一种绕线设备的仿型座结构的制作方法

本技术涉及绕线设备领域，特别涉及一种绕线设备的仿型座结构。

背景技术：

1、在绕线设备中，仿型座主要用于实现与铁芯的贴合以及对排线块的导向作用，进而实现漆包线稳定的缠绕于铁芯的匝圈上。但是现有的仿型座，例如中国专利202221623850.3，其中的第一引导部件(即排线块)只能实现单一的上下移动，其前后移动由仿型座带动，因此在实际的加工中，当匝圈的长度大于仿型座的弹性件移动长度时，其加工半径则受限，影响了其加工适用性。同时，在调试时其绕线速率以及绕线圈数受弹性件的弹性疲劳影响，在持续加工一段时间后则需要进行适应性调整。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提出一种绕线设备的仿型座结构，旨在通过改进仿型座的结构，进而实现绕线设备加工的适用性，同时排线块(可以主动移动)具有更宽的加工半径以及移动半径，进而提高加工精度。

2、为实现上述目的，本实用新型提出一种绕线设备的仿型座结构，包括：

3、基座，所述基座的前端壁设有仿型壁；

4、侧板，所述基座的两侧设有侧板，所述侧板的前端部分伸出仿型壁，并与仿型壁围成限位槽；

5、两侧板和仿型壁的上壁围成第一导滑槽，两侧板和仿型壁的下壁围成第二导滑槽。

6、本实用新型技术方案在实际加工时，基座的仿型壁与铁芯的外周壁贴合，与此同时侧板部分伸出，并对铁芯需绕线的匝圈的两侧限位，即匝圈的外周壁部分伸入限位槽内，进而保证了铁芯在绕线过程中不会出现位移，提高绕线的稳定性，且一体化的结构，也有效减少了漆包线的勾挂，避免了漆包线的刮花或损伤；与此同时，将基座的上壁和下壁分别设置第一导滑槽和第二导滑槽，因此排线块可以根据实际的需求上下以及前后移动，从而实现了排线块的主动移动，进而提高了排线块的加工范围(如匝圈的半径以及线圈的厚度(即漆包线缠绕的层数))，进而提高了加工的精度以及加工稳定性。

技术特征：

1.一种绕线设备的仿型座结构，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的绕线设备的仿型座结构，其特征在于：所述第一导滑槽的前后端以及上端为贯穿设置，所述第二导滑槽的前后端以及下端为贯穿设置。

3.如权利要求1所述的绕线设备的仿型座结构，其特征在于：所述侧板的前壁设有竖直壁。

4.如权利要求3所述的绕线设备的仿型座结构，其特征在于：所述竖直壁朝上端和下端分别延伸有倾斜设置的导向壁。

5.如权利要求1所述的绕线设备的仿型座结构，其特征在于：所述侧板前壁以x轴对称设置。

6.如权利要求1所述的绕线设备的仿型座结构，其特征在于：两侧板以基座的轴线对称设置。

7.如权利要求1所述的绕线设备的仿型座结构，其特征在于：所述仿型壁为弧形面。

8.如权利要求1所述的绕线设备的仿型座结构，其特征在于：两侧板的后端朝相反的方向延伸有固定板，所述固定板设有螺钉孔。

9.如权利要求8所述的绕线设备的仿型座结构，其特征在于：所述固定板远离的基座的中部凹设有定位槽。

技术总结本技术公开了一种绕线设备的仿型座结构，包括基座和侧板，基座的前端壁设有仿型壁，基座的两侧设有侧板，侧板的前端部分伸出仿型壁围成限位槽；两侧板和仿型壁的上壁围成第一导滑槽，两侧板和仿型壁的下壁围成第二导滑槽。当基座的仿型壁与铁芯的外周壁贴合，与此同时侧板部分伸出，并对铁芯需绕线的匝圈的两侧限位，即匝圈的外周壁部分伸入限位槽内，进而保证了铁芯在绕线过程中不会出现位移，提高绕线的稳定性，且一体化的结构，也有效减少了漆包线的勾挂，避免了漆包线的刮花或损伤；与此同时，将基座的上壁和下壁分别设置第一导滑槽和第二导滑槽，因此排线块可以根据实际的需求上下以及前后移动，从而实现了排线块的主动移动。技术研发人员：陈明,刘长江受保护的技术使用者：深圳市稳定机械有限公司技术研发日：20231103技术公布日：2024/7/29