一种隔离开关用进出线触头组件的制作方法

本申请涉及隔离开关的，尤其是涉及一种隔离开关用进出线触头组件。

背景技术：

1、隔离开关是一种用于连通或者切断电路的开关，通常用于工作人员对设备或者线路进行检修，进出线触头组件设置于隔离开关上，触头组件跟电路线头连接，以实现连接隔离开关两侧不同的电路。

2、相关技术中进出线触头组件包括紧固螺栓和触头座，触头座上开设有供紧固螺栓穿过的紧固孔，紧固螺栓跟紧固孔螺纹连接，电路线头上开设有穿孔，紧固螺栓能够穿过穿孔插入紧固孔内，实现电路线头跟触头座的连接。

3、当紧固螺栓安装在触头座上时，紧固螺栓穿过穿孔，让电路线头能够在触头座上产生转动，使得电路线头可能会在触头座上产生晃动，从而影响电路跟触头座连接的稳定程度，甚至可能导致电路线头因转动而带动紧固螺栓的松动，使得触头座跟电路线头的分离。

技术实现思路

1、为了改善电路线头在触头座上产生晃动的可能性，本申请提供一种隔离开关用进出线触头组件。

2、本申请提供的一种隔离开关用进出线触头组件，采用如下的技术方案：

3、一种隔离开关用进出线触头组件，包括触头座，所述触头座上设有两个紧固组件，所述紧固组件能够穿过电路线头的穿孔，所述紧固组件用于实现触头座跟电路线头相互固定。

4、通过采用上述技术方案，通过紧固组件穿过电路线头的穿孔，使得触头座跟电路线头能够固定，再加上紧固组件设有两个，电路线头跟两个紧固组件进行固定，使得电路线头难以在触头座上产生转动，从而电路线头在触头座上固定的更为牢靠，使得电路线头难以在触头座上产生晃动。

5、可选的，所述紧固组件包括紧固螺栓和紧固螺母，所述触头座上开设有供紧固螺栓穿过的紧固孔，所述紧固螺栓能够穿过穿孔，所述紧固螺栓跟紧固螺母螺纹连接。

6、通过采用上述技术方案，通过紧固螺栓跟紧固螺母螺纹连接，且紧固螺栓穿过紧固孔，让紧固螺栓跟触头座相互固定，紧固螺栓穿过穿孔，让紧固螺栓跟电路线头相互固定，从而让触头座和电路线头能够相互固定，使得电路线头能够稳定的位于触头座上。

7、可选的，所述紧固螺栓上设有垫片，所述垫片位于紧固螺母和电路线头之间。

8、通过采用上述技术方案，当紧固螺母在拧紧时，通过垫片位于紧固螺母和电路线头之间，减少紧固螺母对电路线头的损伤，使得电路线头能够更加耐用，延长电路线头的使用寿命。

9、可选的，所述紧固组件包括固定杆和固定件，所述固定杆固定连接于触头座上，所述固定杆上开设有固定槽，所述固定件滑动连接于固定槽内；当所述固定件突出固定杆时，所述固定件位于电路线头的拔出路径中。

10、通过采用上述技术方案，通过固定杆固定连接于触头座上，让固定杆能够穿过穿孔，使得固定杆能够对电路线头进行限制，再加上固定件在固定槽内滑动连接，固定件突出固定杆，固定件位于电路线头的拔出路径中，使得固定件限制电路线头的拔出，从而让电路线头能够跟固定杆相互固定，使得电路线头能够稳定的固定于触头座上。

11、可选的，所述固定杆上滑动连接有用于驱动固定件滑动的联动杆，所述联动杆位于电路线头的插入路径中，当电路线头安装在所述触头座上时，电路线头抵接所述联动杆，所述联动杆驱动固定件突出固定槽。

12、通过采用上述技术方案，当电路线头安装在触头座上时，通过联动杆位于电路线头的插入路径中，电路线头抵接联动杆，让电路线头能够驱动联动杆产生滑动，使得联动杆能够驱动固定件滑动，从而让固定件能够突出固定槽，再加上固定件位于电路线头的拔出路径中，使得固定件能够对电路线头进行限制，固定件能够自动滑动，让工作人员无需手动拉动固定件移动，减少工作人员的操作步骤，以便于实现对电路线头的锁定。

13、可选的，所述固定件包括第一固定块、第二固定块和固定弹簧，所述固定弹簧设置于第一固定块和第二固定块之间；当所述联动杆抵接第二固定块时，所述第一固定块突出固定杆。

14、通过采用上述技术方案，当第一固定块突出固定杆时，通过固定弹簧设置于第一固定块和第二固定块之间，工作人员能够驱动第一固定块朝固定弹簧的方向移动，让固定弹簧产生收缩，使得第一固定块不突出固定杆，从而第一固定块不位于电路线头的拔出路径中，使得电路线头能够顺利拔出。

15、可选的，所述第一固定块上具有引导面，所述引导面朝远离第二固定块的方向且朝触头座的方向倾斜，所述引导面位于电路线头的插入路径中。

16、通过采用上述技术方案，通过引导面位于电路线头的插入路径中，让电路线头在插入时能够驱动第一固定块朝第二固定块的方向移动，使得第一固定块不突出固定杆，从而让电路线头能够顺利安装在固定杆上。

17、可选的，所述固定杆上套设有保护环，所述保护环的内壁上开设有供第一固定块插入的保护槽，所述保护槽贯穿至保护环的侧面，当所述第一固定块限制电路线头移动时，所述第一固定块能够位于保护槽内。

18、通过采用上述技术方案，通过保护槽贯穿至保护环的侧面，且保护环套设于固定杆上，使得第一固定块能够位于保护槽内，让保护槽的槽壁对第一固定块进行保护，减少工作人员误触第一固定块而导致第一固定块未限制电路线头移动的可能性，进一步增加第一固定块限制电路线头移动的牢靠程度。

19、可选的，所述固定杆转动连接有限位杆，所述保护环上开设有供限位杆插入的限位槽，当所述限位杆插入限位槽内时，所述保护槽跟固定槽对齐。

20、通过采用上述技术方案，通过限位杆转动连接于固定杆上，让限位杆插入限位槽内，限位槽的槽壁对限位杆进行限制，让保护环跟固定杆相对固定；由于保护槽跟固定槽对齐，让工作人员无需主动实现保护槽跟固定槽的对齐，减少工作人员的操作步骤，以便于第一固定块能够顺利位于保护槽内。

21、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

22、1.通过紧固组件穿过电路线头的穿孔，使得触头座跟电路线头能够固定，再加上紧固组件设有两个，电路线头跟两个紧固组件相互固定，使得电路线头难以在触头座上转动，让电路线头能够牢靠的固定于触头座上。

23、2.通过电路线头安装在触头座上时，通过联动杆位于电路线头的插入路径中，电路线头抵接联动杆，让电路线头能够驱动联动杆产生滑动，使得联动杆能够驱动固定件滑动，从而让固定件能够突出固定槽，使得固定件能够对电路线头进行限制，让固定件能够自动滑动，无需工作人员拉动固定件移动，减少工作人员的操作步骤，以便于实现电路线头的锁定。

技术特征：

1.一种隔离开关用进出线触头组件，包括触头座(1)，其特征在于：所述触头座(1)上设有两个紧固组件(2)，所述紧固组件(2)能够穿过电路线头的穿孔，所述紧固组件(2)用于实现触头座(1)跟电路线头相互固定。

2.根据权利要求1所述的一种隔离开关用进出线触头组件，其特征在于：所述紧固组件(2)包括紧固螺栓(21)和紧固螺母(22)，所述触头座(1)上开设有供紧固螺栓(21)穿过的紧固孔(11)，所述紧固螺栓(21)能够穿过穿孔，所述紧固螺栓(21)跟紧固螺母(22)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种隔离开关用进出线触头组件，其特征在于：所述紧固螺栓(21)上设有垫片(23)，所述垫片(23)位于紧固螺母(22)和电路线头之间。

4.根据权利要求1所述的一种隔离开关用进出线触头组件，其特征在于：所述紧固组件(2)包括固定杆(3)和固定件(4)，所述固定杆(3)固定连接于触头座(1)上，所述固定杆(3)上开设有固定槽(31)，所述固定件(4)滑动连接于固定槽(31)内；当所述固定件(4)突出固定杆(3)时，所述固定件(4)位于电路线头的拔出路径中。

5.根据权利要求4所述的一种隔离开关用进出线触头组件，其特征在于：所述固定杆(3)上滑动连接有用于驱动固定件(4)滑动的联动杆(33)，所述联动杆(33)位于电路线头的插入路径中，当电路线头安装在所述触头座(1)上时，电路线头抵接所述联动杆(33)，所述联动杆(33)驱动固定件(4)突出固定槽(31)。

6.根据权利要求5所述的一种隔离开关用进出线触头组件，其特征在于：所述固定件(4)包括第一固定块(41)、第二固定块(43)和固定弹簧(42)，所述固定弹簧(42)设置于第一固定块(41)和第二固定块(43)之间；当所述联动杆(33)抵接第二固定块(43)时，所述第一固定块(41)突出固定杆(3)。

7.根据权利要求6所述的一种隔离开关用进出线触头组件，其特征在于：所述第一固定块(41)上具有引导面(411)，所述引导面(411)朝远离第二固定块(43)的方向且朝触头座(1)的方向倾斜，所述引导面(411)位于电路线头的插入路径中。

8.根据权利要求6所述的一种隔离开关用进出线触头组件，其特征在于：所述固定杆(3)上套设有保护环(5)，所述保护环(5)的内壁上开设有供第一固定块(41)插入的保护槽(51)，所述保护槽(51)贯穿至保护环(5)的侧面，当所述第一固定块(41)限制电路线头移动时，所述第一固定块(41)能够位于保护槽(51)内。

9.根据权利要求8所述的一种隔离开关用进出线触头组件，其特征在于：所述固定杆(3)转动连接有限位杆(35)，所述保护环(5)上开设有供限位杆(35)插入的限位槽(52)，当所述限位杆(35)插入限位槽(52)内时，所述保护槽(51)跟固定槽(31)对齐。

技术总结本申请涉及隔离开关的技术领域，公开一种隔离开关用进出线触头组件，包括触头座，所述触头座上设有两个紧固组件，所述紧固组件能够穿过电路线头的穿孔，所述紧固组件用于实现触头座跟电路线头相互固定，本申请通过紧固组件穿过电路线头的穿孔，使得触头座跟电路线头能够固定，再加上紧固组件设有两个，电路线头跟两个紧固组件进行固定，使得电路线头难以在触头座上产生转动，从而电路线头在触头座上固定的更为牢靠，使得电路线头难以在触头座上产生晃动。技术研发人员：黄仁安,解彪,李彪,林泽煜,吴翔,秦少甫,冯雨剑受保护的技术使用者：浙江红光电力金具有限公司技术研发日：20231204技术公布日：2024/7/25