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一种散热性能好的大型变压器的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-31 18:39:44

本技术涉及大型干式变压器散热,特别涉及一种散热性能好的大型变压器。

背景技术:

1、为了保证干式变压器散热,会在变压器两侧的底座上安装散热风机,在铁芯两侧形成向上的气流,通过向上的气流将铁芯两侧和线圈产生的热量带走,从而实现散热的效果;铁芯主要产热部位为三组立柱,并且铁芯中部叠片层宽度最大,铁芯中间热量最高,在大型干式变压器生产时一般会铁芯中间放置撑条,铁芯中间为中空状态,提高铁芯散热性能。

2、铁芯通过两侧夹件夹紧,在较高压力作用下,靠在撑条部位的叠片会发生变形,影响铁芯叠片精度从而影响导磁性能。

3、虽然铁芯中部为中空状态,散热风机所产生的气流不会经过铁芯中间,散热性能较差,变压器的电损耗较高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提出一种散热性能好的大型变压器,通过隔离板将铁芯中间隔开,不仅可通风,隔离板两侧的叠片在压力作用下不会发生变形,提高了大型干式变压器的散热性能。

2、为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:

3、一种散热性能好的大型变压器,包括:

4、铁芯,所述铁芯两侧下方分别设置有下夹件,所述铁芯的立柱上设置有线圈;

5、底座,设置在下夹件的底部;

6、散热风机,设置在所述铁芯两侧的底座上;

7、其中,所述铁芯中部设置有隔离板,所述隔离板中部竖直贯通设置有通孔,所述通孔在隔离板长度方向上分布有多组。

8、进一步的,所述铁芯中部叠片的外框和隔离板外框大小对应相等。

9、进一步的,所述下夹件底部中间位置设置支撑板,所述支撑板和下夹件之间通过螺栓和螺母固定锁紧;所述底座两侧设置有凸台,所述凸台和下夹件之间通过螺栓和螺母固定锁紧。

10、进一步的,所述底座的长度等于两下夹件的外侧间距。

11、进一步的,所述底座底部设置有底板,所述底板长度大于底座长度,所述散热风机固定设置在底板上。

12、进一步的,所述下夹件与底座和支撑板之间均匀设置有多组撑条,所述撑条和夹件相互垂直,相邻两撑条之间构成通道,所述通道和通孔连通。

13、进一步的,所述散热风机的出风口朝上,所述散热风机的进风口面朝通道。

14、进一步的,所述撑条和隔离板为绝缘材质。

15、相对于现有技术,本实用新型具有以下有益效果:

16、本实用新型所述的一种散热性能好的大型变压器,通过隔离板代替传统撑条,隔离板中部的通孔可通风,隔离板两侧为平面结构,叠片在压力作用下不会发生变形。

17、下夹件与底座和支撑板之间均匀设置有多组撑条,撑条和夹件相互垂直,相邻两撑条之间构成通道,通道和通孔连通,撑条支撑在铁芯底部,可将铁芯底部架空,防止底座和支撑板将隔离板底部的通孔挡住,提高了铁芯中柱的散热性能。

18、散热风机的出风口朝上,散热风机的进风口面朝通道,在散热风机的进风一侧形成负压,气流会通过隔离板上方通孔向下流动,然后通过下方通道和空白区进入到散热风机进风口,铁芯中部形成向下气流,大大提高了变压器的散热性能。

技术特征:

1.一种散热性能好的大型变压器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种散热性能好的大型变压器,其特征在于:所述铁芯(1)中部叠片的外框和隔离板(4)外框大小对应相等。

3.根据权利要求1所述的一种散热性能好的大型变压器,其特征在于:所述下夹件(101)底部中间位置设置支撑板(5),所述支撑板(5)和下夹件(101)之间通过螺栓和螺母固定锁紧;所述底座(2)两侧设置有凸台(201),所述凸台(201)和下夹件(101)之间通过螺栓和螺母固定锁紧。

4.根据权利要求1所述的一种散热性能好的大型变压器,其特征在于:所述底座(2)的长度等于两下夹件(101)的外侧间距。

5.根据权利要求1所述的一种散热性能好的大型变压器,其特征在于:所述底座(2)底部设置有底板(202),所述底板(202)长度大于底座(2)长度,所述散热风机(3)固定设置在底板(202)上。

6.根据权利要求3所述的一种散热性能好的大型变压器,其特征在于:所述下夹件(101)与底座(2)和支撑板(5)之间均匀设置有多组撑条(6),所述撑条(6)和夹件相互垂直,相邻两撑条(6)之间构成通道(7),所述通道(7)和通孔(401)连通。

7.根据权利要求6所述的一种散热性能好的大型变压器,其特征在于:所述散热风机(3)的出风口朝上,所述散热风机(3)的进风口面朝通道(7)。

8.根据权利要求6所述的一种散热性能好的大型变压器,其特征在于:所述撑条(6)和隔离板(4)为绝缘材质。

技术总结本技术提供了一种散热性能好的大型变压器,包括铁芯、底座和散热风机,所述铁芯中部设置有隔离板,所述隔离板中部竖直贯通设置有通孔,所述通孔在隔离板长度方向上分布有多组,通过隔离板将铁芯中间隔开,不仅可通风,隔离板两侧的叠片在压力作用下不会发生变形,提高了大型干式变压器的散热性能。技术研发人员:刘策,刘永华,聂永立受保护的技术使用者:石家庄市永辉电力变压器有限公司技术研发日:20231230技术公布日:2024/7/29

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