一种钕铁硼薄片切条加工设备的制作方法

本技术属于钕铁硼薄片加工设备，涉及一种钕铁硼薄片切条加工设备。

背景技术：

1、钕磁铁也称为钕铁硼磁铁，是由钕、铁、硼形成的四方晶系晶体，钕铁硼磁铁薄片在加工时，会用到切割件进行切条。

2、在中国专利cn212217312u中公开的一种钕铁硼薄片高效切割装置，该切割装置，在左切削机构和右切削机构上均安装有冷却液喷管，冷却液喷管通过常见的水泵供应冷却液。

3、又如在中国专利cn215431873u中公开的一种钕铁硼永磁材料加工用的全自动方条切割件，该切割件，箱体的一侧外壁上固定安装有切削液箱，切削液箱的内部设有水泵，水泵的一侧与连接管固定连接，连接管穿过框架的一端设有喷头，切削液是一种用在金属切割过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体。

4、但是，该切割件，在通过喷头使切削液对切割处进行冷却时，由于切割刀会随着切割位置发生变化，而喷头的位置为固定的，在移动之后容易使切削液喷洒不准确，影响冷却效果；或者工作人员在调整好切割位置之后，在加工处继续根据切割位置调整喷头，影响加工效率。

5、为解决上述问题，本实用新型提出了一种钕铁硼薄片切条加工设备。

技术实现思路

1、为解决背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种钕铁硼薄片切条加工设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：包括箱体，所述箱体顶部的一侧通过合页铰接有密封门，箱体内的底部滑动连接有储液箱，箱体的一侧通过水泵连接有出水管；

3、所述箱体的内部通过升降组件滑动连接有放置台，放置台位于储液箱的上方，放置台上设置有工件的夹紧机构；

4、所述箱体内的顶壁固定连接有横板，横板上通过传动机构滑动连接有第一滑块，第一滑块的底部设置有切割件，切割件位于放置台的上方；

5、所述箱体的侧壁上开设有第一通孔，出水管的一端穿过第一通孔位于放置台的上方，第一通孔的内部固定连接有挡板，挡板滑动贯穿出水管的顶部；

6、所述箱体的侧壁上固定连接有固定座，固定座位于出水管的上方，固定座和出水管之间固定连接有连接件。

7、进一步地，所述密封门为透明玻璃材质，密封门和储液箱的一侧均固定连接有把手，所述储液箱内的顶部可拆卸连接有过滤网。

8、进一步地，所述水泵固定连接于箱体一侧的底部，水泵的输入端固定连接有输入管，水泵的输出端固定连接有输出管，输出管的一端与出水管的一端之间固定连接有弹性管。

9、进一步地，所述升降组件包括第一电动推杆，第一电动推杆固定连接于箱体的顶部，第一电动推杆伸缩轴的顶部固定连接有连接架，连接架四角处的底部均固定连接有滑杆，滑杆滑动贯穿箱体的顶壁，且滑杆的底端固定连接于放置台的顶面。

10、进一步地，所述夹紧机构包括夹板，所述放置台的内部开设有四个第二滑槽，第二滑槽的内部设置有弹簧和第二滑块，弹簧固定连接于第二滑槽的内壁与第二滑块的一端之间，夹板固定连接于第二滑块的顶部，夹板滑动连接于放置台的顶部，第二滑块的底部设置有支撑件。

11、进一步地，所述支撑件包括斜面块，所述箱体的四个侧壁上均固定连接有斜面块，第二滑块的底部滑动连接于斜面块的斜面上。

12、进一步地，所述传动机构包括丝杆，所述箱体的一侧固定连接有第一电机，第一电机的输出轴上固定连接有丝杆，丝杆穿过箱体的侧壁且螺纹连接于第一滑块的内部，横板的内部开设有第一滑槽，第一滑块滑动连接于第一滑槽的内部。

13、进一步地，所述切割件包括切割片，所述第一滑块的底部固定连接有第三电动推杆，第三电动推杆伸缩轴的底部固定连接有支撑座，支撑座的底部固定连接有第二电机，第二电机输出轴的一端固定连接有切割片。

14、进一步地，所述连接件包括第二电动推杆，第二电动推杆固定连接于固定座的底部，第二电动推杆伸缩轴的底部固定连接有连接块，连接块固定连接于出水管的顶部。

15、进一步地，所述箱体的侧壁上开设有第二通孔，出水管的一端穿过第二通孔位于放置台的上方，位于第二通孔内的出水管的外圆周上固定套设有固定块，固定块的两侧均固定连接有转动杆，转动杆转动连接于第二通孔的侧壁上；

16、所述箱体的一侧固定连接有变速箱，丝杆远离第一电机的一端穿过箱体的侧壁与变速箱的输入端固定连接，变速箱的输出端固定连接有卷线轮，卷线轮上设置有钢绳，所述出水管的外圆周上固定连接有挂耳，钢绳的一端固定在挂耳上，挂耳的内部设置有配重块。

17、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

18、1.该钕铁硼薄片切条加工设备，通过设置出水管，出水管的一端穿过第一通孔位于放置台的上方，使得在放置台上对钕铁硼薄片切条时，能够通过出水管将切削液喷向切割处，进行冷却，防止局部温度过高造成损伤，而随着加工移动切割处时，通过连接件拉动出水管在第一通孔内上下移动，使出水管的顶部穿过挡板，改变挡板在出水管内的长度，进而改变出水管的出水管径，调整切削液的喷射角度和距离，使切削液可以始终对准切割位置，能够根据切割情况进行调整，使切削液的冷却效果好，同时能够在加工时自动调整，提高工作效率。

19、2.该钕铁硼薄片切条加工设备，通过设置放置台，在放置台上设置有夹紧机构，在使用时，将待加工的薄片放在放置台的顶面，此时薄片位于四个夹板之间，通过升降组件向下推动放置台，使放置台带动薄片、夹板和第二滑块向下滑动，由于斜面块的限位，使得在下移的过程中，第二滑块的底部在斜面块的斜面上向下滑动的同时，第二滑块也在第二滑槽的内部向放置台的中部滑动，压缩弹簧，使夹板在放置台的顶部滑动，直至移动到薄片的一侧，进行夹紧，固定效果好，便于后续加工。

20、3.该钕铁硼薄片切条加工设备，通过钢绳对卷线轮和出水管进行连接，使得在使用切割片对钕铁硼薄片进行切条加工时，通过丝杆转动带动第一滑块在横板上移动，进而使切割片移动来改变切割位置，而丝杆在转动时，会带动变速箱的输入轴转动，通过变速箱使得卷线轮转动，改变卷线轮上的钢绳的长度，使钢绳拉动出水管上下摆动，使出水管喷出的切削液会随着出水管角度的改变而始终对准切割处，使用效果好。

技术特征：

1.一种钕铁硼薄片切条加工设备，包括箱体(1)，其特征在于：箱体(1)顶部的一侧通过合页铰接有密封门(5)，箱体(1)内的底部滑动连接有储液箱(7)，箱体(1)的一侧通过水泵(8)连接有出水管(13)；

2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼薄片切条加工设备，其特征在于：所述密封门(5)为透明玻璃材质，密封门(5)和储液箱(7)的一侧均固定连接有把手(6)，所述储液箱(7)内的顶部可拆卸连接有过滤网(17)。

3.根据权利要求1所述的一种钕铁硼薄片切条加工设备，其特征在于：所述水泵(8)固定连接于箱体(1)一侧的底部，水泵(8)的输入端固定连接有输入管(11)，水泵(8)的输出端固定连接有输出管(9)，输出管(9)的一端与出水管(13)的一端之间固定连接有弹性管(10)。

4.根据权利要求1所述的一种钕铁硼薄片切条加工设备，其特征在于：所述升降组件包括第一电动推杆(4)，第一电动推杆(4)固定连接于箱体(1)的顶部，第一电动推杆(4)伸缩轴的顶部固定连接有连接架(3)，连接架(3)四角处的底部均固定连接有滑杆(2)，滑杆(2)滑动贯穿箱体(1)的顶壁，且滑杆(2)的底端固定连接于放置台(18)的顶面。

5.根据权利要求1所述的一种钕铁硼薄片切条加工设备，其特征在于：所述夹紧机构包括夹板(32)，所述放置台(18)的内部开设有四个第二滑槽(30)，第二滑槽(30)的内部设置有弹簧(29)和第二滑块(31)，弹簧(29)固定连接于第二滑槽(30)的内壁与第二滑块(31)的一端之间，夹板(32)固定连接于第二滑块(31)的顶部，夹板(32)滑动连接于放置台(18)的顶部，第二滑块(31)的底部设置有支撑件。

6.根据权利要求5所述的一种钕铁硼薄片切条加工设备，其特征在于：所述支撑件包括斜面块(16)，所述箱体(1)的四个侧壁上均固定连接有斜面块(16)，第二滑块(31)的底部滑动连接于斜面块(16)的斜面上。

7.根据权利要求1所述的一种钕铁硼薄片切条加工设备，其特征在于：所述传动机构包括丝杆(26)，所述箱体(1)的一侧固定连接有第一电机(19)，第一电机(19)的输出轴上固定连接有丝杆(26)，丝杆(26)穿过箱体(1)的侧壁且螺纹连接于第一滑块(25)的内部，横板(40)的内部开设有第一滑槽(27)，第一滑块(25)滑动连接于第一滑槽(27)的内部。

8.根据权利要求1所述的一种钕铁硼薄片切条加工设备，其特征在于：所述切割件包括切割片(24)，所述第一滑块(25)的底部固定连接有第三电动推杆(28)，第三电动推杆(28)伸缩轴的底部固定连接有支撑座(22)，支撑座(22)的底部固定连接有第二电机(23)，第二电机(23)输出轴的一端固定连接有切割片(24)。

9.根据权利要求1所述的一种钕铁硼薄片切条加工设备，其特征在于：所述连接件包括第二电动推杆(12)，第二电动推杆(12)固定连接于固定座(15)的底部，第二电动推杆(12)伸缩轴的底部固定连接有连接块(20)，连接块(20)固定连接于出水管(13)的顶部。

10.根据权利要求8所述的一种钕铁硼薄片切条加工设备，所述箱体(1)的侧壁上开设有第二通孔(35)，出水管(13)的一端穿过第二通孔(35)位于放置台(18)的上方，位于第二通孔(35)内的出水管(13)的外圆周上固定套设有固定块(36)，固定块(36)的两侧均固定连接有转动杆(39)，转动杆(39)转动连接于第二通孔(35)的侧壁上；

技术总结本技术属于钕铁硼薄片加工设备技术领域，涉及一种钕铁硼薄片切条加工设备，包括箱体，箱体内的底部滑动连接有储液箱，箱体的一侧通过水泵连接有出水管，所述箱体的内部通过升降组件滑动连接有放置台，放置台位于储液箱的上方，放置台上设置有工件的夹紧机构，所述箱体的侧壁上开设有第一通孔，出水管的一端穿过第一通孔位于放置台的上方，第一通孔的内部固定连接有挡板，挡板滑动贯穿出水管的顶部，所述箱体的侧壁上固定座，固定座位于出水管的上方，固定座和出水管之间固定连接有连接件。本技术的优点在于：通过调整出水管的高度以及口径或角度，从而使得切削液可以始终对准切割位置，使切削液的冷却效果好。技术研发人员：张爱辉受保护的技术使用者：东莞市福磁电子有限公司技术研发日：20231201技术公布日：2024/7/29