一种铜包钢线材加工用烘干装置的制作方法

本发明涉及铜包钢，具体为一种铜包钢线材加工用烘干装置。

背景技术：

1、铜包钢是指铜包着钢丝，也就是钢丝外围包裹铜层的复合线材，它利用低压高频信号的趋肤效应，在高频区沿表面行走，所以只要铜层厚度达到一定范围，某个频率段的信号就能被确保传递，铜起到传导弱电信号的作用，钢丝则起到支撑作用，铜包钢线材在加工生产中需要经过浸泡、打磨、抛光、无水乙醇冲洗，烘干等工序。

2、现有的公开申请号为：cn201510557708.1的发明专利，其公开了一种铜包钢接触线生产设备及方法，通过将钢芯线在浓度为10％的硫酸溶液中浸泡15秒，采用烘干机对经酸洗除油后的钢芯线进行一次烘干；将烘干后的钢芯线通过真空电加热炉进行预热处理，炉温控制800℃，热处理时间控制在2小时；将预热处理后的钢芯线穿过铜液熔池，钢芯线处于铜液中，依靠高温作用两种金属原子间的相互扩散，产生冶金结合，铜液的温度控制在930℃，钢芯线的移动速度控制在：0.01m/s，通过控制铜芯线的移动速度，可使铜层的厚度控制在合理的范围内；采用烘干机对铜液浸涂后的铜芯线进行再次烘干；将浸涂铜液的钢芯线通过y型三辊连轧机进行轧制；对轧制后的钢芯线进行冷却至60℃～80℃，通过四道次配模拉拔机组对轧制后的接触线进行冷拔，解决了铜包钢接触线大多采用电镀法的方式进行生产，在具体的应用中只能对镀层较薄的接触线进行可靠生产，而且电镀过程中对环境也会存在一定的污染的问题，但是在生产过程中将浸泡后的线材直接进行烘干，由于浸泡后的线材表面粘附了部分液体，这些液体存在于线材的表面进行烘干会导致在烘干过后线材表面存在水渍产生的印痕，为此在此提出一种铜包钢线材加工用烘干装置，用以解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种铜包钢线材加工用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种铜包钢线材加工用烘干装置，包括底箱，所述底箱顶部的一侧安装有烘干器，所述底箱顶部的另一侧设置有预处理组件，所述预处理组件的一侧设置有拆装组件，所述底箱的顶部设置有两个导线组件，所述预处理组件位于两个导线组件之间，所述底箱的内腔设置有收集组件，所述底箱的两侧均设置有收放组件；

3、所述预处理组件包括固定连接于底箱顶部后侧的支撑架一，所述底箱顶部的前侧固定连接有支撑架二，所述支撑架一和支撑架二之间固定连接有两个横板，所述支撑架一前侧的两侧均设置有活动板，所述横板和活动板上下相对的两侧均等间距开设有若干个线槽，位于右侧的所述线槽的内腔设置有海绵垫；

4、所述拆装组件包括固定连接于两个活动板一侧的u形杆，所述u形杆的一侧开设有通孔，所述支撑架二顶部的中部可转动连接有转杆，所述转杆的顶端固定连接有旋钮，所述转杆的表面固定连接有定位板；

5、所述收集组件包括活动连接于底箱内腔的收集箱，所述收集箱的前侧固定连接有拉板，所述收集箱的两侧均固定连接有限位板；

6、所述收放组件包括固定连接于底箱正表面两侧与背表面两侧的四个侧杆，位于同侧的两个所述侧杆相对的一侧均设置有连接盘，所述连接盘的一侧固定连接有两个对称分布的连接板，位于同侧的两个所述连接盘之间设置有连接杆，所述连接杆表面的顶部和底部均固定连接有限位条，所述连接杆的表面放置有若干个收卷辊，所述收卷辊的内壁面开设有可供限位条活动的凹槽。

7、优选的，所述活动板的一侧与支撑架一通过转轴转动连接，两个所述活动板分别位于两个横板的顶部。

8、优选的，所述海绵垫与线槽的内壁面之间的连接方式为魔术贴粘接，位于左侧的所述线槽的内腔固定连接有连接片，所述连接片的一侧设置有清洁刷，所述清洁刷的材质为柔性材质。

9、当海绵垫经过一段时间使用后出现磨损现象时，对海绵垫进行撕拉式即可将海绵垫从线槽的内腔进行拆卸，进而方便对海绵垫进行拆装，清洁刷可对铜包钢线材表面残存的液体先进行刮除，使得多余的液体进行滴落，剩余的部分液体则通过海绵垫进行擦除，清洁刷与铜包钢线材表面接触时，其柔性材质可对铜包钢线材的表面起到防护作用，避免对线材表面造成划痕。

10、优选的，所述转杆的底端通过阻尼轴承与支撑架二转动连接，所述定位板的形状为圆柱形，且所述转杆位于定位板的偏心位置。

11、优选的，所述通孔内腔的宽度可供定位板活动，所述支撑架二顶部的两侧均开设有活动槽，所述活动槽的内腔与u形杆活动连接。

12、优选的，所述导线组件包括固定安装于底箱顶部的两个立架，所述立架的内腔可转动连接有两个导线辊，所述立架内腔的两个导线辊呈上下并列分布设置，所述导线辊的表面等间距开设有若干个过线槽。

13、铜包钢线材在底箱两侧进行收卷和放卷时，由于线材在不停地传送，放卷时线材存量减少，线材的传出高度会逐渐降低，收卷时线材存量增多，进而线材的收卷高度会逐渐增高，导线辊对传送的线材起到了导向的作用，使得线材在经过两个立架之间时处于水平状态，避免了线材在传送时发生倾斜的现象从而与横板之间发生过多摩擦的现象。

14、优选的，所述收集箱的顶部为无盖设置，所述收集箱内腔的两侧均为斜面设置。

15、优选的，所述底箱的前侧开设有可供收集箱移动的抽拉孔，所述拉板位于抽拉孔的内腔，所述抽拉孔内腔的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内腔与限位板滑动连接。

16、优选的，位于后侧的两个所述连接盘通过轴承与对应位置的侧杆活动连接，位于前侧的两个侧杆的表面均固定连接有电机，所述电机的输出轴可活动地贯穿至侧杆的内侧并与对应位置的连接盘传动连接。

17、优选的，所述连接杆的两端均开设有螺栓孔，所述连接板的一侧螺纹贯穿有螺栓，所述螺栓贯穿于连接杆两端对应的螺栓孔内。

18、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

19、第一、本发明通过设置预处理组件和拆装组件，当烘干器对铜包钢线材进行烘干处理前，通过清洁刷和海绵垫对线材表面粘附的液体进行预先处理，可以防止铜包钢线材进行烘干时其表面产生水渍的印痕，提高了铜包钢烘干前表面的整洁性，进而一定程度上提高了铜包钢生产加工的质量。

20、第二、本发明通过设置收集组件，铜包钢线材表面进行预处理工序时，多余的液体会向下滴落，收集箱对多余的液体进行统一收集，避免其直接滴落在底箱内腔的底部，方便了使用者对收集的液体进行统一处理，降低了工作人员的清理难度，提高了使用的便捷性。

技术特征：

1.一种铜包钢线材加工用烘干装置，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)顶部的一侧安装有烘干器(2)，所述底箱(1)顶部的另一侧设置有预处理组件(3)，所述预处理组件(3)的一侧设置有拆装组件(4)，所述底箱(1)的顶部设置有两个导线组件(5)，所述预处理组件(3)位于两个导线组件(5)之间，所述底箱(1)的内腔设置有收集组件(6)，所述底箱(1)的两侧均设置有收放组件(7)；

2.根据权利要求1所述的一种铜包钢线材加工用烘干装置，其特征在于：所述活动板(33)的一侧与支撑架一(31)通过转轴转动连接，两个所述活动板(33)分别位于两个横板(32)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种铜包钢线材加工用烘干装置，其特征在于：所述海绵垫(35)与线槽(34)的内壁面之间的连接方式为魔术贴粘接，位于左侧的所述线槽(34)的内腔固定连接有连接片(36)，所述连接片(36)的一侧设置有清洁刷(37)，所述清洁刷(37)的材质为柔性材质。

4.根据权利要求1所述的一种铜包钢线材加工用烘干装置，其特征在于：所述转杆(43)的底端通过阻尼轴承与支撑架二(38)转动连接，所述定位板(45)的形状为圆柱形，且所述转杆(43)位于定位板(45)的偏心位置。

5.根据权利要求1所述的一种铜包钢线材加工用烘干装置，其特征在于：所述通孔(42)内腔的宽度可供定位板(45)活动，所述支撑架二(38)顶部的两侧均开设有活动槽(46)，所述活动槽(46)的内腔与u形杆(41)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种铜包钢线材加工用烘干装置，其特征在于：所述导线组件(5)包括固定安装于底箱(1)顶部的两个立架(51)，所述立架(51)的内腔可转动连接有两个导线辊(52)，所述立架(51)内腔的两个导线辊(52)呈上下并列分布设置，所述导线辊(52)的表面等间距开设有若干个过线槽(53)。

7.根据权利要求1所述的一种铜包钢线材加工用烘干装置，其特征在于：所述收集箱(61)的顶部为无盖设置，所述收集箱(61)内腔的两侧均为斜面设置。

8.根据权利要求1所述的一种铜包钢线材加工用烘干装置，其特征在于：所述底箱(1)的前侧开设有可供收集箱(61)移动的抽拉孔(62)，所述拉板(63)位于抽拉孔(62)的内腔，所述抽拉孔(62)内腔的两侧均开设有限位槽(65)，所述限位槽(65)的内腔与限位板(64)滑动连接。

9.根据权利要求1所述的一种铜包钢线材加工用烘干装置，其特征在于：位于后侧的两个所述连接盘(72)通过轴承与对应位置的侧杆(71)活动连接，位于前侧的两个侧杆(71)的表面均固定连接有电机(78)，所述电机(78)的输出轴可活动地贯穿至侧杆(71)的内侧并与对应位置的连接盘(72)传动连接。

10.根据权利要求1所述的一种铜包钢线材加工用烘干装置，其特征在于：所述连接杆(74)的两端均开设有螺栓孔，所述连接板(73)的一侧螺纹贯穿有螺栓(77)，所述螺栓(77)贯穿于连接杆(74)两端对应的螺栓孔内。

技术总结本发明涉及铜包钢技术领域，且公开了一种铜包钢线材加工用烘干装置，包括底箱，所述底箱顶部的一侧安装有烘干器，所述底箱顶部的另一侧设置有预处理组件，所述预处理组件的一侧设置有拆装组件，所述底箱的顶部设置有两个导线组件。该铜包钢线材加工用烘干装置，通过设置预处理组件和拆装组件，当烘干器对铜包钢线材进行烘干处理前，通过清洁刷和海绵垫对线材表面粘附的液体进行预先处理，可以防止铜包钢线材进行烘干时其表面产生水渍的印痕，提高了铜包钢烘干前表面的整洁性，进而一定程度上提高了铜包钢生产加工的质量，通过设置收集组件，铜包钢线材表面进行预处理工序时，多余的液体会向下滴落，收集箱对多余的液体进行统一收集。技术研发人员：肖秋莲,邓开凤,胡任新受保护的技术使用者：江西云臻科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/25