一种具备防爆阻燃功能供电电缆及其加工方法与流程

本发明属于电缆，具体为一种具备防爆阻燃功能供电电缆及其加工方法。

背景技术：

1、防爆阻燃功能供电电缆是一种特殊的电缆，其设计和制造都是为了满足在易燃易爆环境下安全供电的需求。它具有防爆和阻燃的特性，这意味着即使在存在火源或爆炸性气体的环境中，它也能保持安全和稳定运行，防爆阻燃功能供电电缆的绝缘层和护套通常采用阻燃材料制成。这些材料能够在遇到火源时，有效阻止火焰的蔓延，从而减少火灾的风险。此外，防爆阻燃功能供电电缆还会在电缆内部加入防爆装置，以防止电缆内部的气体或粉尘在特定条件下引发爆炸，防爆阻燃功能供电电缆广泛应用于石油、化工、煤矿等易燃易爆环境，以及船舶、航空航天等要求较高的领域。在这些领域，使用防爆阻燃功能供电电缆可以有效减少火灾和爆炸的风险，保障设备和人员的安全，总的来说，防爆阻燃功能供电电缆是一种高性能、高安全性的电缆，适用于各种需要防火防爆的场合。在选择和使用时，需要根据具体的环境和需求来选择合适的电缆型号和规格。

2、防爆阻燃功能供电电缆受热结构熔化，这通常意味着电缆的耐温性能不足或遭受了异常高温环境的影响。这种情况可能会导致电缆失效，甚至可能引发火灾或爆炸等危险情况。

3、以下是一些可能的原因：

4、制造缺陷：电缆制造过程中可能存在缺陷，如绝缘材料不均匀、护套薄弱等，导致电缆在受热时性能下降。这需要选择信誉良好的制造商，并确保电缆符合相关标准和规范。

5、安装不当：电缆的安装方式可能不正确，如过度弯曲、过紧或过松的固定等，可能导致电缆在受热时受到额外的应力而熔化。应确保电缆按照制造商的推荐和相关的安装标准进行安装。

6、当火源对电源进行加热后，内部的结构极易产生垮塌流动，在供电电缆在管道中不能实现稳定的封堵，存在空隙，火源极易沿着电缆蔓延，导致阻燃效果下降。

技术实现思路

1、本发明采用的技术方案如下：一种具备防爆阻燃功能供电电缆，包括：

2、绝缘层与电芯，所述电芯嵌设于绝缘层的内壁开口处；

3、防爆阻燃组件，设于绝缘层的内壁处，其中：所述防爆阻燃组件包括金属骨架网、收纳管、收纳层、阻燃层、封堵层、封堵环与喷头，所述金属骨架网嵌设于绝缘层的内壁处，所述收纳管嵌设于收纳层的内壁开口处，所述收纳层套设于绝缘层的外壁处，所述阻燃层套设于收纳层的外壁处，所述封堵层套设于阻燃层的外壁处，所述封堵环套设于封堵层的外壁处，所述喷头与收纳管相互连通设置，所述阻燃层与封堵层的圆周表面开设有封堵口，所述喷头的一端贯穿嵌设于封堵口的内壁处。

4、进一步的，所述收纳管的内部嵌设有膨胀石墨。

5、进一步的，所述绝缘层的内壁中心处开设有收纳槽，且收纳槽的横截面呈六边形。

6、进一步的，所述收纳槽的内壁嵌设有抗扭索。

7、进一步的，所述绝缘层的内壁嵌设有金属骨架网。

8、进一步的，所述封堵环的外壁附着有黏胶层。

9、进一步的，所述绝缘层的外壁喷涂有阻燃膜。

10、一种具备防爆阻燃功能供电电缆的工艺方法，应用于上述中任意一项所述的一种具备防爆阻燃功能供电电缆中，包括：

11、s1、将电芯进行预处理，避免产生氧化层，随后将金属骨架网进行定位缠绕，保证绝缘层均匀包裹，安装抗扭索，随后将电芯嵌设到绝缘层的内壁处中心处；

12、s2、利用膨胀石墨灌装到收纳管的内壁处，随后对封堵层进行打孔，获得封堵口，将收纳管嵌设到收纳层的内壁开口处；

13、s3、将收纳管套设于绝缘层的外壁处，并高温加热，使其收缩；

14、s4、利用设备将阻燃层和封堵层套设于收纳管的外壁处，确保喷头处于封堵口的内部处。

15、s5、将封堵环套设于封堵层的外壁处，确保封堵环弯曲贴合于工作打孔处的尺寸。

16、进一步的，所述封堵口的内壁填充有封堵蜡。

17、进一步的，所述收纳管的收缩温度控制在90-120摄氏度。

18、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

19、通过阻燃层对着火点进行抑制，避免火源沿着电缆蔓延，且在着火点对收纳管进行加热时，使得膨胀石墨张开，支撑电缆结构的同时，封堵电缆的工作孔洞，降低火源对电缆结构的损伤，避免电缆的孔洞缩小，使得火源沿着孔洞蔓延到其他区域，保证阻燃的效率。

技术特征：

1.一种具备防爆阻燃功能供电电缆，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种具备防爆阻燃功能供电电缆，其特征在于：所述收纳管的内部嵌设有膨胀石墨。

3.如权利要求2所述的一种具备防爆阻燃功能供电电缆，其特征在于：所述绝缘层(1)的内壁中心处开设有收纳槽(3)，且收纳槽(3)的横截面呈六边形。

4.如权利要求3所述的一种具备防爆阻燃功能供电电缆，其特征在于：所述收纳槽(3)的内壁嵌设有抗扭索(4)。

5.如权利要求4所述的一种具备防爆阻燃功能供电电缆，其特征在于：所述绝缘层(1)的内壁嵌设有金属骨架网(101)。

6.如权利要求5所述的一种具备防爆阻燃功能供电电缆，其特征在于：所述封堵环(9)的外壁附着有黏胶层。

7.如权利要求6所述的一种具备防爆阻燃功能供电电缆，其特征在于：所述绝缘层(1)的外壁喷涂有阻燃膜。

8.一种具备防爆阻燃功能供电电缆的工艺方法，其特征在于，应用于权利要求1-7中任意一项所述的一种具备防爆阻燃功能供电电缆中，包括：

9.如权利要求8所述的一种具备防爆阻燃功能供电电缆的加工方法，其特征在于：所述封堵口(801)的内壁填充有封堵蜡。

10.如权利要求8所述的一种具备防爆阻燃功能供电电缆的加工方法，其特征在于：所述收纳管(5)的收缩温度控制在90-120摄氏度。

技术总结本发明公开了一种具备防爆阻燃功能供电电缆及其加工方法，包括：绝缘层与电芯，电芯嵌设于绝缘层的内壁开口处，防爆阻燃组件，设于绝缘层的内壁处，其中：防爆阻燃组件包括金属骨架网、收纳管、收纳层、阻燃层、封堵层、封堵环与喷头，金属骨架网嵌设于绝缘层的内壁处，收纳管嵌设于收纳层的内壁开口处，收纳层套设于绝缘层的外壁处，阻燃层套设于收纳层的外壁处。通过阻燃层对着火点进行抑制，避免火源沿着电缆蔓延，且在着火点对收纳管进行加热时，使得膨胀石墨张开，支撑电缆结构的同时，封堵电缆的工作孔洞，降低火源对电缆结构的损伤，避免电缆的孔洞缩小，使得火源沿着孔洞蔓延到其他区域，保证阻燃的效率。技术研发人员：苑中才受保护的技术使用者：临沂启阳电缆有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/25