一种线束组件加工旋转装置的制作方法

本技术涉及线束加工，尤其涉及一种线束组件加工旋转装置。

背景技术：

1、线束是电路中各电器设备的接线部件，由绝缘护套、接线端子、导线和绝缘包扎材料等组成，在进行安排布置时，很多情况下束线一般是略长于所连接的线路，是运载设备之间来往的信号和电源的连接，是汽车电路中连接各电器设备的接线部件，其在加工过程中涉及不同的步骤，例如：送料、剥皮、压接、插入等，在每个步骤之间需要使用旋转装置来提高线束加工的效率。

2、现有的线束组件加工旋转装置在使用的过程中不能够适用于高低不同的加工设备，降低了旋转装置的灵活性和实用性，在旋转的过程中不能够调节旋转的半径，若两个步骤之间间距过大，旋转装置则失去作用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在使用的过程中不能够适用于高低不同的加工设备，降低了旋转装置的灵活性和实用性，在旋转的过程中不能够调节旋转的半径的缺点，而提出的一种线束组件加工旋转装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种线束组件加工旋转装置，包括支架，所述支架的上表面分别转动连接有第一同步轮和第二同步轮，所述第一同步轮和第二同步轮之间传动连接有同步带，所述支架的内部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的一端穿过支架与第一同步轮固定连接；

4、所述第二同步轮的圆周内部设有升降杆，所述升降杆的底部固定连接有转动板，所述转动板的上表面设有贯穿的滑槽，所述滑槽内滑动连接有螺纹块，所述螺纹块的底部固定连接有手指气缸；

5、升降组件，所述升降组件设置在支架的上表面，所述升降组件用于带动手指气缸升降。

6、在一种可能的设计中，所述升降组件包括第三电机，所述第三电机固定连接在支架的底部，所述第三电机输出轴的一端穿过支架固定连接有齿轮，所述支架的上表面转动连接有转动块，所述转动块的圆周内部螺纹连接有转动杆，所述转动块的外壁固定连接有齿环，所述齿环与齿轮啮合。

7、在一种可能的设计中，所述转动板的上表面固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的一端固定连接有螺杆，所述螺杆转动连接在转动板的上表面，所述螺纹块与螺杆螺纹连接。

8、在一种可能的设计中，所述第二同步轮的圆周内部设有凸块，所述升降杆的圆周设有凹槽，所述凹槽与凸块相配合。

9、在一种可能的设计中，所述升降杆的顶部转动连接有连接板，所述转动杆的顶部与连接板的另一端固定连接。

10、在一种可能的设计中，所述转动杆的底部固定连接有限位柱。

11、本申请中，在使用时，将支架通过其底部的万向轮移动至需要的位置，并对旋转装置内的电器件外接电源，第一电机带动第一同步轮转动，第一同步轮通过同步带带动第二同步轮转动，第二同步轮圆周内部的凸块与升降杆圆周的凹槽相配合，能够带动升降杆转动，控制第一电机转动的角度，便于调节转动板转动的角度；

12、在调节转动板的高度时，第三电机带动齿轮转动，齿轮带动齿环转动，齿环带动转动块转动，转动块与转动杆螺纹连接，能够带动转动杆升降，通过连接板能够带动升降杆升降，进一步能够调节转动板升降，便于对高低不同的设备使用，提高了旋转装置的灵活性和实用性；

13、第二电机带动螺杆转动，螺杆带动螺纹块在滑槽内滑动，便于带动手指气缸移动，便于调节手指气缸旋转半径，增加设备的实用性。

14、本实用新型中，所述一种线束组件加工旋转装置，通过升降组件的设置，齿轮带动齿环转动，齿环带动转动块转动，转动块与转动杆螺纹连接，能够带动转动杆升降，通过连接板能够带动升降杆升降，高了旋转装置的灵活性和实用性；

15、本实用新型中，所述一种线束组件加工旋转装置，通过螺纹块的设置，螺杆带动螺纹块在滑槽内滑动，便于带动手指气缸移动，便于调节手指气缸旋转半径，增加设备的实用性。

技术特征：

1.一种线束组件加工旋转装置，其特征在于，包括：支架(1)，所述支架(1)的上表面分别转动连接有第一同步轮(3)和第二同步轮(4)，所述第一同步轮(3)和第二同步轮(4)之间传动连接有同步带(5)，所述支架(1)的内部固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)输出轴的一端穿过支架(1)与第一同步轮(3)固定连接；

2.根据权利要求1所述的一种线束组件加工旋转装置，其特征在于，所述升降组件包括第三电机(15)，所述第三电机(15)固定连接在支架(1)的底部，所述第三电机(15)输出轴的一端穿过支架(1)固定连接有齿轮(17)，所述支架(1)的上表面转动连接有转动块(16)，所述转动块(16)的圆周内部螺纹连接有转动杆(7)，所述转动块(16)的外壁固定连接有齿环(18)，所述齿环(18)与齿轮(17)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种线束组件加工旋转装置，其特征在于，所述转动板(8)的上表面固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)输出轴的一端固定连接有螺杆(11)，所述螺杆(11)转动连接在转动板(8)的上表面，所述螺纹块(12)与螺杆(11)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种线束组件加工旋转装置，其特征在于，所述第二同步轮(4)的圆周内部设有凸块(20)，所述升降杆(6)的圆周设有凹槽(14)，所述凹槽(14)与凸块(20)相配合。

5.根据权利要求2所述的一种线束组件加工旋转装置，其特征在于，所述升降杆(6)的顶部转动连接有连接板(19)，所述转动杆(7)的顶部与连接板(19)的另一端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种线束组件加工旋转装置，其特征在于，所述转动杆(7)的底部固定连接有限位柱。

技术总结本技术属于线束加工领域，尤其是一种线束组件加工旋转装置，针对现有的使用的过程中不能够适用于高低不同的加工设备，降低了旋转装置的灵活性和实用性，在旋转的过程中不能够调节旋转的半径的问题，现提出如下方案，其包括支架，所述支架的上表面分别转动连接有第一同步轮和第二同步轮，所述第一同步轮和第二同步轮之间传动连接有同步带，支架的内部固定连接有第一电机，本技术中，齿轮带动齿环转动，齿环带动转动块转动，转动块与转动杆螺纹连接，能够带动转动杆升降，通过连接板能够带动升降杆升降，高了旋转装置的灵活性和实用性，螺杆带动螺纹块在滑槽内滑动，便于带动手指气缸移动，便于调节手指气缸旋转半径，增加设备的实用性。技术研发人员：黄鑫鑫受保护的技术使用者：珠海景星电子有限公司技术研发日：20231204技术公布日：2024/7/29