一种空气压缩机用电机轴安装结构的制作方法

本发明涉及空气压缩机用电机，尤其涉及一种空气压缩机用电机轴安装结构。

背景技术：

1、一般的空气压缩机的电机轴在电机壳体上进行装配时，对于电机轴的装配中需要充分考虑到电机轴的润滑和密封问题；通常的电机轴在前、端盖上采用相同的方式进行润滑，即在轴向的润滑油道上设置链两个出油口，分别在回转轴承外圈位置处和回转轴承旁侧；但是这种润滑油口的布置方式在后端盖上应用存在以下问题：首先在空气压缩机上用的电机后端盖的厚度一般要大于前端盖的厚度，且由于回转轴承的安装位置因素，在前端盖上安装电机轴的位置确定后，在后端盖上直接采用两个进油口会出现位于回转轴承旁侧的出油口在安装时无法对应润滑位置情况，这主要是由于装配误差导致的；因此，需要在后端盖上设置一可调节两个进油口间距的结构，以保证后端盖上的润滑效果。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是提供一种空气压缩机用电机轴安装结构，能够解决一般的空气压缩机用电机轴装配结构中电机轴在前、后端盖上的润滑采用同一种直接开孔的形式，由于装配误差导致前端盖完成装配后，后端盖上进油口无法对应在需要润滑位置的情况，导致润滑效果不理想的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种空气压缩机用电机轴安装结构，包括电机壳体、电机轴、前端盖和后端盖；所述电机壳体呈圆柱筒状结构，且电机壳体的底端通过螺栓连接有支撑座；所述电机壳体的内壁上固定设置有定子结构；所述电机轴设置在电机壳体内，且电机轴上设置有转子；所述前端盖与后端盖分别通过螺栓锁紧在电机壳体的两端端面上，且前端盖的中心位置处与后端盖的中心位置处均设置有电机轴安装孔，所述电机轴的两端外轮廓分别通过回转轴承安装在前端盖的电机轴安装孔位置处以及前端盖的电机轴安装孔位置处；其创新点在于：包括回转轴承、轴承保持架、锁紧螺母、润滑油道模块和密封模块；

3、所述电机轴呈阶梯轴状结构，且电机轴的外轮廓自端部向中间位置依次设置有第一阶梯面、第二阶梯面、第三阶梯面和第四阶梯面；所述回转轴承嵌套在第三阶梯面处，且在第三阶梯面处位于回转轴承的两侧分别设置有轴承保持架对回转轴承的内圈进行限位，在第三阶梯面处且靠近第二阶梯面的轴承保持架延伸至第二阶梯面上方；所述第二阶梯面上设置有螺纹；所述锁紧螺母与第二阶梯面上的螺纹配合实现将轴承保持架与回转轴承压紧在第三阶梯面上；在第三阶梯面处且靠近第四阶梯面的轴承保持架上设置有内密封卡口；

4、所述油道润滑模块包括前端盖润滑模块和后端盖润滑模块；所述前端盖润滑模块包括第一径向油道和第一轴向油道；所述第一径向油道沿着前端盖的径向设置，所述第一轴向油道垂直设置在第一径向油道的一端；所述第一径向油道与第一轴向油道形成l型结构，且第一轴向油道的底端沿着前端盖的轴线分布有第一进油口和第二进油口；第一进油口与第二进油口与前端盖的电机轴安装孔导通，且第一进油口位于前端盖上回转轴承的外圈处，第二进油口位于前端盖上回转轴承的旁侧；

5、所述后端盖润滑模块包括第二径向油道、第二轴向油道和辅助油道单元；所述第二径向油道沿着后端盖的径向设置，所述第二轴向油道垂直设置在第二径向油道的一端；所述第二径向油道与第二轴向油道形成t型结构，且第二轴向油道的一端与后端盖的端面导通；所述辅助油道单元的一端从后端盖的端面嵌入在第二轴向油道内；所述辅助油道单元呈l型结构，且内部设置有l型油道与第二轴向油道导通；所述辅助油道单元的底端设置有第三进油口，且第三进油口位于后端盖上回转轴承的旁侧；所述第二轴向油道的底端开有第四进油口，且第四进油口位于后端盖上回转轴承的外圈处；所述辅助油道单元的侧面设置有l型连接块且l型连接块延伸至后端盖的外侧面，且辅助油道单元的上的l型连接块通过螺钉锁紧在后端盖的外侧面上；

6、所述密封模块包括外密封单元和内密封单元；所述外密封单元包括外环形密封罩、外密封卡口和外压环；所述外环形密封罩通过螺钉锁紧在前端盖的外侧面和后端盖的外侧面上，且外环形密封罩的中心处开有容纳电机轴穿过的通孔；所述外密封卡口设置在电机轴的第一阶梯面处；所述外密封卡口位于外环形密封罩通孔处的内侧；所述外压环设置在电机轴的第一阶梯面处，外压环与外密封卡口形成容纳外环形密封罩通孔位置的环形卡槽，且外环形密封罩的通孔轮廓嵌入在环形卡槽内；

7、所述内密封单元包括内环形密封罩；所述内环形密封罩通过螺钉锁紧在前端盖的内侧面和后端盖的内侧面上，且内环形密封罩的中心处开有容纳电机轴穿过的圆孔；所述内环形密封罩的圆孔轮廓嵌入在内密封卡口内。

8、进一步的，所述电机壳体的顶端设置有吊环，且电机壳体上设置有接线口。

9、进一步的，所述转子设置在电机轴的第四阶梯面上。

10、进一步的，所述辅助油道单元上嵌入第二轴向油道的部分外轮廓上设置有密封圈。

11、进一步的，所述外环形密封罩与前端盖以及后端盖的衔接位置处设置密封圈；所述内环形密封罩与前端盖以及后端盖的衔接位置处也设置有密封圈。

12、本发明的优点在于：

13、1)本发明中通过在电机轴的前端盖上设置双孔的进油口，在保证前端盖与电机轴的装配精度的同时，在后端盖上一个固定的进油口和一个活动的进油口；当位于回转轴承旁侧的进油口由于装配误差无法对准到需要进油的位置时，可调节辅助油道单元嵌入在第二轴向油道内的深度，从而控制辅助油道单元上进油口的位置，保证了精确的润滑，提升了电机轴装配后整体的润滑效果。

14、2)本发明中通过在端盖的内外两侧均设置密封单元，且内、外环形密封罩的中心轮廓位置均采用独立的卡槽式结构，保证了电机轴在运动的过程中的密封效果，减少润滑油的渗漏，减少润滑油的添油频率，延长了维护周期，提高了电机的整体使用寿命。

技术特征：

1.一种空气压缩机用电机轴安装结构，包括电机壳体、电机轴、前端盖和后端盖；所述电机壳体呈圆柱筒状结构，且电机壳体的底端通过螺栓连接有支撑座；所述电机壳体的内壁上固定设置有定子结构；所述电机轴设置在电机壳体内，且电机轴上设置有转子；所述前端盖与后端盖分别通过螺栓锁紧在电机壳体的两端端面上，且前端盖的中心位置处与后端盖的中心位置处均设置有电机轴安装孔，所述电机轴的两端外轮廓分别通过回转轴承安装在前端盖的电机轴安装孔位置处以及前端盖的电机轴安装孔位置处；其特征在于：包括回转轴承、轴承保持架、锁紧螺母、润滑油道模块和密封模块；

2.根据权利要求1所述的一种空气压缩机用电机轴安装结构，其特征在于：所述电机壳体的顶端设置有吊环，且电机壳体上设置有接线口。

3.根据权利要求1所述的一种空气压缩机用电机轴安装结构，其特征在于：所述转子设置在电机轴的第四阶梯面上。

4.根据权利要求1所述的一种空气压缩机用电机轴安装结构，其特征在于：所述辅助油道单元上嵌入第二轴向油道的部分外轮廓上设置有密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种空气压缩机用电机轴安装结构，其特征在于：所述外环形密封罩与前端盖以及后端盖的衔接位置处设置密封圈；所述内环形密封罩与前端盖以及后端盖的衔接位置处也设置有密封圈。

技术总结本发明涉及一种空气压缩机用电机轴安装结构，包括电机壳体、电机轴、前端盖和后端盖；其特征在于：包括回转轴承、轴承保持架、锁紧螺母、润滑油道模块和密封模块；通过在电机轴的前端盖上设置双孔的进油口，在保证前端盖与电机轴的装配精度的同时，在后端盖上一个固定的进油口和一个活动的进油口；当位于回转轴承旁侧的进油口由于装配误差无法对准到需要进油的位置时，可调节辅助油道单元嵌入在第二轴向油道内的深度，从而控制辅助油道单元上进油口的位置，保证了精确的润滑，提升了电机轴装配后整体的润滑效果；通过在端盖的内外两侧均设置密封单元，且内、外环形密封罩的中心轮廓位置均采用独立的卡槽式结构，保证了电机轴在运动的过程中的密封效果，减少润滑油的渗漏，减少润滑油的添油频率，延长了维护周期，提高了电机的整体使用寿命。技术研发人员：杨明发,庞喜宁,屈玉玲,彭宝华,杨宇翔受保护的技术使用者：江苏兰佛卡压缩机有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/29