导电膜热处理方法、热处理装置及导电膜与流程

本技术涉及薄膜生产，具体而言，涉及一种导电膜热处理方法、热处理装置及导电膜。

背景技术：

1、电镀镀膜对于柔性高分子基材而言，是对基材表面实现金属化处理的便捷和低成本制造的有效方法。对高分子基材进行电镀镀膜或化学镀镀膜(化学镀膜是在含金属盐溶液的镀液中加入化学还原剂，将镀液中的金属离子还原后沉积在薄膜表面的一种加工方法)后，导电膜的性能稳定性差，直观表现为导电膜的方阻产生变化或出现膜面变形的情况，影响导电膜的产品质量。

技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种导电膜热处理方法、热处理装置及导电膜，以至少解决背景技术中提到的导电膜的性能稳定性差的问题。

2、根据本技术的一个方面，提供了一种导电膜热处理方法，包括：

3、步骤s11：将导电膜沿第一方向传送至电磁感应加热机构，并使所述导电膜沿自身厚度方向的表面与所述电磁感应加热机构的至少两个感应器相对设置；

4、步骤s12：通过向沿第一方向依序排列设置的至少两个所述感应器提供电流对所述导电膜上的镀膜层进行感应加热后，对所述导电膜进行收卷，其中，对所述镀膜层进行感应加热的过程中，使至少两个所述感应器在所述镀膜层上感应出的感应电流按所述感应器的排列顺序依序增大。

5、进一步地，所述步骤s12之前，所述方法包括：

6、在所述感应器内设置供所述导电膜穿设的电磁感应通道，所述电磁感应通道沿第二方向的相对两侧用于产生交变磁场，至少两个所述感应器的所述电磁感应通道相互连通，且所述电磁感应通道沿第二方向的相对两侧相互平行并呈平面结构。

7、进一步地，所述感应器包括磁感应线材、第一支撑横梁和第二支撑横梁，在所述感应器内设置供所述导电膜穿设的电磁感应通道的步骤包括：

8、将磁感应线材缠绕于沿第三方向间隔设置的第一支撑横梁和第二支撑横梁上，以使所述磁感应线材与所述第一支撑横梁和所述第二支撑横梁围设形成所述电磁感应通道。

9、进一步地，所述感应器包括至少两块感应线圈，所述感应线圈包括片状结构的片形感应线圈，在所述感应器内设置供所述导电膜穿设的电磁感应通道的步骤还包括：

10、将至少两块所述感应线圈沿第二方向间隔设置以围设形成所述电磁感应通道。

11、进一步地，对所述导电膜进行收卷之前，所述方法还包括：

12、通过设置于所述电磁感应加热机构和收卷机构之间的冷却组件对所述导电膜进行冷却处理后，通过所述收卷机构对所述导电膜进行收卷。

13、进一步地，向至少两个所述第一感应线圈以及至少两个所述第二感应线圈提供电流之前，所述方法还包括：

14、在所述电磁感应加热机构沿第一方向的相对两侧设置第一过辊和第二过辊，以通过所述第一过辊和所述第二过辊对传送至所述电磁感应加热机构的所述导电膜进行支撑，并使所述导电膜与所述电磁感应通道沿第二方向的相对两侧之间的间距相等。

15、进一步地，所述步骤s12之后，所述方法还包括：

16、通过温度测量件测量所述导电膜的温度，以基于测量出的温度值调整所述感应器的输出功率；和/或，基于测量出的温度值调整所述感应器与所述导电膜之间沿第二方向的间距；和/或，基于测量出的温度值调整所述导电膜的预定传送速度。

17、进一步地，通过温度测量件测量所述导电膜的温度之前，所述方法还包括：

18、将涂覆有感温变色材料的柔性感温片作为所述温度测量件，并将所述柔性感温片包覆于所述第二过辊的辊面，所述第二过辊为对感应加热后的所述导电膜进行支撑的过辊；

19、和/或，将所述感温变色材料涂覆于所述第二过辊的辊面，以在所述第二过辊的辊面形成作为所述温度测量件的感温变色层。

20、进一步地，在步骤s11之前，所述方法还包括：

21、将所述电磁感应加热机构设置于电镀镀膜设备或者化学镀膜设备的镀膜辊系的出膜侧和收卷辊之间。

22、进一步地，所述导电膜沿第一方向依序行经至少两个所述感应器中的第一个所述感应器后，所述导电膜的温度位于80℃至110℃之间；和/或，所述导电膜沿第一方向依序行经至少两个所述感应器中的最后一个所述感应器后，所述导电膜的温度位于110℃至150℃之间。

23、根据本技术的另一个方面，提供了一种导电膜热处理装置，所述导电膜热处理装置用于执行所述的导电膜热处理方法，所述导电膜热处理装置包括：

24、电磁感应加热机构，所述电磁感应加热机构包括感应器，所述感应器包括至少两个，至少两个所述感应器沿第一方向依序排列设置，其中，所述感应器内设置有电磁感应通道，所述电磁感应通道沿第二方向的相对两侧用于产生交变磁场，至少两个所述感应器的所述电磁感应通道相互连通，且所述电磁感应通道沿第二方向的相对两侧相互平行并呈平面结构。

25、所述感应器包括：

26、第一支撑横梁；

27、第二支撑横梁，所述第二支撑横梁位于所述第一支撑横梁沿第二方向的一侧并与所述第一支撑横梁间隔设置；

28、磁感应线材，所述磁感应线材缠绕于所述第一支撑横梁和所述第二支撑横梁上，并与所述第一支撑横梁和所述第二支撑横梁围设形成所述电磁感应通道。

29、所述感应器还包括至少两块感应线圈，至少两块所述感应线圈沿第二方向间隔设置以围设形成所述电磁感应通道。

30、进一步地，所述感应线圈包括第一感应线圈和第二感应线圈，所述热处理装置还包括：

31、收卷机构，所述收卷机构设置于所述电磁感应加热机构一侧；

32、冷却组件，所述冷却组件设置于所述电磁感应加热机构和所述收卷机构之间；

33、和/或，所述感应器还包括驱动组件，所述驱动组件分别与所述第一感应线圈和所述第二感应线圈连接，所述驱动组件驱动所述第一感应线圈和所述第二感应线圈沿第二方向彼此靠近或远离。

34、进一步地，还包括：

35、第一过辊，所述第一过辊设置于所述电磁感应加热机构沿第一方向的一侧；

36、第二过辊，所述第二过辊设置于所述电磁感应加热机构沿第一方向的另一侧；

37、温度测量件，所述温度测量件设置于所述第二过辊上。

38、进一步地，所述温度测量件包括柔性感温片，所述柔性感温片为涂覆有感温变色材料的感温片，所述柔性感温片包覆于所述第二过辊的辊面；和/或，所述温度测量件还包括感温变色层，所述感温变色层设置于所述第二过辊的辊面上。

39、根据本技术的另一个方面，提供了一种导电膜，所述导电膜由所述的导电膜热处理方法处理获得，或者，所述导电膜由所述的导电膜热处理装置制备而成。

40、本技术通过将电镀或化学镀后获得的导电膜传送至电磁感应加热机构，在利用电磁感应加热机构的感应器对导电膜的镀膜层进行感应加热后，对导电膜进行收卷。在此过程中，在感应加热的作用下，能够快速释放掉导电膜上的镀膜层生长过程中的内应力，避免后续收卷过程中出现膜面变形的情况，提高导电膜收卷后的质量。其次，对导电膜进行感应加热后，能够促使镀膜层晶体的二次生长，使镀膜层快速老化达到性能稳定状态，使导电膜的方阻不再变化，导电膜不会随着时间的延迟出现未完成的自退火行为。并且，由于感应加热是利用的镀膜层的导电性，加热效率不会受到加热环境和镀膜层所属金属类型的影响，感应加热时热处理效率非常高。因此，本技术通过电磁感应加热机构高效、快速地实现了导电膜的老化，以及消除或者说释放掉了镀膜层的应力，不仅能够避免导电膜在后续收卷过程中出现膜面变形，且能增强镀膜层与导电膜的基膜之间的粘附性能，使导电膜的结构更加稳定可靠。