一种电池顶盖的制作方法

本技术属于锂离子电池制备，尤其涉及一种电池顶盖。

背景技术：

1、锂离子电池因为具有能量密度高、无记忆效应、循环寿命长、环境友好等优点,在化学储能器件中脱颖而出,受到电动汽车、3c等产业的广泛关注。通常锂电池都会成组串并联使用，锂电池的一致性对串并联电池组的性能有重要影响。

2、随着新能源行业的发展，动力锂电池和储能电池得到快速发展，电池的制造过程、品质备受关注，其电池结构也在不断优化。锂电池的电池盖板上一般设计有防爆阀，当电池内部的压力值超过防爆阀爆破值时，防爆阀开启以对电池的内部进行泄压。而我们在生产防爆片时，防爆片的爆破能力受生产条件的限制，顶盖爆破测试数据也仅在一个范围内，导致制成电池后，使用时也无法真实获取电池内部的压力值，导致无法真实获取电池内部的压力情况，无法有效改善电池存在的安全隐患。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，提供一种电池顶盖，以解决现有方法无法获取电池内部防爆阀开启后压力值的技术问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种电池顶盖，其特征在于：包括盖体，所述盖体上设置有防爆孔，所述防爆孔内设置有防爆阀，所述防爆阀包括防爆片、应变片和保护膜；

4、所述防爆片设置于所述防爆孔内，所述防爆片包括安装区和向上凸出的环形凸台，所述环形凸台将所述安装区围绕；

5、所述应变片设置于所述防爆片的一侧；

6、所述保护膜设置于所述应变片一侧，且远离所述防爆片，所述保护膜覆盖所述防爆孔。

7、进一步的，所述防爆片通过环形凸台与防爆孔的底部进行焊接。

8、进一步的，所述应变片设置于所述安装区且与所述安装区抵接。

9、进一步的，所述环形凸台包括上凸台面和下凸台面，所述上凸台面向所述应变片，所述下凸台面向电池电芯，所述上凸台面的内径小于所述下凸台面的内径。

10、进一步的，所述应变片的直径小于或等于所述上凸台面的内径。

11、进一步的，所述安装区的下表面还包括刻痕,所述刻痕设置于所述安装区的下表面。

12、进一步的，所述刻痕沿所述安装区的外沿设置，且所述刻痕为首尾不相连的圆弧。

13、进一步的，所述刻痕向所述安装区内部凹陷，且所述刻痕与所述安装区之间的余量为0.05-0.01mm。

14、进一步的，所述保护膜包括塑料膜和环形背胶，所述环形背胶设置于所述塑料膜一侧且与所述塑料膜粘结。

15、进一步的，所述应变片设置有引线，所述保护膜设置有通孔，所述引线于所述通孔中引出至电池外部。

16、本实用新型的有益效果在于，本实用新型提供的一种电池顶盖，通过设置防爆阀组件，并且防爆阀组件包括防爆片以及粘贴于防爆片上表面的应变片，和粘贴于防爆阀通孔上方的保护膜；应变片随着防爆片的变形能够检测电池防爆阀开启的压力值，也能真实获取电池内部的压力值，从而一步优化防爆片爆破值，提高电池的使用安全性能，而保护膜能够防止电池外部的灰尘或者水渍进入电池内部损坏电池，同时防爆阀开启后通过保护膜还能够防止由于安装区发生形变的原因将应变片顶飞出盖体。

技术特征：

1.一种电池顶盖，其特征在于：包括盖体，所述盖体上设置有防爆孔，所述防爆孔内设置有防爆阀，所述防爆阀包括防爆片、应变片和保护膜；

2.根据权利要求1所述电池顶盖，其特征在于：所述防爆片通过环形凸台与防爆孔的底部进行焊接。

3.根据权利要求2所述电池顶盖，其特征在于：所述应变片设置于所述安装区且与所述安装区抵接。

4.根据权利要求3所述电池顶盖，其特征在于：所述环形凸台包括上凸台面和下凸台面，所述上凸台面向所述应变片，所述下凸台面向电池电芯。

5.根据权利要求4所述电池顶盖，其特征在于：所述应变片的直径小于或等于所述上凸台面的内径。

6.根据权利要求5所述电池顶盖，其特征在于：所述安装区的下表面还包括刻痕,所述刻痕设置于所述安装区的下表面，所述上凸台面的内径小于所述下凸台面的内径。

7.根据权利要求6所述电池顶盖，其特征在于：所述刻痕沿所述安装区的外沿设置，且所述刻痕为首尾不相连的圆弧。

8.根据权利要求7所述电池顶盖，其特征在于：所述刻痕向所述安装区内部凹陷，且所述刻痕与所述安装区之间的余量为0.05-0.01mm。

9.根据权利要求8所述电池顶盖，其特征在于：所述保护膜包括塑料膜和环形背胶，所述环形背胶设置于所述塑料膜一侧且与所述塑料膜粘结。

10.根据权利要求9所述电池顶盖，其特征在于：所述应变片设置有引线，所述保护膜设置有通孔，所述引线于所述通孔中引出至电池外部。

技术总结本技术属于锂离子电池制备技术领域，尤其涉及一种电池顶盖，通过设置防爆阀组件，并且防爆阀组件包括防爆片以及粘贴于防爆片上表面的应变片，和粘贴于防爆阀通孔上方的保护膜；应变片随着防爆片的变形能够检测电池防爆阀开启的压力值，也能真实获取电池内部的压力值，从而一步优化防爆片爆破值，提高电池的使用安全性能，而保护膜能够防止电池外部的灰尘或者水渍进入电池内部损坏电池，同时防爆阀开启后通过保护膜还能够防止由于安装区发生形变的原因将应变片顶飞出盖体。技术研发人员：付晓林,阳明,夏勇亮,侯涛,朱坤庆受保护的技术使用者：广州融捷能源科技有限公司技术研发日：20231013技术公布日：2024/7/25