紧凑型母线槽换相单元的制作方法

本技术属于母线槽，特别涉及一种紧凑型母线槽换相单元，尤其适用于低压母线槽（如1kv及以下）的换相。

背景技术：

1、母线槽，用来为分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。母线槽特点是具有系列配套、商品性生产、体积小、容量大、设计施工周期短、装拆方便、不会燃烧、安全可靠、使用寿命长。低压母线槽在电力配电系统中的应用范围越来越广，尤其是工业厂房和商业综合体。在对低压母线槽安装时，都是经过统一化的安装标注进行安装，但针对与某些位置的用电安装需求时，母排的相线可能处于与实际使用状态相反的位置，需要对母排进行换相调节，一般用于母排换相功能的配件称为换相单元，如换相箱。

2、所谓换相，顾名思义就是将电源的相序进行调换，比如将原三相电源线的排序a、b、c、n、pe调换成b、c、a、n、pe或c、b、a、n、pe，就是说将a相换成b、c或n相，相应的b相换成c、a相或n相，c相换成a相、b相或n向。常见的换相为：a、b、c和n换相为n、c、b和a。

3、现有技术中，低压母线槽换相单元采用2节始端母线单元及换相箱体组合，内部采用铜排折弯搭接螺杆固定方式进行换相，该方案因需保证足够的安全，导体相序之间需保证足够的间隙和检修空间，造成换相箱体外形体积大，安装需求空间大；同时因采用3段式结构，造成低压母线槽换相单元本体强强度下降，安装时需对低压母线槽换相单元3段分别进行固定，造成现场施工工作量和安装难度增大，同时由于现场对3段式低压母线槽换相单元拼装，容易造成边缘处密封不严，容易进水汽，出现内部凝露，造成内部短路，从而影响用电安全。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种紧凑型母线槽换相单元，采用与母线槽外形相同的结构，仅采用一段式结构，具有结构紧凑、安装需求空间小、安装难度低和防护等级高（可达ip68等级）等优点。所述技术方案如下：

2、本实用新型实施例提供了一种紧凑型母线槽换相单元，包括沿前后向设置的母线槽壳体1及其内左右并排设置的多片母排导体2；所述母排导体2的两端穿出母线槽壳体1形成对接端3，其中部设置或者不设置换相导体4以实现变换两个对接端的相位顺序；所述换相导体4为u形结构，其从相应母排导体2的上方越过并连接同一相的母排导体2；所述换相导体4的上部向上穿出母线槽壳体1，所述母线槽壳体1的上侧设有容置换相导体4的上部的绝缘腔体，所述绝缘腔体内填充有绝缘材料。

3、其中，本实用新型实施例中的母排导体2的数量为四片且分别为a相母排导体21、b相母排导体22、c相母排导体23和n相母排导体24，所述a相母排导体21、c相母排导体23和n相母排导体24上均设有换相导体4且分别为a相换相导体41、c相换相导体43和n相换相导体44，所述a相换相导体41、c相换相导体43和n相换相导体44前后间隔设置；所述c相换相导体43仅越过b相母排导体22，所述a相换相导体41越过b相母排导体22、c相母排导体23和n相母排导体24，所述n相换相导体44越过b相母排导体22和c相母排导体23，所述a相母排导体21于n相换相导体44的外侧折弯，所述b相母排导体22和c相母排导体23于n相换相导体44与c相换相导体43之间折弯且折弯处配合。

4、具体地，本实用新型实施例中的a相母排导体21、c相母排导体23和n相母排导体24均为三段式结构且其包括换相导体4、换相导体4一条臂前侧的前导体和换相导体4另一条臂后侧的后导体；所述换相导体4沿左右向设置且其两条臂位于对应母排导体2的左右两侧，三片前导体与b相母排导体22按相序左右并排设置，三片后导体与b相母排导体22按相序左右并排设置，所述前导体的前端穿出母线槽壳体1，所述后导体的后端穿出母线槽壳体1，所述前导体和后导体均沿前后向设置且其与换相导体4焊接固定。

5、其中，本实用新型实施例中的母排导体2和换相导体4的表面均具有硫化绝缘层。

6、优选地，本实用新型实施例提供的紧凑型母线槽换相单元的外形与对应的母线槽的外形相同。

7、其中，本实用新型实施例中的母线槽壳体1为h形结构且其由上下两侧的两块盖板11、左右两侧的两块侧板12和前后两侧的两个对接座构成；上侧的盖板11的中部设有供换相导体4穿出的镂空孔5，其槽口中且位于镂空孔5的前后两侧设有两个与盖板11配合的第一堵头6，其中部盖设有换相盖板7；所述换相盖板7的前后两端通过第一螺栓8分别固定在两个第一堵头6上，所述换相盖板7、上侧的盖板11和两个第一堵头6围成的腔体形成绝缘腔体。

8、优选地，本实用新型实施例中的盖板11的内侧与母排导体2的上侧或下侧之间设有导体缓冲垫9，所述导体缓冲垫9沿前后向设置且其位于两块侧板12之间，上侧的导体缓冲垫9于镂空孔5处断开以供换相导体4的上部穿过。

9、优选地，本实用新型实施例中的换相盖板7为向下敞口的凵字形盖板，其沿前后向设置，其左右侧臂抱紧在上侧的盖板11的左右两侧，其下侧与绝缘材料之间设有盖板密封条10。

10、具体地，本实用新型实施例中的镂空孔5为沿前后向设置的矩形孔，所述换相盖板7为沿前后向设置的矩形盖板，所述盖板密封条10为沿前后向设置的矩形橡胶片。

11、本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型实施例提供了一种紧凑型母线槽换相单元，采用与母线槽外形相同的结构，仅采用一段式结构，具有结构紧凑、安装需求空间小、安装难度低和防护等级高等优点。

技术特征：

1.紧凑型母线槽换相单元，包括沿前后向设置的母线槽壳体(1)及其内左右并排设置的多片母排导体(2)；所述母排导体(2)的两端穿出母线槽壳体(1)形成对接端(3)，其中部设置或者不设置换相导体(4)以实现变换两个对接端的相位顺序；其特征在于，所述换相导体(4)为u形结构，其从相应母排导体(2)的上方越过并连接同一相的母排导体(2)；所述换相导体(4)的上部向上穿出母线槽壳体(1)，所述母线槽壳体(1)的上侧设有容置换相导体(4)的上部的绝缘腔体，所述绝缘腔体内填充有绝缘材料。

2.根据权利要求1所述的紧凑型母线槽换相单元，其特征在于，所述母排导体(2)的数量为四片且分别为a相母排导体(21)、b相母排导体(22)、c相母排导体(23)和n相母排导体(24)，所述a相母排导体(21)、c相母排导体(23)和n相母排导体(24)上均设有换相导体(4)且分别为a相换相导体(41)、c相换相导体(43)和n相换相导体(44)，所述a相换相导体(41)、c相换相导体(43)和n相换相导体(44)前后间隔设置；所述c相换相导体(43)仅越过b相母排导体(22)，所述a相换相导体(41)越过b相母排导体(22)、c相母排导体(23)和n相母排导体(24)，所述n相换相导体(44)越过b相母排导体(22)和c相母排导体(23)，所述a相母排导体(21)于n相换相导体(44)的外侧折弯，所述b相母排导体(22)和c相母排导体(23)于n相换相导体(44)与c相换相导体(43)之间折弯且折弯处配合。

3.根据权利要求2所述的紧凑型母线槽换相单元，其特征在于，所述a相母排导体(21)、c相母排导体(23)和n相母排导体(24)均为三段式结构且其包括换相导体(4)、换相导体(4)一条臂前侧的前导体和换相导体(4)另一条臂后侧的后导体；所述换相导体(4)沿左右向设置且其两条臂位于对应母排导体(2)的左右两侧，三片前导体与b相母排导体(22)按相序左右并排设置，三片后导体与b相母排导体(22)按相序左右并排设置，所述前导体的前端穿出母线槽壳体(1)，所述后导体的后端穿出母线槽壳体(1)，所述前导体和后导体均沿前后向设置且其与换相导体(4)焊接固定。

4.根据权利要求1所述的紧凑型母线槽换相单元，其特征在于，所述母排导体(2)和换相导体(4)的表面均具有硫化绝缘层。

5.根据权利要求1所述的紧凑型母线槽换相单元，其特征在于，该紧凑型母线槽换相单元的外形与对应的母线槽的外形相同。

6.根据权利要求5所述的紧凑型母线槽换相单元，其特征在于，所述母线槽壳体(1)为h形结构且其由上下两侧的两块盖板(11)、左右两侧的两块侧板(12)和前后两侧的两个对接座构成；上侧的盖板(11)的中部设有供换相导体(4)穿出的镂空孔(5)，其槽口中且位于镂空孔(5)的前后两侧设有两个与盖板(11)配合的第一堵头(6)，其中部盖设有换相盖板(7)；所述换相盖板(7)的前后两端通过第一螺栓(8)分别固定在两个第一堵头(6)上，所述换相盖板(7)、上侧的盖板(11)和两个第一堵头(6)围成的腔体形成绝缘腔体。

7.根据权利要求6所述的紧凑型母线槽换相单元，其特征在于，所述盖板(11)的内侧与母排导体(2)的上侧或下侧之间设有导体缓冲垫(9)，所述导体缓冲垫(9)沿前后向设置且其位于两块侧板(12)之间，上侧的导体缓冲垫(9)于镂空孔(5)处断开以供换相导体(4)的上部穿过。

8.根据权利要求6所述的紧凑型母线槽换相单元，其特征在于，所述换相盖板(7)为向下敞口的凵字形盖板，其沿前后向设置，其左右侧臂抱紧在上侧的盖板(11)的左右两侧，其下侧与绝缘材料之间设有盖板密封条(10)。

9.根据权利要求8所述的紧凑型母线槽换相单元，其特征在于，所述镂空孔(5)为沿前后向设置的矩形孔，所述换相盖板(7)为沿前后向设置的矩形盖板，所述盖板密封条(10)为沿前后向设置的矩形橡胶片。

技术总结本技术公开了一种紧凑型母线槽换相单元，属于母线槽技术领域。包括沿前后向设置的母线槽壳体(1)及其内左右并排设置的多片母排导体(2)；母排导体(2)的两端穿出母线槽壳体(1)形成对接端(3)，其中部设置或者不设置换相导体(4)以实现变换两个对接端的相位顺序；换相导体(4)为U形结构，其从相应母排导体(2)的上方越过并连接同一相的母排导体(2)；换相导体(4)的上部向上穿出母线槽壳体(1)，母线槽壳体(1)的上侧设有容置换相导体(4)的上部的绝缘腔体，绝缘腔体内填充有绝缘材料。采用与母线槽外形相同的结构，仅采用一段式结构，具有结构紧凑、安装需求空间小、安装难度低和防护等级高等优点。技术研发人员：毕猛受保护的技术使用者：湖北兴和电力新材料股份有限公司技术研发日：20230210技术公布日：2024/7/29