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一种1000KVGIS设备检修车的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-31 17:47:17

本技术涉及高压电力辅助设备,尤其涉及一种1000kv gis设备检修车。

背景技术:

1、目前,随着我国高压电力设备技术的快速发展,gis设备已广泛应用于高压电力系统;但gis设备维修工具并没有跟上高压电力设备技术快速发展的节奏,现场维修依然采用通用的传统工具模式—利用“汽车吊车”对gis设备的金属壳体进行吊装作业。这样,直接导致维修效率极低,且存在撞坏贵重工件的隐患,严重地影响到了高压电力系统的及时抢修;同时,对于吊装较长的金属壳体,由于极易倾斜、脱滑,具有较大的安全风险;检修完成后回装时,由于金属壳体重达几吨,利用起吊机吊装时,也会由于晃动或精准度不够,导致金属壳体撞坏贵重的密封圈,这种情况时有发生。

技术实现思路

1、为解决上述问题,本实用新型提出一种1000kv gis设备检修车,具体技术方案为:

2、一种1000kv gis设备检修车,包括:

3、主车架,其两侧对称地安装有一组行走轮,所述主车架的前后两端均设置有支撑座;

4、一对顶升机构,其分别安装于主车架两端的支撑座上,用以提供竖向的往复驱动动作;

5、顶升梁,其安装于两顶升机构的顶部,所述顶升梁的中部向下凹陷形成顶升区;和

6、一对滚轮,其可转动地通过移动副安装于顶升区内底面的两侧,所述滚轮所移动的方向与行走轮行走的方向相垂直,所述滚轮的顶面切线高于顶升梁两端的顶面,以顶升gis设备的金属壳体。

7、进一步地,所述支撑座上安装有用于引导顶升梁竖向移动的导向机构。

8、进一步地,所述顶升机构的两侧均安装有导向机构,所述导向机构包括导向套和导向杆,所述导向套安装于支撑座上,所述导向杆可竖向移动地贯穿导向套,且导向杆的顶端与顶升梁的底面相连接。

9、进一步地,所述顶升机构为液压油缸或电动推杆。

10、进一步地,所述顶升机构的顶部设置有与顶升梁相连接的顶升帽。

11、进一步地,所述滚轮通过滚轮轴安装于一滚轮支架上,所述滚轮支架的底部设置有滑移座,所述顶升区的内底面设置有可用于滑移座移动的导轨座。

12、进一步地,所述导轨座的顶面设置有延伸至靠近滑移座顶面的导轨压板。

13、进一步地,所述滚轮与滚轮轴通过平键进行传动连接。

14、进一步地,所述导轨座内设置有用于降低摩擦力的滑板。

15、本实用新型的有益效果:

16、(1)检修车能水平移动至gis设备的正下方,利用滚轮对金属壳体进行支撑,从而方便进行拆卸、回装,提高检修效率;且检修车也可作为设备的检修平台,降低检修成本;

17、(2)设置导向机构提高顶升梁及滚轮升降的稳定性,使得金属壳体拆卸、回装时不会撞坏密封圈;

18、(3)对于较长的金属壳体,可配备两台检修车进行支撑,同时也可以利用两台检修车上滚轮所升降的不同高度来调整金属壳体的角度,便于拆卸、回装工作。

技术特征:

1.一种1000kv gis设备检修车,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种1000kv gis设备检修车,其特征在于,所述支撑座上安装有用于引导顶升梁竖向移动的导向机构。

3.根据权利要求2所述的一种1000kv gis设备检修车,其特征在于,所述顶升机构的两侧均安装有导向机构,所述导向机构包括导向套和导向杆,所述导向套安装于支撑座上,所述导向杆可竖向移动地贯穿导向套,且导向杆的顶端与顶升梁的底面相连接。

4.根据权利要求1所述的一种1000kv gis设备检修车,其特征在于,所述顶升机构为液压油缸或电动推杆。

5.根据权利要求4所述的一种1000kv gis设备检修车,其特征在于,所述顶升机构的顶部设置有与顶升梁相连接的顶升帽。

6.根据权利要求1所述的一种1000kv gis设备检修车,其特征在于,所述滚轮通过滚轮轴安装于一滚轮支架上,所述滚轮支架的底部设置有滑移座,所述顶升区的内底面设置有可用于滑移座移动的导轨座。

7.根据权利要求6所述的一种1000kv gis设备检修车,其特征在于,所述导轨座的顶面设置有延伸至靠近滑移座顶面的导轨压板。

8.根据权利要求6所述的一种1000kv gis设备检修车,其特征在于,所述滚轮与滚轮轴通过平键进行传动连接。

9.根据权利要求6所述的一种1000kv gis设备检修车,其特征在于,所述导轨座内设置有用于降低摩擦力的滑板。

技术总结一种1000KV GIS设备检修车,包括主车架、一对顶升机构、顶升梁和一对滚轮;所述主车架两侧对称地安装有一组行走轮,所述主车架的前后两端均设置有支撑座;顶升机构分别安装于主车架两端的支撑座上;顶升梁安装于两顶升机构的顶部,所述顶升梁的中部向下凹陷形成顶升区;滚轮可转动地通过移动副安装于顶升区内底面的两侧,所述滚轮所移动的方向与行走轮行走的方向相垂直。本技术检修车利用滚轮对金属壳体进行支撑,从而方便进行拆卸、回装,提高检修效率,降低检修成本;对于较长的金属壳体,可配备两台检修车进行支撑,同时也可以利用两台检修车上滚轮所升降的不同高度来调整金属壳体的角度,便于拆卸、回装工作。技术研发人员:山智涛,程乾,潘章达,胡卡,宋崇杰受保护的技术使用者:湖北省超能电力有限责任公司技术研发日:20231023技术公布日:2024/7/29

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