插片端子、电控模组及用电装置的制作方法

本申请涉及电器零配件领域，特别涉及一种插片端子、电控模组及用电装置。

背景技术：

1、插片端子主要应用于电子电气连接器等电器产品，插片端子还需要配合插片使用，通过插片与插片端子进行电连接，来实现比如开关、电容、控制板等电气电源输入。

2、在一个电控模组中，电控模组需要连接有多个电气件，受电控模组内部结构的布局限制，现有的插片难以通过插片端子预留的插接口插入，增加连接难度。因此，如何提高插片端子的适用性就成为亟待解决的一项问题。

技术实现思路

1、鉴于上述问题，本申请提供一种插片端子、电控模组及用电装置，能够实现插片从多个方向插入，而无需更换插片端子，连接方式更为灵活，降低成本且更便于工业化应用。

2、第一方面，本申请提供了一种插片端子，包括框体以及弹片组件，框体包括围合形成有容纳腔的多个板体，至少两个板体上设置有插接口，每个插接口处设置有弹片组件，弹片组件的一端与框体相连，另一端伸入容纳腔内并形成夹持结构。

3、本申请实施例中，通过在至少两个板体上设置插接口，且每一插接口均设置有弹片组件，故插片可基于空间的要求从任一插接口插入并与弹片组件电连接，连接方式更为灵活。

4、在一些实施例中，多个板体包括侧板以及设置于侧板沿第一方向的两侧的端板，侧板和端板围合形成容纳腔，插接口成对设置于端板上，弹片组件由各插接口伸入容纳腔，弹片组件的端部在第一方向上相向设置且两者间具有间隙，故可以形成沿第一方向的双向插接结构，从而可实现插片的正反两面插接。

5、在一些实施例中，弹片组件与框体设置为一体式结构，有利于提高弹片组件与框体的整体性，从而提高插片连接于插片端子后的稳定性。

6、在一些实施例中，侧板包括成对设置的第一侧板以及成对设置的第二侧板，第一侧板以及第二侧板交替设置并依次连接，以围合形成容纳腔；成对设置的第一侧板在第一方向的两侧具有延伸部，延伸部分别延伸至容纳腔内，以形成弹片组件。

7、本申请实施例中，弹片组件可由第一侧板上的延伸部向容纳腔内翻折形成，上述成型工艺更为简单可靠，并且能够形成弹片组件与框体的一体式结构，有利于提高弹片组件与框体的整体性，从而提高插片连接于插片端子后的稳定性。

8、在一些实施例中，侧板上设置有焊接脚，焊接脚用于连接pcb板。通过在插片端子的侧板上设置焊接脚，除了可通过弹片结构实现插片至插片端子的电连接外，还可同时通过焊接脚实现插片端子至pcb板的转接，从而实现继电器到pcb板之间的灵活连接。

9、在一些实施例中，焊接脚由板体的部分区域向背离容纳腔的一侧翻折形成，即焊接脚可从板体的自身结构翻折形成，以使得焊接脚与板体设置为一体式结构，有利于提升框体与焊接脚的整体性，提升焊接脚与框体连接的稳定性，并且也能够简化插片端子的制备工艺。

10、在一些实施例中，焊接脚设置为平面结构，或者，焊接脚包括相连的第一焊接段和第二焊接段，第一焊接段的所在平面和第二焊接段的所在平面相交设置。其中，焊接脚可设置为多种结构，以使得插片端子与pcb板实现不同的焊接方式，其具体结构可根据与pcb板的实际应用需求进行调整。

11、在一些实施例中，焊接脚成对设置于侧板上。其中，通过将焊接脚成对设置于侧板上，可以使插片端子与pcb板焊接后受力均匀，提高插片端子与pcb板的连接强度。

12、在一些实施例中，弹片组件包括成对设置的弹片，每个弹片包括相连的第一弹性段和第二弹性段，成对设置的弹片的第一弹性段连接于板体沿第二方向相对的两个侧边，第二弹性段沿第二方向相互靠近并形成夹持结构，第二方向与第一方向相交。

13、本申请实施例中，由于第一弹片的第二弹性段和第二弹片的第二弹性段沿第二方向相互靠近，即弹片的第二弹性段形成有沿第一方向的倾斜导向，从而在插片插入时可以有效地导引插片，防止插片与另一侧的弹片干涉导致弹片塑性变形。

14、在一些实施例中，每个弹片还包括第三弹性段，第三弹性段连接于第二弹性段远离第一弹性段的一端，成对设置的弹片的第三弹性段沿第二方向相互远离设置，即弹片的第三弹性段也形成有沿第一方向的倾斜导向，从而在插片拔出时可以有效地导引插片，防止插片与另一侧的弹片干涉导致弹片塑性变形。

15、第二方面，本申请实施例提供了一种电控模组，包括插片以及第一方面的插片端子，插片插设于插片端子的任一插接口内，并与弹片组件电连接。

16、第三方面，本申请实施例提供了一种用电装置，包括第二方面的电控模组。

17、根据本申请实施例的插片端子，包括框体以及弹片组件，框体包括围合形成有容纳腔的多个板体，至少两个板体上设置有插接口，每个插接口处设置有弹片组件，每个弹片组件的一端与框体相连，另一端伸入容纳腔并形成夹持结构。通过在至少两个板体上设置插接口，且每一插接口均设置有弹片组件，故插片可基于空间的要求从任一插接口插入并与弹片组件电连接，而无需更换插片端子，连接方式更为灵活，降低成本且更便于工业化应用。

18、上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。

技术特征：

1.一种插片端子，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的插片端子，其特征在于，多个所述板体包括侧板以及设置于所述侧板沿第一方向的两侧的端板，所述侧板和所述端板围合形成所述容纳腔；

3.根据权利要求2所述的插片端子，其特征在于，所述弹片组件与所述框体设置为一体式结构。

4.根据权利要求2所述的插片端子，其特征在于，所述侧板包括成对设置的第一侧板以及成对设置的第二侧板，所述第一侧板以及所述第二侧板交替设置并依次连接，以围合形成所述容纳腔；

5.根据权利要求2至4任一项所述的插片端子，其特征在于，所述侧板上设置有焊接脚，所述焊接脚用于连接pcb板。

6.根据权利要求5所述的插片端子，其特征在于，所述焊接脚由所述板体的部分区域向背离所述容纳腔的一侧翻折形成。

7.根据权利要求5所述的插片端子，其特征在于，所述焊接脚设置为平面结构，或者，所述焊接脚包括相连的第一焊接段和第二焊接段，第一焊接段的所在平面和第二焊接段的所在平面相交设置。

8.根据权利要求5所述的插片端子，其特征在于，所述焊接脚成对设置于所述侧板上。

9.根据权利要求2至4任一项所述的插片端子，其特征在于，所述弹片组件包括成对设置的弹片，每个所述弹片包括相连的第一弹性段和第二弹性段，成对设置的所述弹片的所述第一弹性段连接于所述板体沿第二方向相对的两个侧边，所述第二弹性段沿所述第二方向相互靠近并形成所述夹持结构，所述第二方向与所述第一方向相交。

10.根据权利要求9所述的插片端子，其特征在于，每个所述弹片还包括第三弹性段，所述第三弹性段连接于所述第二弹性段远离所述第一弹性段的一端，成对设置的所述弹片的所述第三弹性段沿所述第二方向相互远离设置。

11.一种电控模组，其特征在于，包括插片以及如权利要求1-10任一项所述的插片端子，所述插片插设于所述插片端子的任一所述插接口内，并与所述弹片组件电连接。

12.一种用电装置，其特征在于，包括如权利要求11所述的电控模组。

技术总结本申请提供一种插片端子、电控模组及用电装置，插片端子包括框体以及弹片组件，框体包括围合形成有容纳腔的多个板体，至少两个所述板体上设置有插接口，弹片组件每个所述插接口处设置有所述弹片组件，所述弹片组件的一端与所述框体相连，另一端伸入所述容纳腔内并形成夹持结构。通过在至少两个板体上设置插接口，且每一插接口均设置有弹片组件，故插片可基于空间的要求从任一插接口插入并与弹片组件电连接，而无需更换插片端子，连接方式更为灵活，降低成本且更便于工业化应用。技术研发人员：何佳,康海荣受保护的技术使用者：宁德时代新能源科技股份有限公司技术研发日：20231026技术公布日：2024/7/25