一种电缆加工用双绞成缆机及工作方法与流程

本发明涉及电缆加工，具体的，涉及一种电缆加工用双绞成缆机及工作方法。

背景技术：

1、成缆机是电线电缆生产厂商普遍配备的设备，其广泛应用于电线电缆绞合成型，将多根导线按照工艺要求的节矩绞合形成束状或股状的过程称为成缆，实现这一工艺的设备通常称为成缆机。成缆机是一种用于各种截面的多芯橡套电缆、塑力电缆、交联电缆、电话电缆、控制电缆的成缆设备，使多根单支导体扭成一股，从而达到线材的工艺要求，双绞线用户电缆就是采用两根导体作为线芯原料并利用成缆机生产加工出来的电缆。

2、现有两根单芯线绞合成双绞线时，缠绕成柱形的子线通常需要穿过绞线盘上的通孔，随着子线的消耗，子线会左右偏摆，偏摆的子线会与通孔的边缘接触而且具有一定的压力，在绞合的过程中拉取子线，使得通孔会对子线的芯线以及表面造成损伤，从而影响成缆传输效率的问题。

技术实现思路

1、本发明提出一种电缆加工用双绞成缆机及工作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本发明的技术方案如下：

3、一种电缆加工用双绞成缆机，包括支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有电机一，所述电机一的输出轴固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮的下方啮合连接有旋转齿轮，所述支撑柱的右侧转动安装有旋转轴，所述旋转轴的中部固定安装有旋转盘，所述旋转盘的表面固定安装有子线座，所述旋转轴的右端活动套接有调节机构，所述调节机构的边缘固定连接有固定盘，所述固定盘的边缘转动连接有支撑盘，所述支撑盘的下方滑动连接有滑动座，所述滑动座的右端固定连接有底座，所述底座的上表面中部固定连接有输送机构，所述输送机构的右端设置有包皮机构，所述底座的上表面的后部固定安装有电机二，所述电机二的输出轴上固定安装有驱动直齿轮与驱动锥齿轮，所述电机二的输出轴的中部转动安装有与底座固定连接的固定柱。

4、优选的，所述调节机构包括座体，所述座体的两端开设有圆孔，所述圆孔的内部固定连接有多组圆周排列的压紧弹簧，所述压紧弹簧的内端固定连接有压紧片，所述压紧片的外壁套接有调节杆，所述调节杆的内部设置有曲块，所述曲块的一侧固定连接有曲簧，所述曲簧的一侧固定连接有与座体固定连接的固定片，多个所述曲块的另一侧固定连接有转动盘，所述转动盘与座体转动连接，所述座体与旋转轴滑动连接，所述座体与固定盘固定连接。

5、优选的，所述输送机构包括两个u形壳，所述u形壳的内部转动安装有多个转动压紧辊，右侧的两个所述转动压紧辊的前侧固定安装有皮带轮，所述皮带轮之间传动连接有传动皮带，最右侧所述转动压紧辊的背面固定安装有直齿轮一，下方所述直齿轮一的背面固定连接有直齿轮二，所述直齿轮二与驱动锥齿轮啮合连接，上方所述u形壳的前后两侧固定连接有固定板，所述固定板与下方的u形壳均与底座固定连接。

6、优选的，所述包皮机构包括连接环，所述连接环，所述连接环的前后均滑动连接有缆皮座，所述缆皮座的左侧固定连接有齿圈，所述齿圈与驱动锥齿轮啮合连接，所述连接环与u形壳固定连接。

7、优选的，所述旋转齿轮与旋转轴固定连接，所述旋转齿轮的右侧与旋转盘的左侧固定连接。

8、优选的，所述座体的两端开设有旋转腔，所述座体与调节杆之间滑动连接，每组所述压紧弹簧由两个压紧弹簧组成。

9、优选的，所述调节杆开设有缺口，所述缺口与曲块适配，所述调节杆与曲块抵接。

10、优选的，所述支撑盘的底部开设有两个滑槽，所述滑动座的上表面设有两个凸起，所述滑槽与凸起适配。

11、优选的，上下两个所述u形壳对称设置，两个所述直齿轮一直接啮合连接。

12、优选的，一种电缆加工用双绞成缆机的工作方法，包括以下步骤：

13、s1、将需要绞合的子线安装在子线座上，需要给电缆包装缠绕的外皮安装在缆皮座上；

14、s2、通过旋转转动盘调节对侧压紧片之间的距离，从而使子线穿过，并依次穿过上下两组转动压紧辊之间的间隙；

15、s3、将需要给电缆包装缠绕的外皮缠绕在露出的子线上，滑动调节机构至合适位置即调节绞紧压力和绞紧密度；

16、s4、电机一工作，带动驱动齿轮转动，旋转齿轮带动旋转轴、旋转盘、子线座、调节机构旋转，从而将两股子线进行绞合；

17、s5、当子线绞合至目标要求时，电机二工作，使绞合的子线向右侧移动的同时将外皮缠绕在其表面。

18、本发明的工作原理及有益效果为：

19、1、本发明通过调节机构滑动至合适的距离并滑动座与支撑盘将其固定在目标位置，过程中压紧片两端的左右两端会根据子线的倾斜角度发生偏移，当子线向某一侧偏摆时，此侧受到的压力会变大，从而压缩此侧的压紧片以及压紧弹簧，从而始终保持压紧片与子线贴合，避免子线此侧的压力过大，对子线造成损伤，从而解决现有绞合的过程中拉取子线，使得通孔会对子线的芯线以及表面造成损伤，从而影响成缆传输效率的问题。

20、2、本发明通过滑动调节机构、固定盘、支撑盘滑动至合适的距离，从而改变绞紧压力和绞紧密度，再通过转动的方向相反转动压紧辊使绞合后的电缆向右侧移动，驱动锥齿轮带动齿圈转动，从而带动缆皮座沿着连接环发生旋转运动，从而将外皮包装在绞合后的电缆上，从而使本发明能够对各种粗细的子线进行绞合成缆，并且能够满足各种绞紧压力和绞紧密度，大大提高了成缆机的应用范围。

技术特征：

1.一种电缆加工用双绞成缆机，包括支撑柱（1），所述支撑柱（1）的顶部固定安装有电机一（2），所述电机一（2）的输出轴固定安装有驱动齿轮（3），所述驱动齿轮（3）的下方啮合连接有旋转齿轮（4），所述支撑柱（1）的右侧转动安装有旋转轴（5），所述旋转轴（5）的中部固定安装有旋转盘（6），所述旋转盘（6）的表面固定安装有子线座（7），其特征在于，所述旋转轴（5）的右端活动套接有调节机构（8），所述调节机构（8）的边缘固定连接有固定盘（9），所述固定盘（9）的边缘转动连接有支撑盘（10），所述支撑盘（10）的下方滑动连接有滑动座（11），所述滑动座（11）的右端固定连接有底座（12），所述底座（12）的上表面中部固定连接有输送机构（13），所述输送机构（13）的右端设置有包皮机构（14），所述底座（12）的上表面的后部固定安装有电机二（15），所述电机二（15）的输出轴上固定安装有驱动直齿轮（16）与驱动锥齿轮（17），所述电机二（15）的输出轴的中部转动安装有与底座（12）固定连接的固定柱（18）。

2.根据权利要求1所述的一种电缆加工用双绞成缆机，其特征在于，所述调节机构（8）包括座体（81），所述座体（81）的两端开设有圆孔（82），所述圆孔（82）的内部固定连接有多组圆周排列的压紧弹簧（83），所述压紧弹簧（83）的内端固定连接有压紧片（84），所述压紧片（84）的外壁套接有调节杆（85），所述调节杆（85）的内部设置有曲块（86），所述曲块（86）的一侧固定连接有曲簧（87），所述曲簧（87）的一侧固定连接有与座体（81）固定连接的固定片（88），多个所述曲块（86）的另一侧固定连接有转动盘（89），所述转动盘（89）与座体（81）转动连接，所述座体（81）与旋转轴（5）滑动连接，所述座体（81）与固定盘（9）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种电缆加工用双绞成缆机，其特征在于，所述输送机构（13）包括两个u形壳（131），所述u形壳（131）的内部转动安装有多个转动压紧辊（132），右侧的两个所述转动压紧辊（132）的前侧固定安装有皮带轮（133），所述皮带轮（133）之间传动连接有传动皮带（134），最右侧所述转动压紧辊（132）的背面固定安装有直齿轮一（135），下方所述直齿轮一（135）的背面固定连接有直齿轮二（136），所述直齿轮二（136）与驱动锥齿轮（17）啮合连接，上方所述u形壳（131）的前后两侧固定连接有固定板（137），所述固定板（137）与下方的u形壳（131）均与底座（12）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种电缆加工用双绞成缆机，其特征在于，所述包皮机构（14）包括连接环（141），所述连接环（141），所述连接环（141）的前后均滑动连接有缆皮座（142），所述缆皮座（142）的左侧固定连接有齿圈（143），所述齿圈（143）与驱动锥齿轮（17）啮合连接，所述连接环（141）与u形壳（131）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种电缆加工用双绞成缆机，其特征在于，所述旋转齿轮（4）与旋转轴（5）固定连接，所述旋转齿轮（4）的右侧与旋转盘（6）的左侧固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种电缆加工用双绞成缆机，其特征在于，所述座体（81）的两端开设有旋转腔，所述座体（81）与调节杆（85）之间滑动连接，每组所述压紧弹簧（83）由两个压紧弹簧（83）组成。

7.根据权利要求6所述的一种电缆加工用双绞成缆机，其特征在于，所述调节杆（85）开设有缺口，所述缺口与曲块（86）适配，所述调节杆（85）与曲块（86）抵接。

8.根据权利要求7所述的一种电缆加工用双绞成缆机，其特征在于，所述支撑盘（10）的底部开设有两个滑槽，所述滑动座（11）的上表面设有两个凸起，所述滑槽与凸起适配。

9.根据权利要求8所述的一种电缆加工用双绞成缆机，其特征在于，上下两个所述u形壳（131）对称设置，两个所述直齿轮一（135）直接啮合连接。

10.一种电缆加工用双绞成缆机的工作方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结本发明涉及电缆加工技术领域，提出了一种电缆加工用双绞成缆机及工作方法，一种电缆加工用双绞成缆机包括支撑柱，电机一的输出轴固定安装有驱动齿轮，驱动齿轮的下方啮合连接有旋转齿轮，支撑柱的右侧转动安装有旋转轴。本发明通过调节机构滑动至合适的距离并滑动座与支撑盘将其固定在目标位置，过程中压紧片两端的左右两端会根据子线的倾斜角度发生偏移，当子线向某一侧偏摆时，此侧受到的压力会变大，从而压缩此侧的压紧片以及压紧弹簧，从而始终保持压紧片与子线贴合，避免子线此侧的压力过大，对子线造成损伤，从而解决现有绞合的过程中拉取子线，使得通孔会对子线的芯线以及表面造成损伤，从而影响成缆传输效率的问题。技术研发人员：王硕受保护的技术使用者：鸿瑞电缆有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/29