激光剥线设备及线束加工流水线的制作方法

本技术涉及剥线机，特别涉及激光剥线设备及线束加工流水线。

背景技术：

1、全自动剥线机是指将线缆等外包裹的塑料外皮与金属芯剥离的机器，目前大部分的线缆剥皮机采用的是机械切割的方式来裁断线缆外包的塑料，但是随着线缆的不断升级，许多场景都需要类似带屏蔽的线束防干扰，来确保信号稳定，防干扰屏蔽线束的结构更为复杂，常见的屏蔽线束主要由外层塑料、编制层、铝箔层、和多根带绝缘层的铜芯导体组成.带绝缘层铜芯导体采用双股交叉的形式包覆在线缆最内部，由于线缆是以双股交叉组成的线束然后压覆包裹在外部保护层里面线束内部包含多股铜芯，这样的多股铜芯在内部并不是均匀圆心分布，因此，常规的刀具切割在剥外层的屏蔽层时很容易伤到内部的线缆，而且环切刀属于消耗品刀刃磨损后就需要重新更换刀具，造价较高且更换刀具后还需要拆开设备经行更换校对，维护成本较高。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提出一种激光剥线设备及线束加工流水线，采用激光剥线的方式解决传统刀具无法对屏蔽线束进行有效的剥离的问题，不会对导线外皮、内部芯线造成损伤。

2、为实现上述目的，本实用新型提出一种激光剥线设备，包括：

3、安装座；

4、定位结构，设于所述安装座上，用于夹持屏蔽线束，且使得屏蔽线束的端部悬空于所述安装座；以及，

5、激光头，位于所述定位结构沿第一水平方向的一侧，且转动所述安装座上，以能够绕所述屏蔽线束转动，所述激光头的发射端始终能够对应屏蔽线束端部的周侧面。

6、可选地，所述激光剥线设备还包括转动驱动组件，所述转动驱动组件包括：

7、支座，固定安装至所述安装座，且位于所述定位结构沿第一水平方向的一侧；

8、旋转轴，沿第一水平方向延伸的轴线转动安装至所述支座上；以及，

9、电机，固定至所述支座上，所述电机的主轴通过传动结构驱动连接所述旋转轴；

10、所述激光头固定至所述旋转轴的端部，且所述激光头的发射端与所述旋转轴的中心线在上下向错位设置。

11、可选地，所述电机位于所述旋转轴的下方，所述传动结构包括两个同步轮和设于两个所述同步轮之间的同步带，两个所述同步轮，其中之一套设在所述旋转轴的外部，另一套设于所述电机的主轴的外部；和/或，

12、所述旋转轴与所述支座通过至少一个轴承配合。

13、可选地，所述激光剥线设备还包括设于所述旋转轴背向所述激光头的一侧的光纤隔离器；

14、所述旋转轴呈中空设置，且与所述激光头、所述光纤隔离器连通形成光路通道，以使得激光在所述光路通道内进行折转和传递。

15、可选地，所述光路通道包括两个第一通道段和两个第二通道段，两个第一通道段沿第一水平方向延伸、且在上下向间隔，两个第二通道段与两个第一通道段交错设置，且均沿上下向延伸，其中，位于中部的所述第一通道段相对的两侧设有两个第一反射镜，两个所述第一反射镜朝向彼此倾斜设置，位于端部所述第一通道段背向另一个所述第一通道段的一侧设有倾斜设置的第二反射镜，以使得激光能够经过第二反射镜后从所述激光头的发射端射出。

16、可选地，所述定位结构包括：

17、底座，固定至所述安装座上；以及，

18、夹具，设于所述底座上，所述夹具包括在第二水平方向相对设置的两个夹板，两个所述夹板具有相互靠近或者相互远离的活动行程，用于共同夹持屏蔽线缆。

19、可选地，所述激光剥线设备还包括罩壳，所述罩壳罩设于所述激光头的外部，且固定至所述安装座上，以与所述安装座共同围合成安置腔，所述安置腔的一侧设有对应所述定位结构的开口，以使得屏蔽线缆的端部自所述开口伸入所述安置腔内。

20、可选地，所述罩壳上设有散热风扇；和/或，

21、所述安置腔的侧壁面开设有多个散热孔；和/或，

22、所述罩壳上还沿所述开口周向均匀分布的多个条形孔。

23、可选地，所述安置腔内还设有电气板，所述罩壳的外部设有与所述电气板电性连接的触控屏和/或操作按钮。

24、本实用新型还提出一种线束加工流水线，包括上述的激光剥线设备。

25、本实用新型的技术方案中，具有屏蔽层的屏蔽线束被所述定位结构固定，从而能够保持与所述安装座的相对固定，屏蔽线束呈悬空设置，从而在其周侧上均具有一定的空间，所述激光头能够绕着屏蔽线束做360°的转动，从而对屏蔽线束端部的周圈进行有效切割，这种激光头绕线束轴心旋转的切割方式能够使得激光能量在切割屏蔽层时始终保持焦点不变，这样线束表面承受的能量就更加均衡，稳定性更好。同时，该设备仅设置一个激光头就能够满足功能，通过对激光强度的合理控制，不会对导线外皮、内部芯线造成损伤。

技术特征：

1.一种激光剥线设备，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的激光剥线设备，其特征在于，所述激光剥线设备还包括转动驱动组件，所述转动驱动组件包括：

3.如权利要求2所述的激光剥线设备，其特征在于，所述电机位于所述旋转轴的下方，所述传动结构包括两个同步轮和设于两个所述同步轮之间的同步带，两个所述同步轮，其中之一套设在所述旋转轴的外部，另一套设于所述电机的主轴的外部；和/或，

4.如权利要求2所述的激光剥线设备，其特征在于，所述激光剥线设备还包括设于所述旋转轴背向所述激光头的一侧的光纤隔离器；

5.如权利要求4所述的激光剥线设备，其特征在于，所述光路通道包括两个第一通道段和两个第二通道段，两个第一通道段沿第一水平方向延伸、且在上下向间隔，两个第二通道段与两个第一通道段交错设置，且均沿上下向延伸，其中，位于中部的所述第一通道段相对的两侧设有两个第一反射镜，两个所述第一反射镜朝向彼此倾斜设置，位于端部所述第一通道段背向另一个所述第一通道段的一侧设有倾斜设置的第二反射镜，以使得激光能够经过第二反射镜后从所述激光头的发射端射出。

6.如权利要求1所述的激光剥线设备，其特征在于，所述定位结构包括：

7.如权利要求1所述的激光剥线设备，其特征在于，所述激光剥线设备还包括罩壳，所述罩壳罩设于所述激光头的外部，且固定至所述安装座上，以与所述安装座共同围合成安置腔，所述安置腔的一侧设有对应所述定位结构的开口，以使得屏蔽线缆的端部自所述开口伸入所述安置腔内。

8.如权利要求7所述的激光剥线设备，其特征在于，所述罩壳上设有散热风扇；和/或，

9.如权利要求7所述的激光剥线设备，其特征在于，所述安置腔内还设有电气板，所述罩壳的外部设有与所述电气板电性连接的触控屏和/或操作按钮。

10.一种线束加工流水线，其特征在于，包括如权利要求1至9任意一项所述的激光剥线设备。

技术总结本技术公开一种激光剥线设备及线束加工流水线，所述激光剥线设备包括安装座、定位结构和激光头，所述定位结构设于所述安装座上，用于夹持屏蔽线束，且使得屏蔽线束的端部悬空于所述安装座，所述激光头位于所述定位结构沿第一水平方向的一侧，且转动所述安装座上，以能够绕所述屏蔽线束转动，所述激光头的发射端始终能够对应屏蔽线束端部的周侧面。屏蔽线束呈悬空设置，从而在其周侧上均具有一定的空间，所述激光头能够绕着屏蔽线束做360°的转动，从而对屏蔽线束端部的周圈进行有效切割，这种激光头绕线束轴心旋转的切割方式能够使得激光能量在切割屏蔽层时始终保持焦点不变，这样线束表面承受的能量就更加均衡，稳定性更好。技术研发人员：杨勇受保护的技术使用者：武汉艾菲通精密科技有限公司技术研发日：20231211技术公布日：2024/7/25