一种用于轨道插座的取电结构的制作方法

本技术涉及一种插座领域，尤其涉及一种用于轨道插座的取电结构。

背景技术：

1、市面上泛指的插座一般是指固定式插座，但现随着电气设备种类、数量越来越多，家庭和办公场所中的插座使用量也越来越多，如何提高插座的安全性能，以提供安全的电气连接方式，避免电对于人员、设备的安全损害，是人们普遍关注的焦点。现市面上的固定式电源插座其缺少灵活性，一旦设置，就无法移动，而电源拖线板虽可以任意移动，但缺少安全性和规整性，容易将人绊倒触电。基于此，当前出现一些采用轨道式的插座，通过在墙壁等处设置，实现轨道到达的地方就可以连通电源。

2、轨道式插座组成包括轨道与适配器两个部分，其中轨道与适配器两者的组装为适配器插装到轨道上后，当需进行使用时，通过适配器在轨道上旋动，而适配器与轨道的内部，则为当适配器旋动后，适配器的零、火线部分以及接地部分与轨道内预设的零、火线的位置以及接地的位置进行接触，由此也实现适配器的通电，而当通过反向旋动时，则可使适配器的零、火线部分以及接地部分与轨道内预设的零、火线的位置以及接地的位置进行解除接触，由此实现适配器的断电。

3、现市面上所涉及的轨道式插座其取电的部分，一般为轨道内的零、火线部分与适配器的零、火线部分进行接触实现的取电，其中现市面上于适配器部分上与轨道部分接触的一般为取电片，而轨道部分其零、火线位置一般是设计成u型结构，或为零、火线的l极、n极涉及簧片与转轴等形式；其中通过在零、火线的l极、n极涉及簧片与转轴等形式，其与l极、n极之间均为点接触，以及工作时，是靠弹簧的压力实现与适配器上取电片的配合，由此造成了会存在取电性不佳的情况；而u型结构的其形状为：在u型结构的两竖直的边于中段位置向内弯曲并接触上，即适配器的零、火线的取电片伸入之后，会由于弹性复位的特性将取电片进行加紧，由此实现的适配器取电，但此采用u型结构的金属件，其在生产时需由料带通过冲床，或由专门的压力成型机，对铜片进行相应的滚压后，而后续还需进行二次，甚至多次加工后，才可成为所需的u型结构，由此也使得该用于轨道内的零、火线部分其成型过程过于复杂。

技术实现思路

1、鉴于上述不足，本实用新型提供了一种用于轨道插座上，实现轨道插座取电接触可靠的轨道插座的取电结构。

2、为了实现以上目的，本实用新型采用了一种用于轨道插座的取电结构，包括适配器取电片、轨道零线取电部、轨道火线取电部、用于构成适配器插入轨道内的取电支架、取电连接件、以及分布于轨道内的取电件固定块，适配器取电片包括适配器火线取电片与适配器零线取电片，适配器火线取电片与适配器零线取电片分别设置于所述的取电支架上，且随取电支架朝向轨道一侧的动作，形成于轨道内的插入，所述的取电件固定块内相对于对应适配器火线取电片、适配器零线取电片的位置形成有零线取电部放置腔以及火线取电部放置腔；

3、轨道零线取电部与轨道火线取电部均为汇流条样式，零线、火线取电部放置腔与汇流条样式的轨道零线取电部以及轨道火线取电部分别适配，取电连接件包括火线取电连接件与零线取电连接件，火线取电连接件一端伸向适配器内预设的火线插套位置并连接，另一端朝向取电支架一侧延伸并与适配器火线取电片相连，所述的零线取电连接件一端伸向适配器内预设的零线插套位置并连接，另一端朝向取电支架一侧延伸并与适配器零线取电片相连。

4、上述有益效果在于：通过将用于轨道插座的取电结构涉及适配器上本就包括的用于零火线部分与轨道上进行取电所采用的取电片、同时适配器上还涉及取电连接片，此取电连接片连接于零火线取电片以及零火线插套之间，此外本实用新型通过将用于轨道内零火线取电的位置将其设置成汇流条，使得当适配器通过取电支架插入到轨道内之后，即适配器与轨道之间零火线的位置为面接触，其取电阶段的接触可靠性相比于传统的所采用的若干点接触的方式得到大大提升，而将用于轨道所使用的零火线的取电部分采用汇流条样式，其相比传统的采用u型结构所涉及后续若干道成型工艺而言，其成型过程得到大大简化。

5、本实用新型进一步设置为，该取电结构还包括取电片压合件，所述的取电片压合件包括中空腔，取电支架于所述的中空腔内穿置，火线取电连接件与零线取电连接件均设于所述的取电支架与中空腔之间，且通过该取电支架与中空腔的配合，构成火线取电连接件与零线取电连接件的限位。

6、通过上述对于取电片压合件的设置，可使零火线取电连接件在取电支架位置设置后，可伸入到取电片压合件的中空腔内，使得零火线取电连接件通过取电片压合件与取电支架执行内外配合方式，实现零火线取电连接件的可靠限位。

7、本实用新型进一步设置为，取电支架的外壁上形成有电气隔断条，分布于取电支架与中空腔之间的火线取电连接件与零线取电连接件，通过电气隔断条形成电气隔断。

8、通过上述电气隔断条的设置，可有效的实现轨道插座其使用的安全性。

9、本实用新型进一步设置为，火线、零线取电连接件均包括依次设置的插套接触部、用于与取电片压合件上的中空腔其上沿位置接触的第一折弯上限位部、嵌入取电支架与中空腔之间的中间延伸部、用于与取电片压合件上的中空腔其下沿位置接触的第二折弯下限位部、用于与适配器取电片连接的取电片颈部，所述的取电片颈部连接于第二折弯下限位部、适配器取电片之间；取电支架上相对于朝向适配器置入轨道的一侧上形成有附于取电片颈部与第二折弯下限位部的底部位置的取电连接件下限位部，所述的取电片压合件上相对于取电片颈部与第二折弯下限位部的上方位置形成有与取电连接件下限位部相适配的取电连接件上限位部，所述的第二折弯下限位部于取电连接件上限位部、取电连接件下限位部之间形成限位；

10、取电连接件上限位部、取电连接件下限位部之间相对于取电片颈部的位置形成有用于取电片颈部携带适配器取电片作弹动动作的空间；取电片颈部的宽度小于适配器取电片的宽度。

11、通过上述设置，可使零火线取电连接件于取电片压合件的位置进行可靠限位，并与适配器内的零火线插套与适配器取电片可靠配合，同时为设计的便捷性可将零火线取电连接件与适配器的零火线取电片进行一体式成型，即零线取电连接件与零线取电片进行一体式成型，火线取电连接件与火线取电片进行一体式成型，由此进一步使得了轨道插座其设计便捷，而通过一体式的成型，使得取电连接件与取电片成为一体连接杆，可使其载流能力大大提升，同时通过在取电连接件上限位部、取电连接件下限位部之间涉及可用于取电片颈部弹动，即取电片颈部弹动后，可实现可靠驱动取电片进行动作，而通过将取电片颈部的宽度设置成小于适配器取电片的宽度，可使适配器与轨道进行配合时，取电片会由于力的作用进行弹动，通过将取电片颈部的宽度作窄，由于力学中窄的位置更易弯曲，则可使得取电片在受力时，在取电片颈部进行可靠弯曲动作，进而确保了取电片与轨道的汇流条，可进行可靠的面接触，以及通过将取电连接件涉及与取电片压合件上的中空腔其上沿位置接触的第一折弯上限位部、与取电片压合件上的中空腔其下沿位置接触的第二折弯下限位部，由此确保了用于零火线的取电连接件，可在取电片压合件其上下沿的位置，可进行卡止，同时通过取电片压合件与取电支架的配合，实现取电连接件于适配器上进行可靠设置及限位。

12、本实用新型进一步设置为，取电件固定块内相对于朝向取电支架上的取电连接件下限位部的位置形成有取电件下压止挡部，通过所述的取电件下压止挡部，形成适配器上适配器取电片与汇流条样式的轨道零、火线取电部配合阶段的旋动弹性接触下压止挡。

13、通过上述对于取电件下压止挡部的设置，使得适配器的取电部分与轨道上取电部分配合时，由于其为适配器上的取电支架伸入到轨道内后，通过旋动的方式，使得适配器的取电片滑入到汇流条样式的零、火线的位置，同时由于火线、零线取电连接件是在取电支架与取电片压合件之间形成的配合，且取电支架上的取电连接件下限位部起到取电连接件携带取电片伸入到轨道时形成的支撑，由此使得通过在取电件固定块内形成相应的取电件下压止挡部，则可实现取电支架在伸入到轨道内之后，实现对取电支架进行拖住，确保取电片与汇流条样式的轨道零线取电部与轨道火线取电部之间可靠面接触。

14、本实用新型进一步设置为，汇流条样式的轨道零线取电部与轨道火线取电部其汇流条均为长条状结构，插座与适配器配合阶段，该长条状的汇流条与适配器取电片之间形成面接触，且该长条状的汇流条上相对于朝向适配器取电片的边侧上形成有长条状配合倒边；

15、取电片压合件上用于第二折弯下限位部形成限位的取电连接件上限位部，随取电支架伸入到轨道内，所述的取电连接件上限位部相对于远离第二折弯下限位部的一侧呈斜面结构，零线、火线取电部放置腔上朝向适配器取电片的一侧，形成有取电部放置腔倒边；

16、所述的取电片上相对于与取电片颈部连接的另一侧上形成有取电片配合倒边。

17、通过上述设置，适配器的取电支架在伸入到轨道内之后，可通过若干倒边的导向及避让，实现通过取电支架可靠的驱动取电片与轨道内的零火线汇流条进行接触，实现可靠的取电。

18、本实用新型进一步设置为，中空腔的上沿上相对于第一折弯上限位部的位置开设有上限位部卡位槽，通过第一折弯上限位部于上限位部卡位槽的卡入，构成火线、零线取电连接件于取电片压合件上的横向限位。

19、通过上述设置，可使第一折弯上限位部在中空腔上的上限位部卡位槽位置进行限位，即实现取电片连接件在取电片压合件的执行左右方向上的限位，由此进一步确保了取电片连接件于轨道插座内分布的可靠及合理性。