一种板端连接器插座的制作方法

本技术属于连接器，涉及一种板端连接器插座。

背景技术：

1、板端连接器包括插头和插座，现有的板端连接器公插座一般包括壳体和至少一排穿设固定在壳体的通孔中的插针，插针一般在折弯后从壳体远离接口的一侧插入通孔；并在插针上设置一个阻止部，当插针穿过壳体并伸入接口预定的长度后，阻止部与壳体抵接定位，从而避免插针移动。但是，由于阻止部位于壳体的外侧，因此，只能阻止插针向接口内移动，而不能阻止插针退出接口，当将母插头连接至公插座时，如果未能使插针与插头的插孔对准，插头会产生向外推动插针的力，从而可能将插针推出接口。虽然在插针埋设在壳体中的部分一般会有一段设置为锯齿状，通过锯齿与通孔的胀接对插针进行固定；但是当推力较大时仍然可能推动插针移动，并不能完全避免插头连接至插座时将插针推出接口的情况。另外，在将插针焊接在pcb板上时，焊接过程中的热量会通过插针传导至壳体，使壳体受热发生膨胀，从而导致通孔的尺寸变大，同样可能导致插针发生松动，使插针的保持力降低。且板端连接器也经常用于高温及强振环境，此时也容易使插针在壳体中发生位移。

技术实现思路

1、针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种bms板端连接器插座。

2、为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种板端连接器插座，包括壳体穿设固定在壳体上的插针，所述壳体的一端设置有接口；所述插针包括朝接口方向伸入接口中的插接段、埋持于所述壳体内的埋持段以及背向接口穿出所述壳体的连接段；所述壳体上对应于埋持段的位置处设置有阻止部，所述阻止部与埋持段抵接限位以防止所述插针向远离接口的方向移动。

4、进一步的，所述壳体上对应每一插针分别设置有一插孔，所述插孔为台阶孔，所述台阶孔的大孔段靠近所述接口，小孔段远离所述接口，所述大孔段上靠近所述小孔段的台阶面形成所述阻止部；所述埋持段插接于所述台阶孔中，其中，所述埋持段具有一被台阶面限制于所述大孔段内的第一埋持区段以及插接于所述小孔段中的第二埋持区段，所述第一埋持区段与所述插接段连接，第二埋持区段与所述连接段连接。

5、进一步的，所述大孔段上靠近所述接口的一端呈向接口方向渐大的敞口状。

6、进一步的，所述大孔段的台阶面与所述小孔段的内孔壁衔接处呈向小孔段方向渐收的收口状。

7、进一步的，所述第二埋持区段的外侧面上还设置有齿状的紧配部，所述紧配部与所述小孔段的孔壁紧配合。

8、进一步的，所述第一埋持区段与所述大孔段间隙配合，且所述第一埋持区段上对应于所述阻止部的位置处形成与其限位配合的被限止部。

9、进一步的，所述连接段包括水平部以及从水平部的一端向下折弯形成的竖直部，所述水平部和竖直部的夹角为90°；所述竖直部的下端设置有焊接部，所述焊接部的尺寸小于竖直部的尺寸。

10、进一步的，所述接口的内壁设置有多个条形定位槽，所述条形定位槽的轴向与插头连接至插座时的插接方向一致。

11、进一步的，所述接口的内壁设置有多个条形定位块，所述条形定位块的轴向与插头连接至插座时的插接方向一致。

12、进一步的，所述壳体的下端面上对称设置有两个固定柱，两个所述固定柱的底面上分别设置有一螺接孔；所述壳体的下端面两侧对称设置有两个支撑板，两个所述支撑板之间通过至少一个支撑条连接。

13、本实用新型中，由于在埋持段与插接段的连接处设置有阻止部，当将bms板端连接器的插头连接至插座时，插头沿插接方向产生的向外推动插针的力会通过阻止部与台阶面的抵接而被抵消，从而无法向外推动插针移动，即插针不会被推出接口，保证了插针在bms板端连接器的插头与插座连接过程中的稳定性以及连接后的可靠性。

技术特征：

1.一种板端连接器插座，其特征在于：包括壳体穿设固定在壳体上的插针，所述壳体的一端设置有接口；所述插针包括朝接口方向伸入接口中的插接段、埋持于所述壳体内的埋持段以及背向接口穿出所述壳体的连接段；所述壳体上对应于埋持段的位置处设置有阻止部，所述阻止部与埋持段抵接限位以防止所述插针向远离接口的方向移动。

2.根据权利要求1所述的一种板端连接器插座，其特征在于：所述壳体上对应每一插针分别设置有一插孔，所述插孔为台阶孔，所述台阶孔的大孔段靠近所述接口，小孔段远离所述接口，所述大孔段上靠近所述小孔段的台阶面形成所述阻止部；所述埋持段插接于所述台阶孔中，其中，所述埋持段具有一被台阶面限制于所述大孔段内的第一埋持区段以及插接于所述小孔段中的第二埋持区段，所述第一埋持区段与所述插接段连接，第二埋持区段与所述连接段连接。

3.如权利要求2所述的一种板端连接器插座，其特征在于：所述大孔段上靠近所述接口的一端呈向接口方向渐大的敞口状。

4.如权利要求2所述的一种板端连接器插座，其特征在于：所述大孔段的台阶面与所述小孔段的内孔壁衔接处呈向小孔段方向渐收的收口状。

5.根据权利要求4所述的一种板端连接器插座，其特征在于：所述第二埋持区段的外侧面上还设置有齿状的紧配部，所述紧配部与所述小孔段的孔壁紧配合。

6.根据权利要求3所述的一种板端连接器插座，其特征在于：所述第一埋持区段与所述大孔段间隙配合，且所述第一埋持区段上对应于所述阻止部的位置处形成与其限位配合的被限止部。

7.根据权利要求1所述的一种板端连接器插座，其特征在于：所述连接段包括水平部以及从水平部的一端向下折弯形成的竖直部，所述水平部和竖直部的夹角为90°；所述竖直部的下端设置有焊接部，所述焊接部的尺寸小于竖直部的尺寸。

8.根据权利要求1所述的一种板端连接器插座，其特征在于：所述接口的内壁设置有多个条形定位槽，所述条形定位槽的轴向与插头连接至插座时的插接方向一致。

9.根据权利要求1所述的一种板端连接器插座，其特征在于：所述接口的内壁设置有多个条形定位块，所述条形定位块的轴向与插头连接至插座时的插接方向一致。

10.根据权利要求1所述的一种板端连接器插座，其特征在于：所述壳体的下端面上对称设置有两个固定柱，两个所述固定柱的底面上分别设置有一螺接孔；所述壳体的下端面两侧对称设置有两个支撑板，两个所述支撑板之间通过至少一个支撑条连接。

技术总结本技术涉及一种板端连接器插座，包括壳体和至少一排穿设固定在壳体上的插针，所述壳体的一端设置有接口；所述插针包括朝接口方向穿出所述壳体并伸入接口中的插接段、埋持于所述壳体内的埋持段以及背向接口穿出所述壳体的连接段，所述埋持段与插接段连接的一端设置有阻止部。本技术中，由于在埋持段与插接段的连接处设置有阻止部，当将板端连接器的插头连接至插座时，通过阻止部可以抵消插头沿插接方向产生的向外推动插针的力，从而无法向外推动插针移动，保证了插针在板端连接器的插头与插座连接过程中的稳定性以及连接后的可靠性。技术研发人员：王伟,王坚波受保护的技术使用者：深圳市锦凌电子有限公司技术研发日：20231221技术公布日：2024/7/25