电化学器件及其制造方法与流程

本公开涉及电化学器件及其制造方法。

背景技术：

1、作为以非水电解质电池为代表的电化学器件的结构，例如在专利文献1中记载了薄型锂电池，其是向收纳圆筒状的正极活性物质的正极壳体内将卷绕锂和分隔件而成的负极集电棒和有机电解液分别插入、注入，将垫片向壳体开口部插入而成的电池，使用圆筒型的垫片来封口，该圆筒型的垫片在中心部具备比集电棒的外径小0.1～0.3mm的孔，具有比壳体内径小0.1～0.3mm的外径，并且具有橡胶弹性。

2、现有技术文献

3、专利文献

4、专利文献1：日本实开平02-12156号公报

技术实现思路

1、专利文献1所示的圆筒型垫片例如是通过利用例如压缩成形而成形由二维配置的多个垫片和与多个垫片分别连续的连结部一体形成的片来制造的。通过对成形后的片进行冲裁，从连结部分离垫片，从而将片内的多个垫片单片化。例如，预先使位于圆筒型垫片的外周侧面的周围的连结部薄膜化。通过冲裁，薄膜化的连结部拉伸而断裂，从片分离垫片。

2、此时，在圆筒型垫片的外周侧面形成由拉伸引起的断裂部。该断裂部与其他部分相比表面粗糙，另外，从外周侧面突出的突出部分可能作为毛刺形成于断裂部。由于该断裂部，存在在将垫片向壳体开口部插入时与壳体内侧面干涉，难以将垫片向希望的位置插入，或者，垫片的插入位置产生偏差的情况。其结果，电化学器件的生产率降低。另外，存在由垫片实现的密封性能降低，电化学器件的可靠性降低的情况。

3、本公开的一个技术方案的电化学器件包括：电极组，其具有正极、负极以及介于所述正极与所述负极之间的分隔件；有底的筒状壳体，其具有开口部，收纳所述电极组；以及垫片，其将所述筒状壳体的开口部封口。所述垫片是具有沿着轴线延伸的贯通孔的筒形状，具有：外周侧面，其在沿着所述轴线的轴向上延伸；第1底面，其与所述外周侧面的一端结合且供所述贯通孔的一端开口；以及第2底面，其与所述外周侧面的另一端结合且供所述贯通孔的另一端开口。所述筒形状的所述第1底面与所述筒形状的所述外周侧面经由相对于所述外周侧面倾斜的锥面而连续。通过对所述筒状壳体的外周的局部进行缩径，所述垫片的沿着所述外周侧面的局部压缩而形成压缩部。所述锥面的至少一部分区域是表面粗糙度比所述压缩部处的所述外周侧面的表面粗糙度大的粗糙面。

4、在本公开的另一个技术方案的电化学器件的制造方法中，得到垫片，该垫片是具有贯通孔的筒形状，所述筒形状的供所述贯通孔的一端开口的底面与所述筒形状的外周侧面经由相对于所述外周侧面倾斜的锥面而连续。准备具有开口部的有底的筒状壳体。在具有正极、负极以及介于所述正极与所述负极之间的分隔件的电极组和电解质收纳于所述筒状壳体的状态下，以所述垫片的所述底面与所述电极组相对的方式将所述垫片向所述筒状壳体的所述开口部插入，将所述筒状壳体的所述开口部封口。在所述得到垫片的工序中，准备成形片，该成形片包括具有与所述底面连续的表面的连结部，由包含所述垫片的多个垫片以经由所述连结部而相连的方式一维或二维地配置而成。以形成相对于所述外周侧面倾斜的断裂面的方式使所述连结部断裂，从所述成形片分离所述垫片。

5、根据本公开，能够实现利用垫片密封时的生产率和密封性优异，可靠性较高的电化学器件。

技术特征：

1.一种电化学器件，其中，

2.根据权利要求1所述的电化学器件，其中，

3.根据权利要求1或2所述的电化学器件，其中，

4.根据权利要求1～3中任一项所述的电化学器件，其中，

5.根据权利要求1～4中任一项所述的电化学器件，其中，

6.根据权利要求1～5中任一项所述的电化学器件，其中，

7.根据权利要求6所述的电化学器件，其中，

8.根据权利要求1～7中任一项所述的电化学器件，其中，

9.根据权利要求1～8中任一项所述的电化学器件，其中，

10.根据权利要求9所述的电化学器件，其中，

11.根据权利要求1～10中任一项所述的电化学器件，其中，

12.一种电化学器件的制造方法，其中，

技术总结电化学器件包括：电极组，其具有正极、负极以及介于正极与负极之间的分隔件；有底的筒状壳体，其收纳电极组；以及垫片，其将筒状壳体的开口部封口。垫片是具有贯通孔的筒形状，筒形状的至少一个底面与筒形状的外周侧面经由相对于外周侧面倾斜的锥面而连续。通过对筒状壳体的外周的局部进行缩径，垫片的沿着外周侧面的局部压缩而形成压缩部。锥面的至少一部分区域是表面粗糙度比压缩部处的外周侧面的表面粗糙度大的粗糙面。技术研发人员：三浦照久受保护的技术使用者：松下知识产权经营株式会社技术研发日：技术公布日：2024/7/25