液冷式电芯加热装置及锂电设备的制作方法

本申请涉及电池加热，特别是涉及一种液冷式电芯加热装置及锂电设备。

背景技术：

1、锂电池电芯在使用过程中可能会受到低温环境的影响，其电化学反应需要一定的温度条件才能正常进行。

2、相关技术中，电芯加热装置一般利用励磁线圈模组对电芯进行加热。

3、然而，相关技术中的电芯加热装置的散热结构一般采用风冷或液冷形式。其中，风冷形式的散热结构散热效果有限，且会产生噪声问题；而液冷形式的散热结构一般通过将金属导流管贴合在发热体表面以进行散热，而电磁线圈因形状不规整，且线圈附近有较强的电磁场，容易使得金属导热管道在电磁场中带电并发热，使得装置散热效果不佳，且存在放电的安全隐患。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对相关技术中的电芯加热装置的散热效果不佳，且存在放电的安全隐患的问题，提供一种液冷式电芯加热装置及锂电设备。

2、一方面，本申请提供一种液冷式电芯加热装置，所述液冷式电芯加热装置包括电磁加热模块、电芯及散热构件，所述电磁加热模块包括线圈结构与铁心，所述线圈结构绕设于所述铁心，所述铁心与所述电芯的表面相抵，所述线圈结构用于通电时产生磁场，以使得所述电芯置于磁场内并在所述电芯内部产生涡流进行加热，所述散热构件包括至少2段散热直管，所述散热直管间隔设置，还包括散热弯管，相邻的两段所述散热直管通过所述散热弯管依次连接，以使得所述散热构件形成收容部，所述收容部收容有所述电磁加热模块，且所述散热构件与所述电磁加热模块之间填充有导热介质，所述导热介质用于将所述电磁加热模块的热量传导至所述散热构件，所述散热构件内流通有冷却液，所述冷却液用于带走所述散热构件所吸收的热量。

3、在其中一个实施例中，所述散热直管包括至少2个相互平行的水平流道，相邻2个所述水平流道首尾相接。

4、在其中一个实施例中，所述散热直管所处的纵向平面，与所述电磁加热模块产生的主磁路所在平面相平行。

5、在其中一个实施例中，所述散热直管包括第一端口与第二端口，所述第一端口与所述第二端口朝向同侧，以使得相邻的两段所述散热弯管的弯曲方向相同；或所述第一端口与所述第二端口各自朝向相背的两侧，以使得相邻的两段所述散热弯管的弯曲方向相反。

6、在其中一个实施例中，所述散热直管与所述散热弯管可拆卸连接。

7、在其中一个实施例中，所述电芯的相背离的两侧均设有所述电磁加热模块及所述散热构件，且两侧的所述电磁加热模块及所述散热构件关于所述电芯对称设置。

8、在其中一个实施例中，包括液冷机，所述液冷机与所述散热构件相连接，所述液冷机用于对在所述散热构件流通的冷却液进行冷却处理。

9、在其中一个实施例中，所述散热构件为金属导热管。

10、在其中一个实施例中，所述铁心包括第一轭柱、第二轭柱及连接柱，所述第一轭柱的一端及所述第二轭柱的一端通过所述连接柱相连接，所述线圈结构包括第一线圈与第二线圈，所述第一线圈与所述第二线圈分别绕设于所述第一轭柱与所述第二轭柱，所述第一轭柱及所述第二轭柱远离所述连接柱的一端均抵接于电芯表面。

11、另一方面，本申请还提供一种锂电设备，包括上述的液冷式电芯加热装置，所述电芯为锂电池电芯。

12、上述液冷式电芯加热装置与锂电设备，散热构件形成收容部，收容部收容有电磁加热模块，且散热构件与电磁加热模块之间填充有导热介质，一方面有利于将电磁加热模块的热量快速导出，另一方面有利于在电磁加热模块与散热构件之间进行绝缘并防止散热构件放电，从而提高液冷式电芯加热装置与锂电设备的安全性。

技术特征：

1.一种液冷式电芯加热装置，其特征在于，所述液冷式电芯加热装置包括电磁加热模块、电芯及散热构件，所述电磁加热模块包括线圈结构与铁心，所述线圈结构绕设于所述铁心，所述铁心与所述电芯的表面相抵，所述线圈结构用于通电时产生磁场，以使得所述电芯置于磁场内并在所述电芯内部产生涡流进行加热，所述散热构件包括至少2段散热直管，所述散热直管间隔设置，还包括散热弯管，相邻的两段所述散热直管通过所述散热弯管依次连接，以使得所述散热构件形成收容部，所述收容部收容有所述电磁加热模块，且所述散热构件与所述电磁加热模块之间填充有导热介质，所述导热介质用于将所述电磁加热模块的热量传导至所述散热构件，所述散热构件内流通有冷却液，所述冷却液用于带走所述散热构件所吸收的热量。

2.根据权利要求1所述的液冷式电芯加热装置，其特征在于，所述散热直管包括至少2个相互平行的水平流道，相邻2个所述水平流道首尾相接。

3.根据权利要求2所述的液冷式电芯加热装置，其特征在于，所述散热直管所处的纵向平面，与所述电磁加热模块产生的主磁路所在平面相平行。

4.根据权利要求2所述的液冷式电芯加热装置，其特征在于，所述散热直管包括第一端口与第二端口，所述第一端口与所述第二端口朝向同侧，以使得相邻的两段所述散热弯管的弯曲方向相同；或所述第一端口与所述第二端口各自朝向相背的两侧，以使得相邻的两段所述散热弯管的弯曲方向相反。

5.根据权利要求1所述的液冷式电芯加热装置，其特征在于，所述散热直管与所述散热弯管可拆卸连接。

6.根据权利要求1-5任一项所述的液冷式电芯加热装置，其特征在于，所述电芯的相背离的两侧均设有所述电磁加热模块及所述散热构件，且两侧的所述电磁加热模块及所述散热构件关于所述电芯对称设置。

7.根据权利要求1所述的液冷式电芯加热装置，其特征在于，包括液冷机，所述液冷机与所述散热构件相连接，所述液冷机用于对在所述散热构件流通的冷却液进行冷却处理。

8.根据权利要求1所述的液冷式电芯加热装置，其特征在于，所述散热构件为金属导热管。

9.根据权利要求1所述的液冷式电芯加热装置，其特征在于，所述铁心包括第一轭柱、第二轭柱及连接柱，所述第一轭柱的一端及所述第二轭柱的一端通过所述连接柱相连接，所述线圈结构包括第一线圈与第二线圈，所述第一线圈与所述第二线圈分别绕设于所述第一轭柱与所述第二轭柱，所述第一轭柱及所述第二轭柱远离所述连接柱的一端均抵接于电芯表面。

10.一种锂电设备，包括权利要求1-9任一项所述的液冷式电芯加热装置，其特征在于，所述电芯为锂电池电芯。

技术总结本申请涉及一种液冷式电芯加热装置，包括电磁加热模块、电芯及散热构件，电磁加热模块包括线圈结构与铁心，线圈结构绕设于铁心，铁心与电芯的表面相抵，线圈结构用于通电时产生磁场，以使得电芯置于磁场内并在电芯内部产生涡流进行加热，散热构件包括至少2段散热直管，散热直管间隔设置，还包括散热弯管，相邻的两段散热直管通过散热弯管依次连接，以使得散热构件形成收容部，收容部收容有电磁加热模块，且散热构件与电磁加热模块之间填充有导热介质，导热介质用于将电磁加热模块的热量传导至散热构件，散热构件内流通有冷却液，冷却液用于带走散热构件所吸收的热量。上述装置填充有导热介质，如此有利于提高散热效果并防止散热构件放电。技术研发人员：彭文斌,熊建敏,邹海天受保护的技术使用者：海目星激光科技集团股份有限公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/7/23