一种可调反力电磁系统的断路器的制作方法

本技术属于电气设备，具体涉及一种可调反力电磁系统的断路器。

背景技术：

1、断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器，高低压界线划分比较模糊，一般将3kv以上的称为高压电器，断路器可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合，目前小型断路器短路保护有使用电子式、阻尼式、螺管型电磁式和拍合电磁式结构，均属行业通用技术。

2、现有的拍合电磁断路器由操控机构、衔铁、锁扣件、导电件、磁轭和导电回路组成，其中磁轭与断路器铆接，现有的拍合电磁式断路器使用电流范围窄，专用性高，电磁转换效率低，系统安装复杂；另一种螺管型电磁式断路器，螺管型电磁式断路器将磁轭替换为螺管式电磁系统，此系统制造成本高，用铜量大，制造工艺复杂，并且存在焊接点，导致电阻值相对大、温升高；此外，现有的磁系统的制造方法，一般是63a壳架一种，电流最小做到50a左右；如果选择125a壳架一种，最小电流做到63a左右，两种平台产品的磁系统不通用，导致使用成本相对较高，并且现有的设计会产生大量不做功的气隙与漏磁，导致磁系统的效率未充分发挥。

3、因此，本实用新型提供一种能够提升电磁转换效率的可调反力电磁系统的断路器。

技术实现思路

1、针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供一种可调反力电磁系统的断路器。

2、为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种可调反力电磁系统的断路器，包括反力弹簧、操控机构系统、第一导电件、第一磁轭、衔铁和基座，还包括第一反力弹簧挂，所述操控机构系统设置于所述基座上，所述操控机构系统包括开关、连杆、底座和锁扣件，所述连杆一端与所述开关连接，另一端与所述底座连接，所述锁扣件与所述底座转动连接，所述第一磁轭设置于所述基座上，所述第一磁轭与所述衔铁转动连接，所述第一反力弹簧挂设置于所述基座上，所述反力弹簧一端与所述第一反力弹簧挂连接，另一端与所述衔铁连接，所述第一磁轭底部设有第一导电件，所述基座上还设有第二导电件和第三导电件，所述第一磁轭底部设有灭弧装置，所述灭弧装置与所述第一导电件连接，所述衔铁用于在断路器短路时，磁场使得的所述衔铁被向下吸附，在所述衔铁向下吸附过程中，所述衔铁端部与所述锁扣件抵触使所述开关复位，所述第一磁轭还包括第一z形部，所述第一磁轭由第一z形部和第一导电件组成，还包括可替换第一磁轭的第二磁轭，所述第二磁轭上设有第二z形部，所述第二磁轭由第二z形部和第一导电件组成，所述第二z形部的高度大于所述第一z形部的高度。

4、进一步限定，还包括第二反力弹簧挂和第三反力弹簧挂，所述第二反力弹簧挂设置于所述第一反力弹簧挂下侧，所述第三反力弹簧挂设置于所述第二反力弹簧挂下侧。

5、进一步限定，还包括磁轭外壳，所述磁轭外壳将所述第一z形部或第二z形部包覆在内，所述磁轭外壳底部与所述第一z形部或第二z形部形成磁轭可容空间。

6、进一步限定，所述磁轭外壳底部与所述第二z形部形成的磁轭可容空间大于所述磁轭外壳底部与所述第一z形部形成的磁轭可容空间。

7、进一步限定，所述反力弹簧与所述第一反力弹簧挂连接时的力臂与力矩大于所述反力弹簧与所述第二反力弹簧挂连接时的力臂和力矩，也大于所述反力弹簧与所述第三反力弹簧挂2c连接时的力臂和力矩。

8、进一步限定，所述第一z形部或第二z形部和第一导电件均为一体成型而成，无焊接点。

9、本实用新型的有益效果：本实用新型的电磁系统(反力弹簧、操控机构系统、磁轭和衔铁)在短路大电流时吸合，使衔铁受力产生运动，运动过程中推动操控机构解扣，断开带电回路，保护因短路故障可能损坏的用电设备及导线；

10、1.通过合理布局，提升电磁转换效率(磁场对衔铁产生有用功)，使拍合式磁系统的动作电流向下覆盖范围更广；

11、2.通过扩大磁轭的可容空间和磁轭的高度，提升其导电回路截面不同、形状不同的兼容性，使其电流可以从25a兼容至125a，通用于63a壳架平台或者125a壳架平台，提升了零部件的通用性；

12、3.通过去除导电回路的焊点(z形部和导电件均为一体成型而成，无焊接点)，降低导电回路电阻，从而降低产品发热量，降低产品温升，提升产品的可靠性；

13、4.通过调节弹簧挂接不同位置，改变反力的力臂，从而兼容不同电流规格产生的不同吸力，降低了弹簧种数。

技术特征：

1.一种可调反力电磁系统的断路器，包括反力弹簧(1)、操控机构系统(3)、第一导电件(5a)、第一磁轭(6)、衔铁(7)和基座(11)，其特征在于：还包括第一反力弹簧挂(2a)，所述操控机构系统(3)设置于所述基座(11)上，所述操控机构系统(3)包括开关(9)、连杆(8)、底座(10)和锁扣件(4)，所述连杆(8)一端与所述开关(9)连接，另一端与所述底座(10)连接，所述锁扣件(4)与所述底座(10)转动连接，所述第一磁轭(6)设置于所述基座(11)上，所述第一磁轭(6)与所述衔铁(7)转动连接，所述第一反力弹簧挂(2a)设置于所述基座(11)上，所述反力弹簧(1)一端与所述第一反力弹簧挂(2a)连接，另一端与所述衔铁(7)连接，所述第一磁轭(6)底部设有第一导电件(5a)，所述基座(11)上还设有第二导电件(5b)和第三导电件(5c)，所述第一磁轭(6)底部设有灭弧装置(12)，所述灭弧装置与所述第一导电件(5a)连接，所述衔铁(7)用于在断路器短路时，磁场使得的所述衔铁(7)被向下吸附，在所述衔铁(7)向下吸附过程中，所述衔铁(7)端部与所述锁扣件(4)抵触使所述开关(9)复位，所述第一磁轭(6)还包括第一z形部(14)，所述第一磁轭(6)由第一z形部(14)和第一导电件(5a)组成，还包括可替换第一磁轭(6)的第二磁轭(6a)，所述第二磁轭(6a)上设有第二z形部(14a)，所述第二磁轭(6a)由第二z形部(14a)和第一导电件(5a)组成，所述第二z形部(14a)的高度大于所述第一z形部(14)的高度。

2.根据权利要求1所述的一种可调反力电磁系统的断路器，其特征在于：还包括第二反力弹簧挂(2b)和第三反力弹簧挂(2c)，所述第二反力弹簧挂(2b)设置于所述第一反力弹簧挂(2a)下侧，所述第三反力弹簧挂(2c)设置于所述第二反力弹簧挂(2b)下侧。

3.根据权利要求1所述的一种可调反力电磁系统的断路器，其特征在于：还包括磁轭外壳(15)，所述磁轭外壳(15)将所述第一z形部(14)或第二z形部(14a)包覆在内，所述磁轭外壳(15)底部与所述第一z形部(14)或第二z形部(14a)形成磁轭可容空间。

4.根据权利要求3所述的一种可调反力电磁系统的断路器，其特征在于：所述磁轭外壳(15)底部与所述第二z形部(14a)形成的磁轭可容空间大于所述磁轭外壳(15)底部与所述第一z形部(14)形成的磁轭可容空间。

5.根据权利要求2所述的一种可调反力电磁系统的断路器，其特征在于：所述反力弹簧(1)与所述第一反力弹簧挂(2a)连接时的力臂与力矩大于所述反力弹簧(1)与所述第二反力弹簧挂(2b)连接时的力臂和力矩，也大于所述反力弹簧(1)与所述第三反力弹簧挂(2c)连接时的力臂和力矩。

6.根据权利要求2所述的一种可调反力电磁系统的断路器，其特征在于：所述第一z形部(14)或第二z形部(14a)和第一导电件(5a)均为一体成型而成，无焊接点。

技术总结本技术公开了一种可调反力电磁系统的断路器，包括反力弹簧、操控机构系统、导电件、磁轭、衔铁和基座，还包括反力弹簧挂，所述操控机构系统设置于所述基座上，所述操控机构系统包括开关、连杆、底座和锁扣件，所述连杆一端与所述开关连接，另一端与所述底座连接，所述锁扣件与所述底座转动连接，所述磁轭设置于所述基座上，所述磁轭与所述衔铁转动连接，所述反力弹簧挂设置于所述基座上，所述反力弹簧一端与所述反力弹簧挂连接，另一端与所述衔铁连接，所述磁轭底部设有导电件，所述基座上还设有导电件和导电件，所述磁轭底部设有灭弧装置，所述灭弧装置与所述导电件连接，所述衔铁用于在断路器短路时，磁场使得的所述衔铁被向下吸附。技术研发人员：刘时胜,詹庆超受保护的技术使用者：浙江良迅电气有限公司技术研发日：20230912技术公布日：2024/7/29