋钮孔，所述轴承套套设于所述基准体上。

7.如权利要求2所述的旋钮，其特征在于，所述弹簧包括：

8.如权利要求1所述的旋钮，其特征在于，所述装配体包括封闭盖，所述封闭盖将所述肩轴螺丝、所述内核、所述弹簧和所述轴承套盖合于所述旋钮壳体内。

技术总结本说明书实施例提供一种防晃动磨边旋钮，该旋钮包括旋转体、基准体以及装配体，其中，旋转体包括主体部和凸出部，凸出部凸设于主体部上；基准体与主体部连接，基准体与凸出部之间具有卡位空间；装配体通过卡位空间与旋转体连接。技术研发人员：张建书,施达顺受保护的技术使用者：汉桑（南京）科技股份有限公司技术研发日：20231221技术公布日：2024/7/15