一种结构紧凑的无轴封化工泵的制作方法

本技术涉及化工泵，具体涉及一种结构紧凑的无轴封化工泵。

背景技术：

1、化工泵是用于工业、石油和化工等领域中的设备，能够输送不同的液体输送至设备或储存罐中。开泵前，吸入管和泵内必须充满液体。开泵后，叶轮高速旋转，其中的液体随着叶片一起旋转，在离心力的作用下，飞离叶轮向外射出，射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从泵出口，排出管流出。此时，在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区，液池中的液体在池面大气压的作用下，经吸入管流入泵内，液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。

2、但化工泵在使用过程中要形成真空结构，一般化工泵使用机械密封、填料密封等作为轴封，很容易出现泄漏，污染环境，存在安全隐患。此外，化工泵为了便拆，在结构设计上需设计悬架体、轴承箱、联轴器等，导致轴向长度较长，效率降低和易损件增多，不节能，频繁维护等。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷中的至少一种而提供一种结构紧凑的无轴封化工泵，化工泵内的定子和转子之间利用隔离套分隔，输送介质全密封于泵腔和隔离套腔体内，无需轴封。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

3、一种结构紧凑的无轴封化工泵，包括：

4、泵腔机构，包括泵体、设于泵体上的泵盖，以及设于泵体和泵盖之间的叶轮；

5、密封机构，包括隔离套，以及设在隔离套和泵盖之间的密封垫；

6、传动机构，包括转子，以及套设于转子上的轴承组件；所述转子一端与叶轮传动连接，另一端依次穿过泵盖、密封垫、隔离套、轴承组件并伸出。

7、进一步地，所述转子包括泵轴、套设于泵轴外侧的屏蔽套；所述屏蔽套的两端设有用于密封泵轴和屏蔽套的屏板；所述泵轴依次穿过叶轮、泵盖、密封垫、隔离套、轴承组件并伸出。

8、进一步地，所述屏蔽套和泵轴之间设有磁钢，磁钢为永磁磁钢。

9、进一步地，所述泵轴还套设有与轴承组相对应的止推环，用于防止轴向位移和插销转动。轴承在高速旋转时容易发生位移和晃动，导致机器失衡和减小机器寿命。而轴承止推环的出现就可以很好的避免这些问题的发生，确保轴承的稳定和可靠性。

10、进一步地，所述泵轴与叶轮之间设有用于连接二者的叶轮螺母。

11、进一步地，所述泵轴伸出轴承组件的一端设有卡簧。

12、进一步地，所述轴承组件包括第一轴承组和第二轴承组；所述第一轴承组和第二轴承组均包括由内向外设置的轴套和滑动轴承。

13、进一步地，所述第一轴承组的滑动轴承安装于泵盖上，第二轴承组的滑动轴承安装于隔离套上，第一轴承组的滑动轴承、第二轴承组的滑动轴承、隔离套和泵盖同心布置。

14、进一步地，所述无轴封化工泵还设有与隔离套相抵接的机壳。

15、进一步地，所述机壳内设有定子，机壳外侧面套设有冷却套。

16、进一步地，所述滑动轴承、轴套、止推环均为无压烧结碳化硅材料，硬度高、耐磨、耐腐蚀。

17、与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

18、(1)本实用新型中，定子和转子之间利用隔离套分隔，输送介质全密封于泵腔和隔离套腔体内，无需轴封。

19、(2)本实用新型中，转子选用双滑动轴承支撑结构，轴承两端受力更均衡，无压烧结碳化硅材质的滑动轴承代替滚动轴承，无需外加油润滑，使用输送介质冷却。相较于石墨、四氟填充石墨、反应烧结碳化硅的硬度更高，耐腐蚀性能以及耐磨性能更加优越，运行中更加平稳可靠，泵的寿命更加长。

20、(3)本实用新型中，使用永磁同步电机代替异步电机，永磁同步电机为水冷结构，无需风叶扇，永磁转子浸没于介质中，叶轮和转子同轴，缩短轴向安装长度，同心度高，大幅度提高泵的效率和功率因数，节能减耗。

21、(4)本实用新型中，永磁转子使用的永磁体可以根据使用工况调节，使用范围广，可承受高温和低温。

技术特征：

1.一种结构紧凑的无轴封化工泵，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种结构紧凑的无轴封化工泵，其特征在于，所述屏蔽套(16)和泵轴(17)之间设有磁钢(18)。

3.根据权利要求1所述的一种结构紧凑的无轴封化工泵，其特征在于，所述泵轴(17)还套设有与轴承组相对应的止推环(7)。

4.根据权利要求1所述的一种结构紧凑的无轴封化工泵，其特征在于，所述泵轴(17)与叶轮(2)之间设有用于连接二者的叶轮螺母(14)。

5.根据权利要求1所述的一种结构紧凑的无轴封化工泵，其特征在于，所述泵轴(17)伸出轴承组件的一端设有卡簧(10)。

6.根据权利要求1所述的一种结构紧凑的无轴封化工泵，其特征在于，所述轴承组件包括第一轴承组和第二轴承组；所述第一轴承组和第二轴承组均包括由内向外设置的轴套和滑动轴承。

7.根据权利要求6所述的一种结构紧凑的无轴封化工泵，其特征在于，所述第一轴承组的滑动轴承安装于泵盖(3)上，第二轴承组的滑动轴承安装于隔离套(5)上，第一轴承组的滑动轴承、第二轴承组的滑动轴承、隔离套(5)和泵盖(3)同心布置。

8.根据权利要求1所述的一种结构紧凑的无轴封化工泵，其特征在于，所述无轴封化工泵还设有与隔离套(5)相抵接的机壳(12)。

9.根据权利要求8所述的一种结构紧凑的无轴封化工泵，其特征在于，所述机壳(12)内设有定子(11)，机壳(12)外侧面套设有冷却套(13)。

技术总结本技术涉及一种结构紧凑的无轴封化工泵，包括：泵腔机构，包括泵体、设于泵体上的泵盖，以及设于泵体和泵盖之间的叶轮；密封机构，包括隔离套，以及设在隔离套和泵盖之间的密封垫；传动机构，包括转子，以及套设于转子上的轴承组件；所述转子一端与叶轮传动连接，另一端依次穿过泵盖、密封垫、隔离套、轴承组件并伸出。与现有技术相比，本技术中定子和转子之间利用隔离套分隔，输送介质全密封于泵腔和隔离套腔体内，无需轴封。转子选用双滑动轴承支撑结构，轴承两端受力更均衡，无压烧结碳化硅材质的滑动轴承代替滚动轴承，无需外加油润滑，使用输送介质冷却。技术研发人员：周大财,周超凡受保护的技术使用者：上海佰诺泵阀有限公司技术研发日：20231027技术公布日：2024/7/25