一种电池辊压挂载边框结构的制作方法

本技术涉及电池箱体辊压结构，尤其涉及一种电池辊压挂载边框结构。

背景技术：

1、电池箱体边框不仅需要起到支撑整个电池包作用，还需要给电池包的其他零部件提供安装界面，因而除了侧面抗压强度需要加强，挂载方向的抗压强度也需要得到保证。

2、目前市场上的动力电池包箱体多为铝合金箱体，成本高，虽然为降低成本投入已经出现许多采用辊压成型代替铝挤型材的边框结构，辊压一体成型的结构相比焊接的铝挤压成型方式连接强度更高，但现有的辊压成型的结构在受力时容易变形，在一定程度上影响了边框结构的抗压强度。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种电池辊压挂载边框结构，其边框主体结构简单，成型方便，抗压强度高。

2、本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

3、一种电池辊压挂载边框结构，包括边框主体，边框主体由钢板辊压一体成型；边框主体包括挂载部以及支撑部，挂载部衔接于支撑部的下端，挂载部设有第一腔体，支撑部设有第二腔体；钢板的两端分别弯折形成第一弯折部以及形成第二弯折部；第一弯折部抵接于挂载部，第二弯折部抵接于第一弯折部。

4、进一步地，挂载部包括依次连接的第一连接段、第二连接段以及第三连接段，支撑部包括依次连接的第四连接段、第五连接段、第六连接段以及第七连接段；第一连接段连接第四连接段以使挂载部衔接于支撑部下端，第一连接段、第二连接段以及第三连接段依次连接并围合形成第一腔体；第四连接段、第五连接段、第六连接段以及第七连接段依次连接并围合形成第二腔体；第一弯折部由第三连接段以及第七连接段两者中的一个弯折形成，第二弯折部由第三连接段以及第七连接段两者中的另一个弯折形成，第一弯折部与第一连接段抵靠连接，第二弯折部与第一弯折部抵靠连接。

5、进一步地，第一连接段上设有若干安装孔，若干安装孔由第一连接段贯穿至第一腔体；第五连接段上设有与电池箱盖配合的第一安装面，第七连接段远离第二腔体的端面设有第二安装面，第二安装面用于安装底护板以及液冷板。

6、进一步地，第一弯折部连接第三连接段的另一端，第二弯折部由第七连接段的一端弯折形成；第一弯折部包括第一弯折段以及第二弯折段，第一腔体与第二腔体由第二弯折段分隔设置，第一弯折段由第二弯折段延伸，第一弯折段朝向第一腔体弯折并与第一连接段抵靠连接；第二弯折部朝向第二腔体弯折并与第一弯折段垂直，第二弯折部与第二弯折段抵靠连接。

7、进一步地，第四连接段至少靠近第一连接段的一端设有第一倾斜段，第一倾斜段由第一安装面朝向第一连接段倾斜。

8、进一步地，第一弯折部连接第三连接段的另一端，第二弯折部由第七连接段的一端弯折形成；第一弯折部包括第一弯折段以及第二弯折段，第一腔体与第二腔体由第二弯折段分隔设置，第一弯折段由第二弯折段延伸，第一弯折段朝向第二腔体弯折，第一弯折段与第一连接段抵靠连接；第二弯折部朝向第二腔体弯折且与第一弯折段垂直，第二弯折部与第二弯折段抵靠连接。

9、进一步地，第一弯折部由第三连接段的一端弯折形成，第二弯折部由第七连接段的一端弯折形成；第一弯折部包括第一弯折段以及第二弯折段，第一腔体与第二腔体由第二弯折段分隔设置，第一弯折段由第二弯折段延伸，第一连接段靠近第四连接段的一端设有第二倾斜段，第二倾斜段由第一连接段朝向第一安装面的方向倾斜，第一弯折段沿第二倾斜段弯折且与第二倾斜段抵靠连接；第二弯折部朝向第二腔体弯折，第二弯折部与第二弯折段抵靠连接。

10、进一步地，安装孔靠近第二弯折段的内壁与第二弯折段的间距满足2mm-5mm。

11、进一步地，第二安装面包括底护板安装面以及液冷板安装面，第一安装面与底护板安装面的高度大于第一安装面与液冷板安装面的高度。

12、进一步地，第六连接段设有电池组安装面，电池组安装面设有若干朝向第二腔体凹陷的加强结构。

13、进一步地，加强结构为圆弧面。

14、进一步地，边框主体由钢板以辊压工艺一体成型，钢板的厚度为1mm-1.5mm。

15、相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

16、本申请的边框主体由钢板辊压一体成型，其包括挂载部、支撑部、第一弯折部以及第二弯折部，挂载部设有第一腔体，支撑部设有第二腔体，由于第一弯折部与挂载部抵接，第二弯折部又与第一弯折部抵接，使得挂载部或者支撑部在受外力时能够相互支撑，配合第一腔体以及第二腔体提供的缓冲空间更好地抵抗边框主体变形。

技术特征：

1.一种电池辊压挂载边框结构，其特征在于，包括边框主体，所述边框主体由钢板辊压一体成型；所述边框主体包括挂载部(1)、第一弯折部、第二弯折部(32)以及支撑部(2)，所述挂载部(1)衔接于所述支撑部(2)的下端，所述挂载部(1)设有第一腔体(10)，所述支撑部(2)设有第二腔体(20)；所述钢板的两端分别弯折形成所述第一弯折部以及第二弯折部(32)；所述第一弯折部抵接于所述挂载部(1)，所述第二弯折部(32)抵接于所述第一弯折部。

2.根据权利要求1所述的电池辊压挂载边框结构，其特征在于，所述挂载部(1)包括依次连接的第一连接段(11)、第二连接段(12)以及第三连接段(13)，所述支撑部(2)包括依次连接的第四连接段(24)、第五连接段(25)、第六连接段(26)以及第七连接段(27)；所述第一连接段(11)连接所述第四连接段(24)以使所述挂载部(1)衔接于所述支撑部(2)下端，所述第一连接段(11)、第二连接段(12)以及第三连接段(13)依次连接并围合形成所述第一腔体(10)，所述第四连接段(24)、第五连接段(25)、第六连接段(26)以及第七连接段(27)依次连接并围合形成第二腔体(20)；所述第一弯折部由所述第三连接段(13)以及所述第七连接段(27)两者中的一个弯折形成，所述第二弯折部(32)由所述第三连接段(13)以及所述第七连接段(27)两者中的另一个弯折形成，所述第一弯折部与所述第一连接段(11)抵靠连接，所述第二弯折部(32)与所述第一弯折部抵靠连接。

3.根据权利要求2所述的电池辊压挂载边框结构，其特征在于，所述第一连接段(11)上设有若干安装孔(40)，若干所述安装孔(40)由所述第一连接段(11)贯穿至所述第一腔体(10)；所述第五连接段(25)上设有与电池箱盖配合的第一安装面(41)，所述第七连接段(27)远离所述第二腔体(20)的端面设有第二安装面(42)，所述第二安装面(42)用于安装底护板以及液冷板。

4.根据权利要求3所述的电池辊压挂载边框结构，其特征在于，所述第一弯折部由所述第三连接段(13)的一端弯折形成，所述第二弯折部(32)由所述第七连接段(27)的一端弯折形成；所述第一弯折部包括第一弯折段(311)以及第二弯折段(312)，所述第一腔体(10)与所述第二腔体(20)由所述第二弯折段(312)分隔设置，所述第一弯折段(311)由所述第二弯折段(312)延伸，所述第一弯折段(311)朝向所述第一腔体(10)弯折并与所述第一连接段(11)抵靠连接；所述第二弯折部(32)朝向所述第二腔体(20)弯折并与所述第一弯折段(311)垂直，所述第二弯折部(32)与所述第二弯折段(312)抵靠连接。

5.根据权利要求4所述的电池辊压挂载边框结构，其特征在于，所述第四连接段(24)至少靠近所述第一连接段(11)的一端设有第一倾斜段(51)，所述第一倾斜段(51)由所述第一安装面(41)朝向所述第一连接段(11)倾斜。

6.根据权利要求3所述的电池辊压挂载边框结构，其特征在于，所述第一弯折部由所述第三连接段(13)的一端弯折形成，所述第二弯折部(32)由所述第七连接段(27)的一端弯折形成；所述第一弯折部包括第一弯折段(311)以及第二弯折段(312)，所述第一腔体(10)与所述第二腔体(20)由所述第二弯折段(312)分隔设置，所述第一弯折段(311)由所述第二弯折段(312)延伸，所述第一弯折段(311)朝向所述第二腔体(20)弯折，所述第一弯折段(311)与所述第一连接段(11)抵靠连接；所述第二弯折部(32)朝向所述第二腔体(20)弯折且与所述第一弯折段(311)垂直，所述第二弯折部(32)与所述第二弯折段(312)抵靠连接。

7.根据权利要求3所述的电池辊压挂载边框结构，其特征在于，所述第一弯折部由所述第三连接段(13)的一端弯折形成，所述第二弯折部(32)由所述第七连接段(27)的一端弯折形成；所述第一弯折部包括第一弯折段(311)以及第二弯折段(312)，所述第一腔体(10)与所述第二腔体(20)由所述第二弯折段(312)分隔设置，所述第一弯折段(311)由所述第二弯折段(312)延伸，所述第一连接段(11)靠近所述第四连接段(24)的一端设有第二倾斜段(52)，所述第二倾斜段(52)由所述第一连接段(11)朝向所述第一安装面(41)的方向倾斜，所述第一弯折段(311)沿所述第二倾斜段(52)弯折且与所述第二倾斜段(52)抵靠连接；所述第二弯折部(32)朝向所述第二腔体(20)弯折，所述第二弯折部(32)与所述第二弯折段(312)抵靠连接。

8.根据权利要求4-7任一项所述的电池辊压挂载边框结构，其特征在于，所述安装孔(40)靠近所述第二弯折段(312)的内壁与所述第二弯折段(312)的间距满足2mm-5mm。

9.根据权利要求8所述的电池辊压挂载边框结构，其特征在于，所述第二安装面(42)包括底护板安装面(421)以及液冷板安装面(422)，所述第一安装面(41)与所述底护板安装面(421)的高度大于所述第一安装面(41)与所述液冷板安装面(422)的高度。

10.根据权利要求3-7任一项所述的电池辊压挂载边框结构，其特征在于，所述第六连接段(26)设有电池组安装面(45)，所述电池组安装面(45)设有若干朝向所述第二腔体(20)凹陷的加强结构(451)。

11.根据权利要求10所述的电池辊压挂载边框结构，其特征在于，所述加强结构(451)为圆弧面。

12.根据权利要求1所述的电池辊压挂载边框结构，其特征在于，所述钢板的厚度为1mm-1.5mm。

技术总结本技术公开了一种电池辊压挂载边框结构，其特征在于，包括边框主体，所述边框主体由钢板辊压一体成型；所述边框主体包括挂载部、第一弯折部、第二弯折部以及支撑部，所述挂载部衔接于所述支撑部的下端，所述挂载部设有第一腔体，所述支撑部设有第二腔体；所述钢板的两端分别弯折形成所述第一弯折部以及第二弯折部；所述第一弯折部抵接于所述挂载部，所述第二弯折部抵接于所述第一弯折部。本技术的电池辊压挂载边框结构由于结构简单，成型方便，因而抗压强度高。技术研发人员：黄立亮,陈智伟受保护的技术使用者：惠州亿纬锂能股份有限公司技术研发日：20231013技术公布日：2024/7/29