一种引弧板及引弧结构及断路器的制作方法

本技术涉及断路器，尤其是一种引弧板及引弧结构及断路器。

背景技术：

1、目前市场上小型断路器的引弧板均只有作为引弧跑道之用，其在产品分断试验时，由于经过灭弧室反弹回的气流极易导致产品分断时的背后击穿，这是由于大量热气流反射回跑弧道而引起跑弧道或动触头区域重新击穿燃弧造成的，针对上述缺陷，提出了本申请。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种引弧板及引弧结构及断路器，可以减少产品分断试验时的背后击穿现象，有效提升产品的分断能力。

2、为解决上述问题，本实用新型提供一种引弧板，包括引弧板主体，引弧板主体上设置有凸起部，在所述凸起部一侧形成正面导弧区，在所述凸起部另一侧形成逆向阻流区，气流朝向逆向阻流区方向运动时，在所述凸起部作用下阻碍气流向所述正面导弧区运动。

3、根据本实用新型一实施例，所述逆向阻流区设置有弧形表面。

4、根据本实用新型一实施例，所述凸起部由所述引弧板主体弯折成型。

5、根据本实用新型一实施例，所述凸起部由安装在所述引弧板主体上的连接件构成。

6、根据本实用新型一实施例，所述连接件为一端具有弯曲的板件。

7、根据本实用新型一实施例，所述连接件焊接在所述引弧板主体上。

8、一种引弧结构，包括上述的引弧板、跑弧道和灭弧室，凸起部设置在跑弧道中，使跑弧道形成一侧开口宽度大于另一侧开口宽度的结构，其中较窄宽度的开口朝向所述灭弧室。

9、根据本实用新型一实施例，引弧结构还包括排气孔，逆向阻流区与排气孔相对设置。

10、根据本实用新型一实施例，所述逆向阻流区宽度小于跑弧道较窄一侧开口的宽度。

11、一种断路器，包括上述的引弧结构。

12、本实用新型的有益效果是，分段试验时，电弧沿着跑弧道进入灭弧室，通过设置收缩型的跑弧道，加速电弧气流进入灭弧室，当气流通过灭弧室撞击在断路器外壳壁上反射回来时，由于引弧板主体上逆向阻流区以及跑弧道窄口的阻挡，能够有效的阻止部分气流返回跑弧道中，从而降低了产品分断试验时的背后击穿现象，有效的提升了产品的分断能力。

技术特征：

1.一种引弧板，其特征在于：包括引弧板主体（5），引弧板主体（5）上设置有凸起部（52），在所述凸起部（52）一侧形成正面导弧区（53），在所述凸起部（52）另一侧形成逆向阻流区（51），气流朝向逆向阻流区（51）方向运动时，在所述凸起部（52）作用下阻碍气流向所述正面导弧区（53）运动。

2.根据权利要求1所述的引弧板，其特征在于：所述逆向阻流区（51）设置有弧形表面。

3.根据权利要求1或2所述的引弧板，其特征在于：所述凸起部（52）由所述引弧板主体（5）弯折成型。

4.根据权利要求1或2所述的引弧板，其特征在于：所述凸起部（52）由安装在所述引弧板主体（5）上的连接件构成。

5.根据权利要求4所述的引弧板，其特征在于：所述连接件为一端具有弯曲的板件。

6.根据权利要求5所述的引弧板，其特征在于：所述连接件焊接在所述引弧板主体（5）上。

7.一种引弧结构，其特征在于：包括权利要求1-6中任意一项所述的引弧板、跑弧道（3）和灭弧室（4），凸起部（52）设置在跑弧道（3）中，使跑弧道（3）形成一侧开口宽度大于另一侧开口宽度的结构，其中较窄宽度的开口朝向所述灭弧室（4）。

8.根据权利要求7所述的引弧结构，其特征在于：引弧结构还包括排气孔（6），逆向阻流区（51）与排气孔（6）相对设置。

9.根据权利要求7或8所述的引弧结构，其特征在于：所述逆向阻流区（51）宽度小于跑弧道（3）较窄一侧开口的宽度。

10.一种断路器，其特征在于：包括权利要求7-9中任意一项所述的引弧结构。

技术总结本技术提供一种引弧板及引弧结构及断路器，涉及断路器技术领域，引弧板包括引弧板主体，引弧板主体上设置有凸起部，在凸起部一侧形成正面导弧区，在凸起部另一侧形成逆向阻流区，气流朝向逆向阻流区方向运动时，在凸起部作用下阻碍气流向正面导弧区运动，分段试验时，电弧沿着跑弧道进入灭弧室，通过设置收缩型的跑弧道，加速电弧气流进入灭弧室，当气流通过灭弧室撞击在断路器外壳壁上反射回来时，由于引弧板主体上逆向阻流区以及跑弧道窄口的阻挡，能够有效的阻止部分气流返回跑弧道中，从而降低了产品分断试验时的背后击穿现象，有效的提升了产品的分断能力。技术研发人员：淦云建,纵月菊,林托威,江东升受保护的技术使用者：浙江创奇电气股份有限公司技术研发日：20231024技术公布日：2024/7/29