一种双动真空接触器的制作方法

本技术涉及真空接触器，具体为一种双动真空接触器。

背景技术：

1、真空接触器利用真空灭弧室灭弧，用以频繁接通和切断正常工作电流，通常用于远距离接通和断开中、低压频繁起停的3.6kv、7.2kv、12kv，交流电动机，真空接触器主要由真空灭弧室和操作机构组成，真空灭弧室具有通过正常工作电流和频繁切断工作电流时可靠灭弧两个作用，但不能切断过负荷电流和短路电流，操作机构是由带铁芯的吸持线圈和衔铁构成，线圈通电，吸引衔铁，接触器闭合；线圈失电，接触器断开。

2、而现有的接触器带电操作时，两触头之间若存在弹跳，真空电弧的燃弧时间延长，真空电弧是一种高温等离子体，弧体温度可达到七、八千度，燃弧时间的增加使触头表面熔化的深度和广度都增加，合闸时就会造成两触头液面接触，瞬间冷却后两触头熔焊在一起，为此，我们提出一种双动真空接触器。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种双动真空接触器，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双动真空接触器，包括操作箱，所述操作箱的上方设置有真空灭弧室，所述真空灭弧室设置有两个，两个所述真空灭弧室的上方设置有静端触头，两个所述真空灭弧室的下方设置有动端触头，还包括有：顶杆，所述顶杆设置有两个，所述顶杆设置在动端触头的下方，所述顶杆用于控制动端触头的位置；升降组件，所述升降组件设置在顶杆的一侧，所述升降组件用于控制顶杆的升降；限制组件，所述限制组件设置在顶杆的下方，所述限制组件用于在顶杆下降后锁定顶杆。

3、进一步优化本技术方案的措施是：

4、作为改进，所述升降组件包括有设置在操作箱内的支撑板，所述支撑板设置有多个，多个所述支撑板的上方设置有转轴，所述转轴上套设有齿轮，所述齿轮设置两个，所述顶杆的一侧设置齿牙，所述齿轮与齿牙啮合。

5、作为改进，所述限制组件包括设置在顶杆下方的圆柱，所述圆柱的下方设置有圆筒，所述圆筒内设置有弹簧，所述弹簧的一端连接在圆柱底端，所述圆筒的两侧开设有第一滑槽，所述圆柱的下方两侧设置有连杆，所述连杆的一侧设置有连接板，所述连接板一侧设置有滑块，所述连接板的一侧设置有安置板，所述安置板的上方开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有滑板，所述滑板滑动设置在凹槽内，所述滑板的内部开设有第二滑槽，所述滑块滑动设在第二滑槽内，所述滑块的一侧设置有卡接件。

6、作为改进，所述卡接件包括有滑板一侧的圆杆，所述顶杆两侧设置有圆孔，所述圆杆与圆孔配合。

7、作为改进，所述真空灭弧室的上方设置有静端盖板，所述真空灭弧室的下方设置有动端盖板，所述动端触头滑动设置在动端盖板内，所述静端盖板和动端盖板的材料均为气密性好的材料。

8、作为改进，所述滑板的一侧设置有第一移动板，所述第一移动板的一侧设置有第二移动板，所述第一移动板和第二移动板的下方均设置有支撑块，所述第二移动板的一端设置为三角形，所述第二移动板的一侧设置有楔形块，所述楔形块的上方设置有升降杆，两个所述升降杆之间设置有连接杆。

9、本实用新型至少具备以下有益效果：

10、区别于现有技术，在使用该实用新型时，通过升降组件的设计，使转动转轴就可以同时驱动两个动端触头与静端触头接触完成通电得的过程，再通过限制组件的设计，使顶杆断电下降之后，既由限制组件卡住，防止出现合闸弹跳的现象，这样就防止了真空电弧的燃弧时间延长从而保证静端触头和动端触头的完好。

技术特征：

1.一种双动真空接触器，包括操作箱(1)，所述操作箱(1)的上方设置有真空灭弧室(2)，所述真空灭弧室(2)设置有两个，两个所述真空灭弧室(2)的上方设置有静端触头(3)，两个所述真空灭弧室(2)的下方设置有动端触头(4)，其特征在于：还包括有：

2.根据权利要求1所述的双动真空接触器，其特征在于：所述升降组件(6)包括有设置在操作箱(1)内的支撑板(61)，所述支撑板(61)设置有多个，多个所述支撑板(61)的上方设置有转轴(62)，所述转轴(62)上套设有齿轮(63)，所述齿轮(63)设置两个，所述顶杆(5)的一侧设置齿牙(64)，所述齿轮(63)与齿牙(64)啮合。

3.根据权利要求2所述的双动真空接触器，其特征在于：所述限制组件(7)包括设置在顶杆(5)下方的圆柱(71)，所述圆柱(71)的下方设置有圆筒，所述圆筒内设置有弹簧(711)，所述弹簧(711)的一端连接在圆柱(71)底端，所述圆筒的两侧开设有第一滑槽(72)，所述圆柱(71)的下方两侧设置有连杆(73)，所述连杆(73)的一侧设置有连接板(74)，所述连接板(74)一侧设置有滑块(75)，所述连接板(74)的一侧设置有安置板(76)，所述安置板(76)的上方开设有凹槽(77)，所述凹槽(77)的内部设置有滑板(78)，所述滑板(78)滑动设置在凹槽(77)内，所述滑板(78)的内部开设有第二滑槽(710)，所述滑块(75)滑动设在第二滑槽(710)内，所述滑块(75)的一侧设置有卡接件(79)。

4.根据权利要求3所述的双动真空接触器，其特征在于：所述卡接件(79)包括有滑板(78)一侧的圆杆(791)，所述顶杆(5)两侧设置有圆孔(792)，所述圆杆(791)与圆孔(792)配合。

5.根据权利要求4所述的双动真空接触器，其特征在于：所述真空灭弧室(2)的上方设置有静端盖板(8)，所述真空灭弧室(2)的下方设置有动端盖板(9)，所述动端触头(4)滑动设置在动端盖板(9)内，所述静端盖板(8)和动端盖板(9)的材料均为气密性好的材料。

6.根据权利要求5所述的双动真空接触器，其特征在于：所述滑板(78)的一侧设置有第一移动板(10)，所述第一移动板(10)的一侧设置有第二移动板(11)，所述第一移动板(10)和第二移动板(11)的下方均设置有支撑块(13)，所述第二移动板(11)的一端设置为三角形，所述第二移动板(11)的一侧设置有楔形块(12)，所述楔形块(12)的上方设置有升降杆(14)，两个所述升降杆(14)之间设置有连接杆(15)。

技术总结本技术涉及真空接触器技术领域，具体为一种双动真空接触器，包括操作箱，所述操作箱的上方设置有真空灭弧室，所述真空灭弧室设置有两个，两个所述真空灭弧室的上方设置有静端触头，两个所述真空灭弧室的下方设置有动端触头，还包括有：顶杆，所述顶杆设置有两个，所述顶杆设置在动端触头的下方，所述顶杆用于控制动端触头的位置；升降组件，此双动真空接触器，通过升降组件的设计，使转动转轴就可以同时驱动两个动端触头与静端触头接触完成通电得的过程，再通过限制组件的设计，使顶杆断电下降之后，既由限制组件卡住，防止出现合闸弹跳的现象，这样就防止了真空电弧的燃弧时间延长从而保证静端触头和动端触头的完好。技术研发人员：朱华受保护的技术使用者：无锡海邦机械电器制造有限公司技术研发日：20231018技术公布日：2024/7/25