液压缸的制作方法

本发明涉及液压设备，具体地，涉及一种液压缸。

背景技术：

1、液压缸液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件，液压缸通过有杆腔和无杆腔之间的压力差的作用下驱动活塞沿液压缸内壁做直线运动，在液压缸运行的过程中，需要对活塞的位置进行实时监测以获得液压缸的工作状态，相关技术中的液压缸在检测活塞位置时，对活塞的运动产生影响，且相关技术中的液压缸用于检测活塞位移的机构不便于拆卸检修。

技术实现思路

1、本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的实施例提出一种液压缸，该液压缸具有检测活塞位移的机构对活塞影响较小且检测活塞位移的机构便于拆卸维护的优点。

2、本发明实施例的液压缸包括缸体和活塞，所述缸体的内部设有内腔，所述活塞可滑移地装配于所述内腔中，并将所述内腔分隔形成有杆腔和无杆腔；检测组件，所述缸体的外周侧开设有第一孔，所述第一孔位于所述无杆腔背离所述有杆腔的一侧，所述第一孔沿所述缸体的径向延伸，所述第一孔的外周侧开设有第二孔，所述第二孔连通所述第一孔和所述无杆腔，所述检测组件可拆卸地装配于所述第一孔内，所述检测组件包括距离传感器，所述距离传感器可装配于所述第二孔的轴向，以供所述距离传感器检测透过所述第二孔检测所述活塞的位置。

3、本发明实施例的液压缸通过在无杆腔背离有杆腔的一端设置第一孔，第一孔沿缸体的径向延伸，检测组件可以从缸体外侧装配置第一孔内，并通过距离传感器在与活塞不接触的情况下通过无杆腔内的液压油液检测活塞与距离传感器之间的间距。

4、由此，一方面本发明实施例的液压缸的检测组件方便拆卸，从而相较于相关技术中普遍采用磁致伸缩式传感器等传感器的方案，本发明实施例的液压缸的检测组件具有便于拆卸更换的优点，另一方面检测组件在与活塞不接触的情况下通过无杆腔内的液压油液检测活塞与距离传感器之间的间距，减少检测组件对活塞的影响，既不影响活塞的有效面积，又不对活塞移动产生阻力，从而使本发明实施例的液压缸具有检测活塞位移的机构对活塞影响较小且检测活塞位移的机构便于拆卸维护的优点。

5、在一些实施例中，所述检测组件包括壳体，所述壳体套设于所述距离传感器的外周侧，所述壳体的外壁密封配合于所述第一孔的内壁，所述壳体朝向所述第一孔的孔口一端设有开口以供所述距离传感器装卸于所述壳体。

6、在一些实施例中，所述壳体的外周侧设有平槽，所述平槽的槽底沿垂直于所述缸体的轴向方向延伸，所述第二孔的几何轴线与与所述缸体的几何轴线重合。

7、在一些实施例中，所述检测组件还包括接线，所述接线的一端与所述距离传感器相连，所述接线的另一端延伸至所述第一孔的外侧以传输所述距离传感器获得的距离信号。

8、在一些实施例中，所述第一孔的内壁与所述无杆腔之间之间的间距大于设定阈值。

9、在一些实施例中，所述缸体内还设有第三孔，所述第三孔的一端与所述第一孔相连，所述壳体密封设于所述第一孔与所述第三孔之间，所述第三孔的另一端延伸至所述缸体的外侧，所述第三孔内设有泄漏传感器，所述泄漏传感器适于检测所述无杆腔内的液压油液是否泄漏至所述第一孔内。

10、在一些实施例中，所述缸体内还设有第四孔，所述第四孔的一端与所述第一孔相连，所述第四孔的另一端延伸至所述缸体的外侧，所述第四孔内设有单向泄压阀，所述单向泄压阀适于在所述无杆腔内的液压油液泄漏至第一孔内后将第一孔内的液压油液排出。

11、在一些实施例中，所述第四孔与所述第一孔同轴延伸，且所述第四孔的孔径小于所述第一孔，以在所述第一孔朝向所述第四孔的一端形成凸台，所述壳体的端部可密封抵接于所述凸台。

12、在一些实施例中，所述第三孔与所述第四孔连通，且所述第三孔沿所述缸体的轴向延伸。

13、在一些实施例中，所述检测组件还包括定位套筒，所述定位套筒设有所述第一孔的孔口与所述壳体之间，所述定位套筒的外壁螺纹配合于所述第一孔的内壁，以适于将所述壳体压抵于所述凸台。

技术特征：

1.一种液压缸，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的液压缸，其特征在于，所述检测组件包括壳体，所述壳体套设于所述距离传感器的外周侧，所述壳体的外壁密封配合于所述第一孔的内壁，所述壳体朝向所述第一孔的孔口一端设有开口以供所述距离传感器装卸于所述壳体。

3.根据权利要求2所述的液压缸，其特征在于，所述壳体的外周侧设有平槽，所述平槽的槽底沿垂直于所述缸体的轴向方向延伸，所述第二孔的几何轴线与与所述缸体的几何轴线重合。

4.根据权利要求1所述的液压缸，其特征在于，所述检测组件还包括接线，所述接线的一端与所述距离传感器相连，所述接线的另一端延伸至所述第一孔的外侧以传输所述距离传感器获得的距离信号。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的液压缸，其特征在于，所述第一孔的内壁与所述无杆腔之间之间的间距大于设定阈值。

6.根据权利要求5所述的液压缸，其特征在于，所述缸体内还设有第三孔，所述第三孔的一端与所述第一孔相连，所述壳体密封设于所述第一孔与所述第三孔之间，所述第三孔的另一端延伸至所述缸体的外侧，所述第三孔内设有泄漏传感器，所述泄漏传感器适于检测所述无杆腔内的液压油液是否泄漏至所述第一孔内。

7.根据权利要求6所述的液压缸，其特征在于，所述缸体内还设有第四孔，所述第四孔的一端与所述第一孔相连，所述第四孔的另一端延伸至所述缸体的外侧，所述第四孔内设有单向泄压阀，所述单向泄压阀适于在所述无杆腔内的液压油液泄漏至第一孔内后将第一孔内的液压油液排出。

8.根据权利要求7所述的液压缸，其特征在于，所述第四孔与所述第一孔同轴延伸，且所述第四孔的孔径小于所述第一孔，以在所述第一孔朝向所述第四孔的一端形成凸台，所述壳体的端部可密封抵接于所述凸台。

9.根据权利要求8所述的液压缸，其特征在于，所述第三孔与所述第四孔连通，且所述第三孔沿所述缸体的轴向延伸。

10.根据权利要求8所述的液压缸，其特征在于，所述检测组件还包括定位套筒，所述定位套筒设有所述第一孔的孔口与所述壳体之间，所述定位套筒的外壁螺纹配合于所述第一孔的内壁，以适于将所述壳体压抵于所述凸台。

技术总结本发明公开了一种液压缸，包括缸体、活塞和检测组件，所述缸体的内部设有内腔，所述活塞可滑移地装配于所述内腔中，并将所述内腔分隔形成有杆腔和无杆腔；所述缸体的外周侧开设有第一孔，所述第一孔位于所述无杆腔背离所述有杆腔的一侧，所述第一孔沿所述缸体的径向延伸，所述第一孔的外周侧开设有第二孔，所述第二孔连通所述第一孔和所述无杆腔，所述检测组件可拆卸地装配于所述第一孔内，所述检测组件包括距离传感器，所述距离传感器可装配于所述第二孔的轴向，以供所述距离传感器检测透过所述第二孔检测所述活塞的位置。本发明实施例的液压缸具有检测活塞位移的机构对活塞影响较小且检测活塞位移的机构便于拆卸维护的优点。技术研发人员：杨靖博,王超受保护的技术使用者：扎赉诺尔煤业有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/7/25