一种排版叠焊一体机的制作方法

本发明涉及排版叠焊生产设备，具体为一种排版叠焊一体机。

背景技术：

1、太阳能电池组件可以将太阳能转换为电能，目前正在被逐渐普及应用，太阳能发电是新能源代表之一。随着太阳能发电越来越广泛的应用，光伏组件的需求量越来越大，密排等技术的广泛运用，目前现有设备已经不能适应日益多变的、各种提高光伏组件效率的串焊技术，及高速生产的需求。传统的光伏组件为大片焊接，对提高组件效率有明显的增益，逐步成为市场的主流。光伏制造领域，叠焊机已普遍应用，特别是半片光伏组件制造领域。在对太阳能光伏组件进行加工中，需要对物料进行排版，并进行焊接加工，因此，需要用到焊接设备。

2、目前，现有的在对光伏组件物料进行加工时，需要用到排版机和焊接机，在不同的设备下进行工作，不能将排版和焊接融为一体，同时在焊接过程中，容易受到外力和振动的影响，导致机构出现晃动，使得整体稳定性差，影响对物料的加工。

技术实现思路

1、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种排版叠焊一体机，包括：

2、机架，该机架具有对机构进行支撑的架体，以及转动连接在所述机架顶部的圆辊；

3、上料机构，该上料机构用于对物料进行排版；

4、所述上料机构的外表面安装在机架的外表面端部，所述机架的外表面顶部设置有焊接机构，所述圆辊的外圆面安装有输送带，所述机架的外表面一端安装固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端与圆辊的一端通过联轴器固定连接；

5、其中，所述上料机构包括液压杆，所述液压杆的外表面与机架的外表面固定连接，所述液压杆的输出端固定连接有移动架，所述移动架的顶部安装固定有气缸，所述气缸的输出端固定连接有吸盘器，所述移动架的外表面顶部固定连接有限位料板，所述限位料板的外表面底部固定连接有定位卡勾，所述定位卡勾的内表面底部滚动连接有圆珠，通过气缸的输出端收缩和伸长，可带动吸盘器上下移动，进而对吸盘器的高度进行调节，便于通过吸盘器对需要焊接的物料进行吸料和放料，对物料进行往复式排版，并通过液压杆输出端的伸长和收缩，可将移动架进行直线移动，进而可对吸盘器的位置进行调整，进而便于进行上料；

6、其中，所述焊接机构包括升降柱，所述升降柱的外表面与机架的外表面顶部固定连接，所述升降柱的输出端固定连接有方形滑套，所述方形滑套的中心位置滑动连接有导向方柱，所述方形滑套的顶部中央位置安装固定有推动器，所述导向方柱的外表面一端安装固定有条形架，所述推动器的输出端与条形架的外表面固定连接，所述条形架的外表面且靠近所述输送带的一侧安装固定有焊接头，所述条形架的外表面一端固定连接有曲折杆，当升降柱的输出端伸长和收缩，并在方形滑套和导向方柱的支撑下，使得条形架上下移动，进而使得焊接头被带动一起移动，且利用方形滑套的导向作用下，并利用推动器输出端的推动，使得导向方柱带动焊接头平稳移动，可对焊接头位置的调整，进而促进对物料的焊接，适应性强，减小了局限性。

7、优选的，所述移动架的顶部开设有与吸盘器相适配的缺口，便于吸盘器上下移动，所述限位料板设置有两个，且两个所述的限位料板沿着吸盘器对称设置，便于利用两个相对称的限位料板处在物料的两侧，对物料进行限位。

8、优选的，所述定位卡勾设置为弧形，所述圆珠均匀分布在定位卡勾的内表面底部，且所述定位卡勾的内表面底部开设有与圆珠相适配的滚动槽，便于圆珠进行滚动，进而采用滚动摩擦，减小摩擦阻力，使得结构之间运行顺畅，不易出现卡涩的情况。

9、当气缸的输出端带动吸盘器向下移动时，此时限位料板被带动一起向下移动，此时两个相对称的限位料板处在物料的两侧，便可对物料进行限位，不易出现歪斜，进一步促进对物料的排版。

10、优选的，所述方形滑套的中心位置开设有导向方柱穿过的穿孔，便可利用方形滑套的导向，促进导向方柱进行滑动，所述焊接头均匀分布在限位料板的外表面，可利用多组焊接头进行焊接工资，使得焊接效率高。

11、可利用曲折杆的顶部外圆面搭接在定位卡勾内，此时曲折杆受到定位，并利用定位卡勾对曲折杆的扶持，使得条形架整体结构连同焊接头整体更加稳定，不易出现晃动，减少受到外力和振动的影响，进一步有助于准确焊接，利用结构之间相互作用，将结构联系在一起，安全可靠。

12、优选的，所述机架的外表面顶部且远离所述伺服电机的一端设置有卷料组件，所述卷料组件包括直角板，所述直角板的外表面底部通过螺钉与机架的外表面顶部固定连接，所述直角板的顶部套设有卷料辊，所述直角板的外表面端部且靠近所述卷料辊的位置螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面转动连接有一字形杆，所述一字形杆的外表面中央位置螺纹连接有螺栓，所述一字形杆的顶部且靠近所述卷料辊的位置滑动连接有压料筒，所述压料筒的外表面固定连接有圆柱弹簧，所述圆柱弹簧的顶端与一字形杆的外表面顶部固定连接，利用螺纹杆与直角板的顶部时螺纹连接的，进而便于一字形杆、压料筒进行安装和拆卸，进而使得卷料辊与直角板之间安装便捷，进而有助于原料的供应，使得整体安装拆卸便捷。

13、优选的，所述卷料辊的中心位置开设有直角板的顶部穿过的穿孔，便于对卷料辊进行安装和拆卸，所述一字形杆的外表面中央位置开设有与螺纹杆的外表面相适配的转动孔，便于一字形杆进行转动调节角度。

14、利用一字形杆与螺纹杆之间时转动连接的，并将一字形杆带动压料筒转动调整到倾斜四十五对时，将螺栓拧紧，此时一字形杆的位置被固定不动，并利用圆柱弹簧提高的弹性拉力，使得压料筒对卷料辊上的原料进行弹性按压，不易出现松散的情况，进而有助于有序供料。

15、优选的，所述机架的外表面且靠近所述移动架的一端设置有备料机构，所述备料机构包括工作台，所述工作台的外表面与机架的外表面一端固定连接，所述工作台的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有切料刀片，所述工作台的且靠近所述电动伸缩杆的位置设置有滚压组件。

16、优选的，所述电动伸缩杆设置有两个，且两个所述的电动伸缩杆沿着切料刀片对称设置，可利用两个相对称的电动伸缩杆一起带动切料刀片进行上下移动，使得切料刀片受力平衡，所述工作台的顶部且位于切料刀片的正下方开设有方形口，便于切料刀片向下移动进行切料，不易出现切料时卡死的情况。

17、优选的，所述滚压组件包括驱动辊和步进电机，所述驱动辊的外表面端部与工作台的顶部转动连接，所述步进电机的外表面底部与工作台的顶部边缘固定连接，所述步进电机的输出端通过联轴器与驱动辊的外圆面一端通过联轴器固定连接，所述驱动辊的外圆面转动连接有弧面板，所述弧面板的外表面固定连接有弹性圆球，所述弹性圆球的外表面且远离所述弧面板的一侧与驱动辊的外表面固定连接，所述弧面板的外表面且远离所述弹性圆球的一侧固定连接有防滑凸起，利用防滑凸起的外表面与原料的表面贴合，并随着驱动辊带动防滑凸起持续的转动，可使得原料在工作台的顶部向左侧输送，并通过控制步进电机转动圈数对原料输送的长度进行控制；

18、同时通过电动伸缩杆的输出端带动切料刀片向下移动，将原料进行切断完成备料。

19、优选的，所述驱动辊的外圆面开设有与弧面板的外表面边缘相适配的转动槽，便于弧面板受压后进行转动，所述弹性圆球的材料和防滑凸起的材料均设置为橡胶材质，自身柔性好，便于受压后进行变形。

20、本发明提供了一种排版叠焊一体机。具备以下有益效果：

21、一、该排版叠焊一体机，通过气缸的输出端收缩和伸长，可带动吸盘器上下移动，进而对吸盘器的高度进行调节，便于通过吸盘器对需要焊接的物料进行吸料和放料，对物料进行往复式排版，并通过液压杆输出端的伸长和收缩，可将移动架进行直线移动，进而可对吸盘器的位置进行调整，进而便于进行上料。

22、二、该排版叠焊一体机，当气缸的输出端带动吸盘器向下移动时，此时限位料板被带动一起向下移动，此时两个相对称的限位料板处在物料的两侧，便可对物料进行限位，不易出现歪斜，进一步促进对物料的排版。

23、三、该排版叠焊一体机，当升降柱的输出端伸长和收缩，得条形架上下移动，进而使得焊接头被带动一起移动，且利用方形滑套的导向作用下，并利用推动器输出端的推动，使得导向方柱带动焊接头平稳移动，可对焊接头位置的调整，进而促进对物料的焊接。

24、四、该排版叠焊一体机，当条形架进行水平移动时，可利用曲折杆的顶部外圆面搭接在定位卡勾内，此时曲折杆受到定位，并利用定位卡勾对曲折杆的扶持，使得条形架整体结构连同焊接头整体更加稳定，不易出现晃动，减少受到外力和振动的影响。

25、五、该排版叠焊一体机，利用螺纹杆与直角板的顶部时螺纹连接的，进而便于一字形杆、压料筒进行安装和拆卸，进而使得卷料辊与直角板之间安装便捷，进而有助于原料的供应，使得整体安装拆卸便捷。

26、六、该排版叠焊一体机，利用一字形杆带动压料筒转动调整到倾斜四十五对时，将螺栓拧紧，此时一字形杆的位置被固定不动，并利用圆柱弹簧提高的弹性拉力，使得压料筒对卷料辊上的原料进行弹性按压，不易出现松散的情况，进而有助于有序供料。

27、七、该排版叠焊一体机，利用弧面板被驱动辊带动进行转动，此时利用防滑凸起的外表面与原料的表面贴合，并随着驱动辊带动防滑凸起持续的转动，可使得原料在工作台的顶部向左侧输送，并通过控制步进电机转动圈数对原料输送的长度进行控制，并通过电动伸缩杆的输出端带动切料刀片向下移动，将原料进行切断完成备料。