一种电缆压接剥线装置的制作方法

本技术涉及一种电缆压接剥线装置。

背景技术：

1、在电线电缆制造、维修和安装过程中，常常需要进行电缆的压接和剥线操作。

2、传统的电缆压接剥线装置在剥离过程中可能无法提供足够的便捷性，导致剥离步骤较为繁琐，使得剥线的效率低下。因此，需要一种电缆压接剥线装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电缆压接剥线装置，以解决上述背景技术中提出传统的电缆压接剥线装置在剥离过程中可能无法提供足够的便捷性，导致剥离步骤较为繁琐，使得剥线的效率低下的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆压接剥线装置，包括用于电缆压接剥线的工作台，所述工作台的一侧设置有用于电缆插接的导向孔，所述导向孔的外周设置有多组用于电缆导向的限位件，所述工作台位于导向孔的一侧设置有用于调节剥线深度的旋合件；

3、其中，所述旋合件位于导向孔的输出端，用于将导出的电缆进行剥离。

4、优选的，所述限位件包括设置于导向孔外周的弹性腔，所述弹性腔的内部设置有弹簧，所述弹性腔位于弹簧的一侧通过挡板连接有限位板，所述限位板远离弹簧的一侧连接有压合板。

5、优选的，所述压合板位于导向孔输入端一侧为斜面设置。

6、优选的，所述压合板远离限位板的一侧为弧状设置，以使压合板贴合在电缆外周。

7、优选的，所述旋合件包括设置于工作台一侧的旋合筒，所述旋合筒通过传动件连接有剥线刀片，所述剥线刀片位于导向孔内周。

8、优选的，所述传动件包括设置于旋合筒一侧的主动齿轮，所述主动齿轮的外周啮合连接有多组从动齿轮，所述从动齿轮一侧通过转轴连接有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮的一侧啮合连接有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮通过螺杆连接有调节筒。

9、优选的，所述调节筒与螺杆之间相互配合，所述调节筒的两侧设置有用于调节筒线性移动的导向条。

10、优选的，所述导向孔内壁开设有导向槽，以使调节筒通过导向槽带动剥线刀片在导向孔内部线性移动。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、本实用新型通过设置的限位件、旋合件，能够对电缆进行定位和套接,准确送入工作台,同时确保电缆与导向孔的圆心重合，使得电缆位置总是位于导向孔的中心位置，无须再次调整电缆位置，改善传统装置操作过程中的繁琐，使得电缆插接和剥线操作变得更加方便，操作人员可以轻松进行操作；

13、采用旋合件通过旋转驱动剥线刀片在导向孔内进行线性移动来进行剥线,替代人工操作,提高自动化程度，传动件的设计保证了剥线过程的顺畅性。

14、旋合件的设计允许对剥线深度进行调节，以适应不同电缆的要求，同时能够通过旋合件调节剥线深度,实现不同规格电缆的自动化适应剥线,避免人工调整导致的差错提供了灵活性和可调节性。

15、导向孔内壁开设导向槽可令调节筒带动剥线刀片平稳线性移动,加强护导作用,有效提高剥线质量。

16、该装置能够在较短的时间内完成电缆压接和剥线操作，提高了工作效率，节省了时间和人力成本。

技术特征：

1.一种电缆压接剥线装置，其特征在于：包括用于电缆压接剥线的工作台（1），所述工作台（1）的一侧设置有用于电缆插接的导向孔（101），所述导向孔（101）的外周设置有多组用于电缆导向的限位件（2），所述工作台（1）位于导向孔（101）的一侧设置有用于调节剥线深度的旋合件（3）；

2.根据权利要求1所述的一种电缆压接剥线装置，其特征在于：所述限位件（2）包括设置于导向孔（101）外周的弹性腔（201），所述弹性腔（201）的内部设置有弹簧（202），所述弹性腔（201）位于弹簧（202）的一侧通过挡板连接有限位板（203），所述限位板（203）远离弹簧（202）的一侧连接有压合板（204）。

3.根据权利要求2所述的一种电缆压接剥线装置，其特征在于：所述压合板（204）位于导向孔（101）输入端一侧为斜面设置。

4.根据权利要求3所述的一种电缆压接剥线装置，其特征在于：所述压合板（204）远离限位板（203）的一侧为弧状设置，以使压合板（204）贴合在电缆外周。

5.根据权利要求4所述的一种电缆压接剥线装置，其特征在于：所述旋合件（3）包括设置于工作台（1）一侧的旋合筒（301），所述旋合筒（301）通过传动件（302）连接有剥线刀片（303），所述剥线刀片（303）位于导向孔（101）内周。

6.根据权利要求5所述的一种电缆压接剥线装置，其特征在于：所述传动件（302）包括设置于旋合筒（301）一侧的主动齿轮（3021），所述主动齿轮（3021）的外周啮合连接有多组从动齿轮（3022），所述从动齿轮（3022）一侧通过转轴连接有第一传动齿轮（3023），所述第一传动齿轮（3023）的一侧啮合连接有第二传动齿轮（3024），所述第二传动齿轮（3024）通过螺杆（3025）连接有调节筒（3026）。

7.根据权利要求6所述的一种电缆压接剥线装置，其特征在于：所述调节筒（3026）与螺杆（3025）之间相互配合，所述调节筒（3026）的两侧设置有用于调节筒（3026）线性移动的导向条（3027）。

8.根据权利要求7所述的一种电缆压接剥线装置，其特征在于：所述导向孔（101）内壁开设有导向槽，以使调节筒（3026）通过导向槽带动剥线刀片（303）在导向孔（101）内部线性移动。

技术总结本技术公开了一种电缆压接剥线装置，包括用于电缆压接剥线的工作台，所述工作台的一侧设置有用于电缆插接的导向孔，所述导向孔的外周设置有多组用于电缆导向的限位件，所述工作台位于导向孔的一侧设置有用于调节剥线深度的旋合件；其中，所述旋合件位于导向孔的输出端，用于将导出的电缆进行剥离。本技术通过设置的限位件、旋合件，能够对电缆进行定位和套接,准确送入工作台,同时确保电缆与导向孔的圆心重合，使得电缆位置总是位于导向孔的中心位置，无须再次调整电缆位置，改善传统装置操作过程中的繁琐，使得电缆插接和剥线操作变得更加方便，操作人员可以轻松进行操作。技术研发人员：李宁,汤志辉,郑超受保护的技术使用者：江苏宇诚业基电气设备有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/7/29