永磁电机表贴式磁钢装配工装的制作方法

本技术涉及永磁电机，更加具体来说，本技术涉及一种永磁电机表贴式磁钢装配工装。

背景技术：

1、随着稀土永磁材料，尤其是高性能稀土永磁材料的不断研究与开发，永磁电机的发展越来越受到人们的关注与重视。高性能的永磁电机在航空航天、国防、工农业生产和日常生活等领域都有着重要用途，成为当前国际竞争的热点之一。

2、采用稀土永磁材料生产的电机得到了广泛的应用。由于稀土磁钢的极强吸附力，操作不当易造成人身伤害。在与铁磁性材料靠近时极易吸附，铁磁物质吸附至永磁转子上，清理极为困难。在进行磁钢装配时，磁钢与转子磁钢槽装配间隙只有0.05～0.1mm，当磁钢接近转子时，极强的吸附力将磁钢直接吸附在转子铁心表面上，而很难装入磁钢槽内，甚至可能会造成磁钢损坏。而一旦吸附很难分开，手工装配难度极大，而且具有一定危险性。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型创新地提供了一种永磁电机表贴式磁钢装配工装，结构简单，工装有很好的隔磁作用，装配磁钢时，不会出现磁钢吸附在转子铁芯表面的现象，可将磁钢准确送入磁钢槽，杜绝磁钢损坏，保证人身安全。大大提高了永磁同步电机转子磁钢装配的效率，保证了产品质量，操作方便，加快了工作进度，为工厂带来了明显的经济效益。

2、为实现上述的技术目的，本实用新型公开了一种永磁电机表贴式磁钢装配工装，包括转子铁芯固定机构和磁钢导向机构，

3、所述转子铁芯固定机构包括非磁性内固定筒、非磁性外固定筒和非磁性环状连接板，所述非磁性环状连接板的内圈与所述非磁性内固定筒的第一端固定连接，所述非磁性环状连接板的外圈与所述非磁性外固定筒的第一端固定连接，所述非磁性内固定筒、所述非磁性外固定筒和所述非磁性环状连接板围成转子铁芯容纳腔，所述非磁性内固定筒的外壁上设有与所述转子铁芯匹配的第一定位件，

4、所述磁钢导向机构为非磁性环状板，所述磁钢导向机构的表面上设有与转子铁芯的磁钢槽对应的磁钢导向孔，所述磁钢导向机构的表面上还设有与转子铁芯匹配的第二定位件。

5、进一步地，还包括磁钢压紧螺钉，所述非磁性外固定筒的表面上设有与磁钢位置和数量对应的螺孔，所述螺孔与所述磁钢压紧螺钉匹配。

6、进一步地，所述非磁性外固定筒上对应每个磁钢处均沿轴向设置多个所述螺孔。

7、进一步地，所述第一定位件为定位卡槽。

8、进一步地，所述第二定位件为定位孔。

9、进一步地，所述转子铁芯固定机构由铝板一体成型，所述磁钢导向机构为环状铝板。

10、进一步地，所述磁钢导向孔的数量为一个或多个。

11、本实用新型的有益效果为：

12、本实用新型的永磁电机表贴式磁钢装配工装，结构简单，使用方法简单，可重复使用，具有很好的隔磁作用，装配磁钢时，不会出现磁钢吸附在转子铁芯表面的现象，可将磁钢准确送入磁钢槽，杜绝磁钢损坏，保证人身安全。大大提高了永磁同步电机转子磁钢装配的效率和安全性，保证了产品质量，操作方便，加快了工作进度，为工厂带来了明显的经济效益。

技术特征：

1.一种永磁电机表贴式磁钢装配工装，其特征在于，包括转子铁芯固定机构(1)和磁钢导向机构(2)，

2.根据权利要求1所述的永磁电机表贴式磁钢装配工装，其特征在于，还包括磁钢压紧螺钉，所述非磁性外固定筒(12)的表面上设有与磁钢位置和数量对应的螺孔(15)，所述螺孔(15)与所述磁钢压紧螺钉匹配。

3.根据权利要求2所述的永磁电机表贴式磁钢装配工装，其特征在于，所述非磁性外固定筒(12)上对应每个磁钢处均沿轴向设置多个所述螺孔(15)。

4.根据权利要求1所述的永磁电机表贴式磁钢装配工装，其特征在于，所述第一定位件(14)为定位卡槽。

5.根据权利要求1所述的永磁电机表贴式磁钢装配工装，其特征在于，所述第二定位件(22)为定位孔。

6.根据权利要求1所述的永磁电机表贴式磁钢装配工装，其特征在于，所述转子铁芯固定机构(1)由铝板一体成型，所述磁钢导向机构(2)为环状铝板。

7.根据权利要求1所述的永磁电机表贴式磁钢装配工装，其特征在于，所述磁钢导向孔(21)的数量为一个或多个。

技术总结本技术公开了一种永磁电机表贴式磁钢装配工装，包括转子铁芯固定机构和磁钢导向机构，转子铁芯固定机构包括非磁性内固定筒、非磁性外固定筒和非磁性环状连接板，非磁性环状连接板的内圈与非磁性内固定筒的第一端固定连接，非磁性环状连接板的外圈与非磁性外固定筒的第一端固定连接，非磁性内固定筒、非磁性外固定筒和非磁性环状连接板围成转子铁芯容纳腔，非磁性内固定筒的外壁上设有与转子铁芯匹配的第一定位件，磁钢导向机构为非磁性环状板，磁钢导向机构的表面上设有与转子铁芯的磁钢槽对应的磁钢导向孔，磁钢导向机构的表面上还设有与转子铁芯匹配的第二定位件。工装结构简单，可将磁钢准确送入磁钢槽，杜绝磁钢损坏，保证人身安全。技术研发人员：周杰,孔剑,艾广宇,李先第,苏彦伟,汪望勤,翟兆岩,李强,王庆华受保护的技术使用者：北京世纪康华电气科技有限公司技术研发日：20231103技术公布日：2024/7/29