一种阻燃驱动连接线的制作方法

本申请涉及驱动连接线的领域，尤其是涉及一种阻燃驱动连接线。

背景技术：

1、驱动线束是一种常用于电气设备中的电气线束，又可称为伺服电机线束，主要连接伺服系统中的各个元器件，并提供电力控制，按照类型可分为伺服动力电缆线、伺服信号电缆线以及伺服电闸电缆线，在伺服系统中得到广泛应用。

2、目前，如公告号为cn217823576u的中国实用新型专利公开了一种伺服电机线束，其主要包括线束主体以及电性连接插头，电性连接插头分别设于线束主体的两端，线束主体则包括绝缘外套以及绝缘内套，绝缘内套的内部穿设有多根线束芯，通过线束芯实现信号的交换以及传递。

3、针对上述中的相关技术，目前随着控制需求的多样化，线缆内的电流强度逐渐增大，此时容易因温度升高或短路而导致线缆着火，虽然目前主流的连接线会在夹层内设置一层阻燃层，但其外表皮仍有燃烧的可能性，导致火势沿着线缆的延伸方向发展，导致安全隐患，因此连接线的阻燃性能还有进一步提升的空间。

技术实现思路

1、为了进一步优化连接线的阻燃性能，本申请提供一种阻燃驱动连接线。

2、本申请提供的一种阻燃驱动连接线采用如下的技术方案：

3、一种阻燃驱动连接线，包括芯线以及包覆在芯线外侧的绝缘层，还包括阻隔件，至少为一组，若干所述阻隔件沿着所述芯线长度方向依次设置，所述阻隔件将绝缘层进行分隔，以形成不连续的分段结构。

4、通过采用上述技术方案，当连接线产生自燃的情况时，阻隔件可将绝缘层进行分段隔离，进而阻止火势沿着连接线继续蔓延，连接线的阻燃性能得到显著提升。

5、优选的，所述阻隔件包括板体，所述板体的中部贯穿设置有供所述芯线穿设的套设孔，所述板体经由所述套设孔套接于所述芯线外侧，所述板体相背的两侧面分别与所述绝缘层一体连接。

6、通过采用上述技术方案，板体状的阻隔件可起到隔绝作用，并且不会占用过大的体积，结构较为紧凑，并且通过套设的方式，可沿着绝缘层的截面方向对其进行阻隔，很好地实现阻燃效果；此外，通过一体连接的方式，可增强阻隔件与绝缘层之间的连接强度，满足连接线使用过程中的稳定性。

7、优选的，所述板体的周缘处设置有环状凸缘，所述绝缘层嵌设于所述环状凸缘的内缘处。

8、通过采用上述技术方案，环状凸缘有利于将隔板与绝缘层进行相互定位，以减少两者之间的相互偏差，结构的同轴度得以提升，结构精度得到优化。

9、优选的，所述环状凸缘的内缘处设置有倒钩部，所述倒钩部嵌入所述绝缘层内。

10、通过采用上述技术方案，嵌入绝缘层内的倒钩部可对绝缘层在连接线的轴向方向上施加阻力，阻隔件与绝缘层之间的连接稳定性得到提升。

11、优选的，所述套设孔的孔壁处设置有防火海绵层。

12、通过采用上述技术方案，防火海绵层具有柔性，当芯线穿设至套设孔时，防火海绵可对芯线进行柔性包裹，同时还可将芯线与套设孔之间的间隙进行填充阻隔，以减少明火从套设孔处燃烧至相邻段的绝缘层处。

13、优选的，所述阻隔件内嵌设有散热金属层，所述散热金属层延伸至所述阻隔件的外侧表面处。

14、通过采用上述技术方案，当连接线存在燃烧情况时，火焰可灼烧阻隔件，此时在散热金属层的导热作用下，将部分热量转移至外部，以避免因热量传递过高，导致另一侧绝缘层燃烧，阻燃效果进一步得到提升。

15、优选的，所述芯线外侧套设有编织屏蔽网，所述编织屏蔽网以及所述芯线同时穿设于所述套设孔内。

16、通过采用上述技术方案，编织屏蔽网一方面可将松散的芯线进行收束，便于穿过套设孔，另一方面，编织屏蔽网还可以起到增强信号屏蔽的作用，在节点位置处，减少信号干扰，连接线传输过程中的稳定性得到保障。

17、优选的，所述阻隔件为阻燃塑料阻隔件。

18、通过采用上述技术方案，阻燃塑料阻隔件具有良好的阻燃效果，同时结构较为轻便，抗冲击性能好，并且有利于与绝缘层一体连接，结构性能良好，很好地贴合了实际使用工况。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1、阻隔件对绝缘层进行分段隔离，若绝缘层燃烧，阻隔件可阻止火势沿着连接线继续蔓延，连接线的阻燃性能得到显著提升；

21、2、环状凸缘有利于将隔板与绝缘层进行相互定位，以减少两者之间的相互偏差，结构的同轴度得以提升，结构精度得到优化；

22、3、编织屏蔽网一方面可将松散的芯线进行收束，便于穿过套设孔，另一方面，编织屏蔽网还可以起到增强信号屏蔽的作用，在节点位置处，减少信号干扰，连接线传输过程中的稳定性得到保障。

技术特征：

1.一种阻燃驱动连接线，包括芯线(1)以及包覆在芯线(1)外侧的绝缘层(2)，其特征在于：还包括

2.根据权利要求1所述的一种阻燃驱动连接线，其特征在于：所述阻隔件(3)包括板体(31)，所述板体(31)的中部贯穿设置有供所述芯线(1)穿设的套设孔(7)，所述板体(31)经由所述套设孔(7)套接于所述芯线(1)外侧，所述板体(31)相背的两侧面分别与所述绝缘层(2)一体连接。

3.根据权利要求2所述的一种阻燃驱动连接线，其特征在于：所述板体(31)的周缘处设置有环状凸缘(32)，所述绝缘层(2)嵌设于所述环状凸缘(32)的内缘处。

4.根据权利要求3所述的一种阻燃驱动连接线，其特征在于：所述环状凸缘(32)的内缘处设置有倒钩部(33)，所述倒钩部(33)嵌入所述绝缘层(2)内。

5.根据权利要求2所述的一种阻燃驱动连接线，其特征在于：所述套设孔(7)的孔壁处设置有防火海绵层(6)。

6.根据权利要求1所述的一种阻燃驱动连接线，其特征在于：所述阻隔件(3)内嵌设有散热金属层(5)，所述散热金属层(5)延伸至所述阻隔件(3)的外侧表面处。

7.根据权利要求2所述的一种阻燃驱动连接线，其特征在于：所述芯线(1)外侧套设有编织屏蔽网(4)，所述编织屏蔽网(4)以及所述芯线(1)同时穿设于所述套设孔(7)内。

8.根据权利要求1所述的一种阻燃驱动连接线，其特征在于：所述阻隔件(3)为阻燃塑料阻隔件(3)。

技术总结本申请涉及驱动连接线的领域，尤其是涉及一种阻燃驱动连接线。其技术方案的要点是：包括芯线以及包覆在芯线外侧的绝缘层，还包括阻隔件，至少为一组，若干所述阻隔件沿着所述芯线长度方向依次设置，所述阻隔件将绝缘层进行分隔，以形成不连续的分段结构，所述板体的周缘处设置有环状凸缘，所述绝缘层嵌设于所述环状凸缘的内缘处，所述环状凸缘的内缘处设置有倒钩部，所述倒钩部嵌入所述绝缘层内，以满足结构的同轴度需求，并且提升结构整体的连接稳定性；与此同时，所述阻隔件内嵌设有散热金属层，所述散热金属层延伸至所述阻隔件的外侧表面处，并且所述套设孔的孔壁处设置有防火海绵层，本申请具有进一步优化连接线的阻燃性能的作用。技术研发人员：杨涛受保护的技术使用者：深圳市思创精密工业有限公司技术研发日：20231226技术公布日：2024/7/29