一种变压器绕线模的制作方法

本技术属于绕线模，具体为一种变压器绕线模。

背景技术：

1、变压器线圈是一种线圈，变压器里面需要线圈才能运转。变压器按相数可分为单相变压器和三相变压器，按容量可分为小型变压器和大型变压器，小型变压器的线圈一般用带有绝缘的圆铜线，大型变压器的线圈则用带有绝缘层的扁铜线。变压器线圈在进行生产时，需要用到变压器绕线模进行缠绕成型。

2、由于变压器的型号不同，缠绕成型时，通常需要更换不同直径的绕线模，以便收卷不同直径的线组，使用时较为麻烦，不能直接调整绕线模的直径，只能收卷固定直径的线组，适用性较差。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种变压器绕线模，能够收卷不同直径的线组，提高了适用性。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种变压器绕线模，包括对称设置的套板一和套板二，套板一和套板二之间通过调节组件设有若干个支撑板，支撑板安装在调节组件上并随调节组件沿靠近或远离套板一中心的方向运动，套板一和套板二的外侧面均设置有连接板，连接板的外侧面设有用于连接绕线工装的安装组件，连接板与安装组件之间通过限位组件进行连接。

4、优选的，所述支撑板有4个，调节组件包括4个沿径向设置在套板一内侧面的调节槽，4个调节槽靠近套板一中心的一端相通，且4个调节槽呈十字形设置，其中一个调节槽远离套板一中心的一端设置有轴承座一，轴承座一内部转动连接有转动杆一，转动杆一的一端穿过另一个调节槽并固定连接有旋转钮一，旋转钮一位于套板一的侧面，转动杆一的中部套接有主动锥齿轮，主动锥齿轮的表面啮合有两个从动锥齿轮，两个从动锥齿轮分别固定安装有转动杆二，转动杆二位于另外两个调节槽内，并且转动杆二远离套板一中心的一端同样设置有轴承座一，转动杆一的中部两侧以及转动杆二上分别螺纹连接有螺纹座，支撑板的一端固定安装在螺纹座上。提供了一种能够对支撑板进行调节的具体结构设置。

5、优选的，所述转动杆一位于两个调节槽内的表面分别设置有相反的外螺纹，两个转动杆二的表面设置有相反的外螺纹。确保螺纹座的同步移动。

6、优选的，所述调节组件还包括4个沿径向设置在套板二内侧面的活动槽，活动槽内固定安装有限位杆，限位杆的表面滑动连接有活动座，支撑板的另一端固定安装在活动座上。配合套板一上的调节组件，能够进行方便且稳定的调节。

7、优选的，所述限位组件包括开设在连接板内的安装槽，安装组件的内侧面设置有安装板，安装板插接在安装槽内。

8、优选的，所述连接板的内部固定安装有轴承座二，轴承座二纵向设置且位于安装槽的一侧，轴承座二内部转动连接有丝杆，丝杆的外侧固定连接有旋转钮二，旋转钮二位于连接板顶部，丝杆的表面螺纹连接有活动板，活动板的内侧面固定安装有卡板，安装板上开设有卡槽，卡板与卡槽卡接。能够提高安装组件和连接板之间插接的稳定性，使用时不会发生位移。

9、优选的，所述连接板的内部固定安装有导向杆，导向杆纵向设置且位于安装槽的另一侧，活动板与导向杆滑动连接。可以使得活动板的移动更加稳定。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种变压器绕线模，具备以下有益效果：

11、本实用新型通过调节组件可以调整各个支撑板的位置，能够改变绕线模的直径，通过转动旋转钮一可以带动转动杆一和主动锥齿轮转动，在锥齿轮的啮合传动下，从动锥齿轮能够带动转动杆二同时转动，从而让四个螺纹座同时向靠近或远离套板一中心的方向移动，就能够调整绕线模的直径，以便收卷不同直径的线组，适用性大大提高。

12、本实用新型通过限位组件可以方便工作人员拆装绕线模，通过固定螺栓把安装组件安装在绕线工装上，就能够把绕线模与绕线工装安装在一起，当需要拆除绕线模时，不需要使用工具拆除安装组件，只需要转动旋转钮二，使丝杆发生转动，在丝杆外螺纹和活动板内螺纹的相互作用下，使活动板向远离安装板的方向移动，就能够让卡板脱离安装板的卡槽，从而能够拆分连接板和安装组件，拆装时更加便捷。

技术特征：

1.一种变压器绕线模，其特征在于：包括对称设置的套板一（1）和套板二（2），套板一（1）和套板二（2）之间通过调节组件设有若干个支撑板（3），支撑板（3）安装在调节组件上并随调节组件沿靠近或远离套板一（1）中心的方向运动，套板一（1）和套板二（2）的外侧面均设置有连接板（5），连接板（5）的外侧面设有用于连接绕线工装的安装组件（6），连接板（5）与安装组件（6）之间通过限位组件进行连接。

2.根据权利要求1所述的一种变压器绕线模，其特征在于：所述支撑板（3）有4个，调节组件包括4个沿径向设置在套板一（1）内侧面的调节槽（411），4个调节槽（411）靠近套板一（1）中心的一端相通，且4个调节槽（411）呈十字形设置，其中一个调节槽（411）远离套板一（1）中心的一端设置有轴承座一（401），轴承座一（401）内部转动连接有转动杆一（402），转动杆一（402）的一端穿过另一个调节槽（411）并固定连接有旋转钮一（403），旋转钮一（403）位于套板一（1）的侧面，转动杆一（402）的中部套接有主动锥齿轮（404），主动锥齿轮（404）的表面啮合有两个从动锥齿轮（405），两个从动锥齿轮（405）分别固定安装有转动杆二（406），转动杆二（406）位于另外两个调节槽（411）内，并且转动杆二（406）远离套板一（1）中心的一端同样设置有轴承座一（401），转动杆一（402）的中部两侧以及转动杆二（406）上分别螺纹连接有螺纹座（407），支撑板（3）的一端固定安装在螺纹座（407）上。

3.根据权利要求2所述的一种变压器绕线模，其特征在于：所述转动杆一（402）位于两个调节槽（411）内的表面分别设置有相反的外螺纹，两个转动杆二（406）的表面设置有相反的外螺纹。

4.根据权利要求3所述的一种变压器绕线模，其特征在于：所述调节组件还包括4个沿径向设置在套板二（2）内侧面的活动槽（408），活动槽（408）内固定安装有限位杆（409），限位杆（409）的表面滑动连接有活动座（410），支撑板（3）的另一端固定安装在活动座（410）上。

5.根据权利要求1所述的一种变压器绕线模，其特征在于：所述限位组件包括开设在连接板（5）内的安装槽（701），安装组件（6）的内侧面设置有安装板（702），安装板（702）插接在安装槽（701）内。

6.根据权利要求5所述的一种变压器绕线模，其特征在于：所述连接板（5）的内部固定安装有轴承座二（703），轴承座二（703）纵向设置且位于安装槽（701）的一侧，轴承座二（703）内部转动连接有丝杆（704），丝杆（704）的外侧固定连接有旋转钮二（705），旋转钮二（705）位于连接板（5）顶部，丝杆（704）的表面螺纹连接有活动板（706），活动板（706）的内侧面固定安装有卡板（708），安装板（702）上开设有卡槽（709），卡板（708）与卡槽（709）卡接。

7.根据权利要求6所述的一种变压器绕线模，其特征在于：所述连接板（5）的内部固定安装有导向杆（707），导向杆（707）纵向设置且位于安装槽（701）的另一侧，活动板（706）与导向杆（707）滑动连接。

技术总结本技术公开了一种变压器绕线模，属于绕线模技术领域，包括对称设置的套板一和套板二，套板一和套板二之间通过调节组件设有若干个支撑板，支撑板安装在调节组件上并随调节组件沿靠近或远离套板一中心的方向运动，套板一和套板二的外侧面均设置有连接板，连接板的外侧面设有用于连接绕线工装的安装组件，连接板与安装组件之间通过限位组件进行连接。本技术通过调节组件可以调整各个支撑板的位置，改变绕线模的直径，通过转动旋转钮一可以带动转动杆一和主动锥齿轮转动，让从动锥齿轮能够带动转动杆二同时转动，从而让四个螺纹座同时向靠近或远离套板一中心的方向移动，调整绕线模的直径，以便收卷不同直径的线组，提高了适用性。技术研发人员：董俊清,赵艳,任杰,张琪,孙娜娜,崔猛,咸日明受保护的技术使用者：山东汇能电气有限公司技术研发日：20240628技术公布日：2024/7/29