一种新型铜箔变压器绕制机的制作方法

本技术涉及变压器绕制，特别涉及一种新型铜箔变压器绕制机。

背景技术：

1、铜箔变压器线圈生产绕制时，传统技术中绕制铜箔的绕制设备通过手摇机绕制铜箔或半自动绕制铜箔，半自动即电机转动、手工拉住铜箔实现绕制，易造成铜箔绕制效果差、不紧密等问题。

2、现有技术中，公开号为cn201498373u的实用新型专利一种小型铜铂变压器绕制机；公开号为cn202153475u的实用新型专利一种长矩形铜箔变压器绕制机；公开号为cn205943733u的实用新型专利一种铜箔类高频变压器线圈绕制设备；均可实现变压器生产中的铜箔绕制，为了避免铜箔绕制不紧密的现象，均采用了压紧结构，使铜箔绕制更加紧密。但上述现有技术仅具有一个压紧位置或在同一处设置两个夹紧轮，由于变压器骨架为长方形结构，现有技术在使用时至少具有以下不足：单侧压紧结构不稳定，当变压器骨架棱角处刚转过压紧结构时、由于回转半径突然减小、棱角背侧接触不到压紧结构、产生漏压部位，进而无法保证紧密度；回转半径不断变化，压紧结构对应变压器骨架棱角处时给予的压紧力较大，而对应平面时、由于弹性件伸长使压紧力减小，绕制的紧密性有待提高。

技术实现思路

1、本实用新型之目的在于为了解决现有技术中新型铜箔变压器绕制机绕制铜箔不够紧密的问题，提供一种新型铜箔变压器绕制机。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种新型铜箔变压器绕制机，包括用于固定变压器骨架的夹具和驱动夹具旋转的驱动装置；所述新型铜箔变压器绕制机还包括：铰座，铰座固定于夹具一侧外；两个夹紧架，分别位于夹具两侧，两个夹紧架的端部均与铰座铰接、并呈v形；弹性件，连接于两个夹紧架远离铰座的端部之间，使两个夹紧架靠近。

4、有益效果是：具有两个呈v形结构的夹紧架夹紧于变压器骨架两侧，弹性件使其v形开口减小、提高压紧力；夹紧架能够贴合变压器骨架的平面，实现全面压紧；且变压器骨架一侧平面与一个夹紧架贴合对应时，保证另一个夹紧架对应变压器骨架的棱角，保证了压紧力的相对稳定性。

5、进一步地，所述夹紧架远离铰座的端部连接有延伸部，弹性件设有若干个，弹性件分别连接于延伸部的两端，铜箔穿过延伸部两端的弹性件之间。

6、有益效果是：延伸部用于连接弹性件，避免弹性件对铜箔的绕制产生阻挡。

7、进一步地，所述夹紧架为板状结构，夹紧架中部设有通孔，通孔内设有若干滚筒，滚筒作用于缠绕在变压器骨架外的铜箔外侧。

8、有益效果是：滚筒的作用是与铜箔滚动接触，减小对铜箔的摩擦，进而避免铜箔表面产生划伤。

9、进一步地，包括机架，驱动装置和铰座安装于机架上，机架上安装有输送卷材的输送组件，输送组件位于两个夹紧架的v形开口侧。

10、有益效果是：机架支撑输送组件和绕制结构实现变压器的绕制。

11、进一步地，所述输送组件包括卷盘、张紧件和导向件，卷盘外侧缠绕卷材、卷材依次穿过张紧件和导向件、末端缠绕在夹具上的变压器骨架外侧。

12、有益效果是：卷盘用于支撑卷材，张紧件保证卷材的张紧度，导向件则将卷材导入卷制结构。

13、进一步地，所述输送组件数量为两组，两组输送组件分别输送铜箔和绝缘膜。

14、有益效果是：两组输送组件实现铜箔和绝缘膜的同步绕制。

15、进一步地，所述张紧件包括两个转辊，两个转辊压紧于卷材两侧，卷材穿过两个转辊、带动转辊转动；机架上安装有支撑转辊旋转的支撑座，转辊端部外侧设有阻尼器。

16、有益效果是：转辊转动支撑卷材，依靠阻尼器对转辊的阻尼作用，保证卷材具有一定的张紧度，避免输送过程中过松。

技术特征：

1.一种新型铜箔变压器绕制机，包括用于固定变压器骨架（10）的夹具（1）和驱动夹具（1）旋转的驱动装置；其特征在于，所述新型铜箔变压器绕制机还包括：

2.根据权利要求1所述的新型铜箔变压器绕制机，其特征在于：所述夹紧架（4）远离铰座（3）的端部连接有延伸部（41），弹性件设有若干个，弹性件分别连接于延伸部（41）的两端，铜箔（11）穿过延伸部（41）两端的弹性件之间。

3.根据权利要求1或2所述的新型铜箔变压器绕制机，其特征在于：所述夹紧架（4）为板状结构，夹紧架（4）中部设有通孔（42），通孔（42）内设有若干滚筒（43），滚筒（43）作用于缠绕在变压器骨架（10）外的铜箔（11）外侧。

4.根据权利要求1所述的新型铜箔变压器绕制机，其特征在于：包括机架（6），驱动装置和铰座（3）安装于机架（6）上，机架（6）上安装有输送卷材的输送组件，输送组件位于两个夹紧架（4）的v形开口侧。

5.根据权利要求4所述的新型铜箔变压器绕制机，其特征在于：所述输送组件包括卷盘（7）、张紧件（8）和导向件，卷盘（7）外侧缠绕卷材、卷材依次穿过张紧件（8）和导向件、末端缠绕在夹具（1）上的变压器骨架（10）外侧。

6.根据权利要求4或5所述的新型铜箔变压器绕制机，其特征在于：所述输送组件数量为两组，两组输送组件分别输送铜箔（11）和绝缘膜（12）。

7.根据权利要求5所述的新型铜箔变压器绕制机，其特征在于：所述张紧件（8）包括两个转辊（81），两个转辊（81）压紧于卷材两侧，卷材穿过两个转辊（81）、带动转辊（81）转动；机架（6）上安装有支撑转辊（81）旋转的支撑座（82），转辊（81）端部外侧设有阻尼器（83）。

技术总结本技术涉及变压器绕制技术领域，公开了一种新型铜箔变压器绕制机，包括用于固定变压器骨架的夹具和驱动夹具旋转的驱动装置；所述新型铜箔变压器绕制机还包括；铰座，铰座固定于夹具一侧外；两个夹紧架，分别位于夹具两侧，两个夹紧架的端部均与铰座铰接、并呈V形；弹性件，连接于两个夹紧架远离铰座的端部之间，使两个夹紧架靠近；本技术具有两个呈V形结构的夹紧架夹紧于变压器骨架两侧，弹性件使其V形开口减小、提高压紧力；夹紧架能够贴合变压器骨架的平面，实现全面压紧；且变压器骨架一侧平面与一个夹紧架贴合对应时，保证另一个夹紧架对应变压器骨架的棱角，保证了压紧力的相对稳定性。技术研发人员：赵清洁,王正受保护的技术使用者：苏尔克姆（洛阳）电子有限公司技术研发日：20231227技术公布日：2024/7/29